Устройство для укладки цилиндрических изделий в тару

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ по авт. св. № 1006310, отличающееся тем, что, с целью повышения производитель .ности, оно снабжено смонтированной с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения кареткой с жестко закрепленной на ней обечайкой, толкатель укреплен на каретке и снабжен пружин-. ным компенсатором, а между накопителем и подъемно-опускным столом установлена горизонтальная площадка -с возможностью возвратно-поступательного перемещения в ее плоскости. (Л 4: 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1) В 65 В 5/10

7 .Ю

СР

° Рь

ОЭ

С0

С0 (61) 1006310 .(21) 3336229/28-13 (22) 19.08.81 (46) 23.09.83. Бюл. № 35 (72) В. С. Гласов, Н. В. Сасов, Н. Ф. Стефаненко, Г, А. Войтик и Э. Г. Березкин (71) Проектно- конструкторское технологи- ческое бюро по механизации с опытным про.- изводством Министерства торговли Белорусской ССР (53) 621.798.4 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР -по .:-: заявке № 3217496/28-13, кл. В 65 В 5/10, 15.12.80..,„SU„„1043070 (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ

ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ по авт. св. № 1006310, отличающееся тем, что, с целью повышения производитель.ности, оно снабжено смонтированной с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения кареткой с жестко закрепленной на ней обечайкой, толкатель укреплен на каретке и снабжен пружинным компенсатором, а между накопителем и подъемно-опускным столом установлена горизонтальная площадка с возможностью возвратно-поступательного перемещения в ее плоскости.

1043070

Изобретение относится к области упаковки и может быть использовано для механизированной загрузки цилиндрических штучных изделий.

По основному авт. св. Хо 1006310 известно устройство для укладки цилиндрических .изделий в тару, содержащее подающий транспортер, накопитель, состоящий из ряда параллельных секций, отсекатель и подъемноопускной стол, а ниже уровня накопителя установлен толкатель с возможностью ro- 10 ризонтального возвратно-поступательного перемещения, причем секции накопителя расположены так, что их торцы смещены один относительно другого с образованием поочередных выступов и впадин, а в стенке отсекателя по его длине выполнены выступы и впадины, соответствующие выступам и впадинам в торцах секций накопителя (1).

Недостатком известного устройства является низкая производительность, обусловленная необходимостью периодических оста- 20 новок подъемно-опускного стола на уровне нижней площадки для формирования дополнительных рядов изделий, во время которых заполнение секций накопителя изделиями не происходит.

Целью изобретения является повышение производительности устройства.

Цель достигается тем, что устройство для укладки цилиндрических изделий в тару снабжено смонтированной с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения кареткой с жестко закрепленной на ней обечайкой, толкатель укреплен на каретке и снабжен пружинным компенсатором, а между накопителем и подъемно-опускным столом установлена горизонтальная площадка с возможностью возвратно-поступательного перемещения в ее плоскости.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сверху; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — механизм загрузки, вид сверху.

Предлагаемое устройство содержит питатель 1, накопитель 2, механизм 3 формирования слоя, состоящий из горизонтальной площадки 4, отсекателя 5 и упора 6, механизм 7 загрузки, механизм 8 подъема 45 и опускания стола 9 и механизм 10 перемещения контейнера 11.

Механизм 7 загрузки выполнен в виде обечайки 12, жестко закрепленной к подвижной каретке 13, установленной в направляющих 14. 50

К каретке 13 крепится подвижной толкатель 15 и гидроцилиндр 16. Толкатель 15 и гидроцилиндр 16 соединены с помощью пружинного компенсатора 17.

Накопитель 2 выполнен в виде цепного транспортера, часть которого с помощью

55 пластин 18 разделена на ручьи 19, количество которых соответствует схеме укладки изделий 20 в контейнере 11 и имеет свободную часть, служащую для обеспечения определенного запаса изделий 20.

Горизонтальная площадка 4 с помощью пластин 21 также разделена на ручьи в соответствии с делением накопителя 2.

Упор 6 имеет ступенчатую форму, его выступы 22 и впадины 23 подобраны таким образом, что обеспечивают смещение изделий 20 в соседних ручьях на половину диаметра изделий с целью получения шахматной укладки.

Между накопителем 2 и горизонтальной площадкой 4 располо)кен переходной столик 24 для изделий 20. Горизонтальная площадка 4 снабжена гидроцилиндром 25. Обечайка 12 жестко соединена с гидроцилиндром 26.

Устройство работает следующим образом.

Цилиндрические изделия 20 с накопителя

1 поступают в накопитель 2, где они распределяются по ручьям 19, а свободная часть накопителя 2 служит для обеспечения определенного запаса изделий 20. Из накопителя 2 после подъема отсекателя 5 изделия

20 поступаю через переходной столик 24 на горизонтальную площадку 4 до упора

6. Затем отсекатель 5 опускается, преграждая доступ на площадку 4 изделиям 20 из накопителя 2. После этого горизонтальная площадка 4 с помощью гидроцилиндра 25 перемещается в сторону упора 6. Изделия

20, из-под которых выведена площадка 4, оказываются на столе 9, после чего последний с помощью механизма перемещается вниз на высоту изделий 20 и поступает в обечайку 12 механизма 7 загрузки.

После опускания стола 9 площадка 4 возвращается в исходное положение, а отсекатель 5 открывает доступ на площадку

4 следующей партии изделий 20. При этом гидроцилиндр 16, перемещая толкатель 15, производит сжатие партии изделий 20 до соприкосновения рядов. Причем величина хода толкателя 15 несколько превышает сумму толщин пластин 21 за счет шахматной расстановки изделий и зависит от количества рядов изделий 20 и их диаметра.

Таким образом, внутри обечайки 12 образуется плотный пакет с шахматным расположением изделий. Пружинный компенсатор 17 предназначен для предохранения изделий 20 от повреждения при сжатии пакета вследствии отклонения наружного диаметра изделий 20 от номинала.

После этого уплотненный гидроцилиндром 26 пакет с помощью обечайки 12, двигающийся в направляющих 14 на каретке

13, вводится в предварительно поднятый на необходимую высоту с помощью механизма 10 контейнер 11, и затем происходит опускание последнего на шаг, равный высо1043070

А-4 те изделия, и возвращение толкателя 15 в исходное положение. После опускания контейнера 11 механизм 7 загрузки возвращается в исходное положение, а затем возвращается и стол 9.

К этому времени горизонтальная, площадка 4 уже опять заполнена изделиями

20, и цикл загрузки повторяется. Перед загрузкой второго и последующих слоев изделий на предыдущий слой вручную устанавливается прокладка.

Использование предлагаемого изобретения позволяет значительно повысить производительность устройства за счет сокраще, ния времени на формирование последующих слоев изделий в накопителе.

17

Составитель В. Сорокина

Редактор В., Данко Техред И. Верес Корректор О. Тигор

Заказ 7246/23 Тираж 949 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11303S, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП сПатент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4