Экструзионная головка для изготовления рукавной полимерной пленки

Экструзионная головка для изготовления рукавной полимерной пленки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА Д ИЗГОТОВЛЕНИЯ РУКАВНОЙ ПОЛИМЕРНОЙ ПЛЕНКИ ПО авт. св. 880779.-, отлИ чающаяся тем, что/ с целью повышения качества упа,ковки путем равномерной подачи упаковываемых изделий в полимерный рукав при. групповом упаковывании, головка снабжена плавающей пружинной двусторонней цангой с выступами, установленной коаксиально внутри вкладышас возможностью возвратно-поступательного перемещения, и направляющей втулкой с продольными пазами, сопряженными с выступами цанги, причем по наружному диаметру цанги выполнен упор, по .внутреннему диаметру дорна выполнен бурт для ограничения хода цанги, а длина бурта выбрана MeHbt.ie длини выступов цаНги.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ .

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ. СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 880779 (21) 3256409/23-05 (22) 04.03.81 (46) 23.09.83. Бюл. Р 35 (72),И.Ю.11игельский, О.Н.Копыл, В.С.Олейник и В.С.Пинчук (.71) Экспериментально-конструкТорский и технологический институт автомобильной промыаленности (53) 678.057.5(088 ° 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

,В 880779,, кл. В 29 Х) 7/04, 24.01. 79 (прототип). (54)(57) ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ

ИЗГОТОВЛЕНИЯ РУКАВНОЙ ПОЛИМЕРНОЙ ПЛЕНКИ по авт..св. 9 880779, 3(51) В 29 Р 7/04; F 3/10 отличающаяся тем, что с. целью повышения качества упаковки путем равномерной подачи упаковываемых изделий в полимерный рукав при групповом упаковывании, головка снабжена плавающей пружинной двусторон. ней цангой с выступами, установленной коаксиально внутри .вкладыша с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и направляющей втулкой с продольными пазами, сопряженными с выступами цанги, причем по наружному диаметру цанги выполнен упор, по .внутреннему диаметру дорна выполнен бурт для ограничения хода цанги, а длина бурта выбрана меньше длины выступов цаиги.

Изобретение относится к экструзиойным головкам для изготовления рукавной полимерной пленки и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для, герметичного

-упаковывания короткомерных изделий группами.

По основному авт. сн. 9 880779 . известна экструзионная головка для изготовления рукавной полимерной пленки, содержащая. корпус, н котором выполнен канал для подачи расплава полимера, полый дорн, снабженный вкладышем, расположенным. внутри дорна коаксиально ему, а дорн выполнен со сферическим выступом в средней . 15 части и установлен между коническими . поверхностями корпуса и центрирующего элемента, который смонтиронан с возможностью осевого перемещения.относительно корпуса, причем наружная поверхность формующей части дорна совместно с внутренней поверхностью формующей части корпуса голонки образуют щель для течения расплава поли мера, а головка снабжена удерживающим устройством, вЫполненным: s виде установленного на торцовой части цент рирующего элемента коаксиально дорну кольца, в радиальных отверстиях которого смонтированы подпружиненные фиксат.оры 1 ).

Однако известная конструкция не позволяет осуществлять стабильную дозировку короткомерных изделий, например подшипникон качения, поршневых колец, законсервированных.консистент-35 ными смазками при Их групповом упако- вывании. Объясняется это тем, что изделия, покрытые слоем консистентной смазки, прилипают, одно к другому, .и. для их отделения требуется значи- 40 тельное усилие„ которое часто превышает вес одной детали. В последнем случае к комплекту,упаковываемых изделий может прилипнуть однс или несколько лишних иэделий, находящих- .4 ся в накопителе.

Кроме того, для достижения плотной обтяжки упаковываемых изделий экструдируемым рукавом необходимо создавать большой зазор между группой изделий, находящихся в рукаве, и торцом головки со стороны формующей щели. Пос,леднее обстоятельство способствует переохлаждению пленки в зоне указанного зазора, что ведет к ухудшению свариваемости пленки при,запечатыва- М нйи упаковки, т.е. ухудшается качество упаковки.

