Разгрузочное устройство для сыпучих материалов,склонных к слипанию

Разгрузочное устройство для сыпучих материалов,склонных к слипанию

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, СКЛОННЫХ к СЛИПАНИЮ, содерй ащее корпус, имеющий расположенные с за зором по отношению к нему днище с отверстием, смонтированное с возможностью колебаний, и установленную на днище распределитель-, ную тарелку, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергозатрат, днище снабжено закрепленными на нем стержнями, а распределительная .тарелка установлена на последних с возможностью колебаний относительно днища. (Л со о СП

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК цд) В 65 g) 88/66

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Н АВТОРСКОМУ СВЫДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3007408/28-13, (22) 20. 11. 80 (46) 23.09.83. Бюл. № 35 (72) М. Н. Гамрекели, А. А. Толстовский и В. Г. Карпунин (53) 621.86.067 (088.8) (56) 1. Патент ФРГ № 2023115, кл. В 65 G 65/44, опублик. 1976.

2. Авторское свидетельство СССР № 592694, кл. В 65 D 88/66, 1976. (54) (57) РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, СКЛОН„„SU„„1043075 A

НЫХ К СЛИПАНИЮ, содержащее корпус, имеющий расположенные с зазором по отношению к нему днище с отверстием, смонтированное с возможностью колебаний, и установленную на днище распределитель-, ную тарелку, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергозатрат, днище снабжено закрепленными на нем стержнями, а распределительная.тарелка установлена на последних с возможностью колебаний относительно днища.

CO Р

CO

С

1043075

0c=

20

1

Изобретение относится к устройствам для разгрузки сыпучих комкующихся материалов (например, сухого- цельного и обезжиренного молока, заменителя сухого цельного молока и др.) и может быть использовано в пищевой,в частности в молочной промышленности.

Известно устройство для разгрузки сыпучего материала, содержащее корпус, днище, закрепленное на корпусе с возможностью колебаний относительно корпуса, и распределительную тарелку, расположенную над днищем. Днище и тарелка снабжены побудителями колебаний (вибраторами).

При работе устройства после накопления в корпусе над тарелкой материала вклю- 15 чаются вибраторы, которые вызывают перемещение материала и его выгрузку из устройства (1).

Недостатком устройства является то, что для повышения производительности вводится дополнительный вибратор — источник колебаний тарелки, а это в свою очередь увеличивает энергетические затраты. Кроме того, размещение дополнительного вибратора внутри устройства приводит к попаданию выгружаемого материала через неплотности в электродвигатель и на движущиеся части вибратора, к выходу устройства из строя и простоя оборудования. Таким образом, снижается производительность устройства.

Наиболее близким к изобретению является разгрузочное устройство для сыпучих материалов, склонных к слипанию, содержащее корпус, имеющий расположенное с зазором по отношению к нему днище с отверстием, смонтированное с возможностью колебаний, и установленную на днище распределительную тарелку (2(.

Недостатком известного устройства является его низкая производительность, поскольку колебания распределительной тарел- 40 ки обусловлены колебаниями вибратора, и для увеличения производительности необ-. ходима установка вибратора большей мощности, что связано с увеличением энергозатрат.

Целью изобретения является повышение производительности и снижение энергозатрат.

Указанная цель достигается тем, что в разгрузочном устройстве для сыпучих материалов, склонных к слипанию, содержащем корпус, имеющий расположенное с зазором по отношению к нему днище с отверстием, смонтированное с возможностью колебаний, и установленную на днище распределительную тарелку, согласно изобретению, днище снабжено закрепленными на нем стержнями, а распределительная тарелка установлена на последних с возможностью колебаний относительно днища.

На чертеже изображено разгрузочное устройство для сыпучих материалов, верти-: кальный разрез.

Устройство содержит корпус 1, имеющий днище 2 с отверстиями З..На днище закреплены стержни 4, на которых закреплена распределительная тарелка 5. Диаметр стержней рассчитывается по формуле

4 где cu — частота колебаний вибратора;

К вЂ” коэффициент, учитывающий отклонение формы тарелки от формы круга и равный отношению площади поверхности тарелки к площади круга того же диаметра; — удельный вес материала тарелки;.

С вЂ” длина стержня;

От — диаметр тарелки;

& — средняя толщина тарелки; ускорение сильг тяжести; — модуль упругости материала стержней; 4 — число стержней.

На днище установлен вибратор 6. Для

«создания возможности колебаний днища 2 относительно корпуса 1 предусмотрена гибкая вставка 7 и упругие компенсаторы 8.

Днище установлено с зазором 9 по отношению к корпусу 1.

Такое выполнение разгрузочного устройства позволяет автоматически поддерживать величину расхода выгружаемого материала. Автоматическое поддерживание осуществляется следующим образом.

При образовании над тарелкой свода из сыпучего материала, находящегося в корпусе, расход выгружаемого материала уменьшается. Это значит, что тарелка загружена неполностью. Последнее обстоятельство служит сигналом к включению в работу стержней. Стержни, диаметр которых рассчитывается по приведенной формуле, связаны с распределительной тарелкой и днищем устройства под действием сигнала о прекращении или уменьшении расхода выгружаемого материала становятся побудителями новых колебаний, вызывающих разрушение свода. Тем самым предупреждается прекращение разгрузки, обеспечивается постоянная величина расхода выгружаемого материала, непрерывность работы устройства и его высокая производительность.

Устройство работает следующим образом.

После накопления материала 10 внутри корпуса 1 над тарелкой 5 включается вибратор 6. Вибрации вызывают перемещение материала 10 с тарелки 5 внутрь днища 2 и далее к разгрузочному отверстию 3. По мере разгрузки материала 10 над тарелкой 5 образуются своды 11. При этом нагрузка от веса материала 10 на стержни 4, расположенные под сводами 11, снижается.

1043075, Составитель Е. Бокова

Техред И. Верес Корректор О. Тигор

Тираж 949 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор В. Данко

Заказ 7246(23 з

Частота собственных колебаний тарелки 5 зависит от ее массы и массы материа- ла 10, нагружающего тарелку 5, При образовании сводов 11 тарелка 5 или ее часть не испытывают воздействие от веса материала 10, при этом собственная частота колебаний соответствующих концов стержней

4 возрастает, приближаясь к частоте колебаний вибратора 6. При сближении частоты наступает явление резонанса, которое приводит к увеличению амплитуды колеба- jp ний закрепленных на тарелке 5 концов стержней 4 и соответствующих участков поверхности тарелки 5.

Таким образом, при сближении весовой нагрузки на тарелку 5 за счет образования сводов 11 происходит усиление колебаний тарелки 5, которые приводят к ворошению материала 10, заполнению сводов 11 и ссыпанию материала 10 через разгрузочное отверстие 3.

В этом случае тарелка 5 выполняет функции не только распределителя продукта 10, но и ворошителя продукта 10, благодаря чему при разгрузке образующиеся своды

11 сразу же заполняются новыми порциями материала 10, который непрерывно распределяется через зазор 4 и направляется к разгрузочному отверстию 8.

Тарелка 3 начинает функционировать как ворошитель только при определенной нагрузке на стержни 4, равной весу тарелки 3 или соответствующего ее участка, что происходит при образовании сводов 11 в материале 10 непосредственно под тарелкой

3 и прекращении нагрузки.

Для возникновения резонансного режима при заданной массе рассчитывается жесткость стержней 4 и подбирается частота вибратора 6, Для возбуждения таких резонансных колебаний тарелки 5 может быть применен вибратор 6 меньшей мощности.

Устройство позволяет увеличить производительность разгрузочного устройства и уменьшить энергозатраты.