:Целью изобретения является повышение качества упаковки путем равно-.

"мерной подачи упаковываемых иэделий 60 в полимерн1ый рукав при групповом упаковывании.

Поставленная цель достигается тем, что в экструзионной головке для изготовления рукавной полимерной плен- ки головка снабжена планающей пружинной двусторонней цангой с выступами, установденной коаксиально внуттри вкладыша с воэможностью возвратно-поступательного перемещения, и направляющей втулкой с продольными пазами, сопрэженными с выступами цанги, причем по наружному диаметру цанги выполнен упор, по внутреннему диаметру дорна выполнен бурт для ограничения хода цанги, а длина бурта выбрана меньше длины выступов цанги.

На фиг. 1 изображена конструкция экструзионной головки н сборе, разрез; на фиг. 2 вЂ, конструкция цанги, разрез.

Экструзионная головка содержит корпус 1, в котором. установлен полый дорн 2, удерживаемый центрирующим элементом 3, соединенным с корпусом 1 экструзионной головки резьбовым соенинением. Таким образом, центрирующий элемент 3 имеет возможность осевого перемещения относительно корпуса 1 экструзионной головки. .Центрирующий элемент 3 и .корпус 1 экструзионной головки выполнены с коническими участками 4 и.5, выпол- ня1ощими роль уплотняющих понерхносттей. Дорн 2 выполнен с выступающим сферическим участком б, который также, выполняет роль уплотняющей поверхйости и делит дорн 2. на дне части: хвОстовую часть 7 и формующую часть 8.

Дорн 2 установлен между корпусом 1 экструзионной головки и центрирующим элементом 3 шарнирно путем зажима сферического .участка б дорна 2 уплотняющими поверхностями конического участка 4 центрирующего элемента 3 и конического. участка 5 корпуса 1 экструзионной Головки..

Наружная поверхность формующей части 8 дорна 2 совместно с внутренней поверхностью формующей части корпуса 1 экструзионной головки образует канал 9 для течения расплава полимера.

Внутри дорна 2 коаксиально ему установлен термоизолирующий элемент .вкладыш 10, выполненный в виде гильзы, образующей .своей наружной поверхностью с внутренней поверхностью дор- . на 2 воздушную полость 11

На торцовой части центрирующего элемента 3 . коаксиально .дорну 2 установлено удерживающее устройство 12, выполненное в виде кольца 13, которое прикреплено центрирующими винтами 14 к центрирующему элементу 3. В радиальных отверстиях 15 кольца 13 установлены подпружиненные фиксаторы 16 для удержания упаковываемых изделий.

Внутри вкладыша 10 коакаиальнр ему установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения плавающая пружинная двусторонняя цан1043017

ra 17 с выступами 18 и направляющая втулка 19. Направляющая втулка 19 выполнена с продольными пазами 20, в которые входят выступы 18 цанги 17, сопряженные с пазами 20. По наружному диаметру цанги 17 выполнен упор 21, а по внутреннему диаметру дорна 2 выполнен бурт 22, ограничивающий ход цанги. 17, длина которо- го выбрана меньшей длины выступов 18 цанги 17. 10

Цанга 17. выполнена с заходной частью 23 (фиг. 2) в виде конуса, обращенной в сторону направляющей втулки 19 (фиг. 1) .

Экструзионная головка .работает .. 15 следующим образом..

Экструэионную головку присоединяют с помощью переходника к материальному цилиндру экструдера (не показан) и через канал 9 экструдируют. расплав термопласта.

На,выходе из формующей,щели экструзионной головки расплав термопласта оформляется в трубчатую рукавную пленку. Рукавную оболочку пере - :. жимают (не показано).по периметру до образования сварного шва и оттягивают от экструзионной головки.

Упаковываемые изделия группами, одна за другой, подают сквозь центральное отверстие в кольце 13 удер-, 30 живающего устройства 12, а затем через направляющую втулку 19 и двустороннюю цангу 17 в экструдируемую ;. рукавную пленку. Упаковываемые изделия при прохождении отверстия в:. 35 кольце 13 .удерживающего устройства 12 вдавливают фиксатором. 16 в радиальные отверстия 15 кольца 13. После того как вся группа упаковываемых изделий окажется в полости направл -.40 ющей втуЛМИ 19 и цанги 17, фикса.торы 16 под воздействием пружин воз- вращаются в исходное положение, пере"

° крывают входное отверстие кольца 13. и удерживают изделия. Таким образом, направляющая втулка 19 в совокупности с двусторонней цангой 17 и удерживающим устройством 12 выполняют роль накопителя. После того как вся полость втулки 19 и цанги 17 заполняется упаковываемыми изделня- ми, следующая группа упаковываемых деталей вытблкнет часть изделий, на- ходящихся внутри цанги 17 в экструдируемый рукав для упаковки.

Строгая количественная дозировка 55 упаковываемых изделий осуществляет. ся следующим образом.

Длина двусторонней цанги 17 выполнена с учетом длины комплекта упаковываемых изделий. Когда полость,60 образованная внутренними диаметрамИ яаправляющей втулки 19 и двусторонней цанги 17, полностью заполненаупаковываемыми изделиями, то при подаче следующей группы иэделий дву- $5 сторонняя цанга 17 начинает перемещаться совместно с группой находящихся в ней иэделий в направлении экструзии, скользя по внутренней поверхности вкладыша 10. В результате того, что выступы 18 цанги 17 сопряжены с пазами 20 направляющей втулки 19 по внутреннему диаметру, при движении цанги 17 новая группа упаковываемых изделий беспрепятственно входит в расширяющуюся полость накопителя.

Как только двусторонняя цанга 17 своим упором 21 достигнет ограничивающего бурта 22 дорна 2, она перестает перемещаться, а иэделия под воздействием толкателя (не показан), преодолевая усилие цангового пружинного зажима, поступают в экструдируемую рукавную оболочку.

После того как часть изделий (комплект) вытолкнута следующей за ними частью иэделий из цанги 17 в рукавную оболочку, оставшиеся в цанге 17 иэделия ве могут самопроизвольно покинуть цангу благодаря тому, что иХ удерживают .пружины цанги 17, а поэтому .цанга 17 под воздействием массы оставшихся в ней изделий и собственной массы возвращается в нижнее исходное положение (отделение комплекта изделий происходит," таким образом под действием массы иэделий, находящихся в .цанге, и массы самой цанги) .

Строгая покомплектная дозировка упаковываемых изделий достигается и тем, что изделия подают в пружинную цангу 17 со штырей комплектной дозировки: на один штырь надевается строго один комплект изделий, что обеспечивается его длиной.

Затем толкатель подающего устройства сталкивает комплект изделий со штыря и проталкивает его в пружинную цангу. Поскольку цанга 17 предварительно заполнена изделиями, .то сколько изделий в нее подадут со штыря-дозатора, столько их и выйдет из цанги 17 в приемное устройство (штыри-дозаторы, подающее и приемное.устройства не чертеже не показаны) .

Когда весь комплект упаковываемых изделий помещен в экструдируемую оболочку, приемное устройство захватывает его и удерживает. В момент захвата изделий последующий комплект не подают на протяжении отрезка времени, которое необходимо для заделки торцов упаковки.

С помощью центрирующих винтов 14 производится- центрирование кольца 13 удерживающего устройства 12 относительно направляющей втулки 19.

Использование изобретения позволит обеспечить снижение брака при упаковывании продукции, законсервиро»

104ЗО17

Составитель М.Фитисова

Редактор Т.Кугрьааева Техред Ж. Картелевич Корректор A. Дзятко

Заказ 7238/20 - Тираж 647 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. ужгород,.ул.Проектная, 4

% ванной консистентныии вязкими смазками, например К-17, в результате стабилизации дозировки короткомернык изделий, в частности подшипников, а также за счет интенсификации процесса упаковывания.