Способ установки выносов продольных запаней и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. Способ установки выносов продольных запаней, заключаюшийся в том, что вынос в виде каната из прядей загружают на понтон бухтой, закрепляют один его конец за наплавную опору, транспортируют понтон к соответствующей береговой опоре и прикрепляют к ней другой конец выноса, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности установки путем обеспечения раскручивания петель, образующихся при сбрасывании выноса в воду, вынос закрепляют за наплавную опору с возможностью свободного кручения и раскручивают на участке, граничащем с петлей, по продольной оси в сторону, противоположную направлению свивки прядей выноса до ликвидации петли . 2. Устройство для осуществления способа по п. 1, содержащее цилиндрический корпус с расположенными в нем контактными вкладышами, отличающееся тем, что, с целью повышения его надежности, цилиндрический корпус снабжен муфтой сцепления , содержащей металлические шарики различного диаметра, расположенные между вкладышами, при этом диаметр шари (Л ков равен 0,5-1,5 диаметра поперечного сечения пряди выноса. 4 СО О 00 05

союз советских социдлистичнжих

РЕСПУБЛИК

s(su В 65 б 69/20

К- ФЙФ

,, . г

« а I.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ" ..;,„.:." "

К АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СР

4-ь

10 (21) 3358577/27-11 (22) 27. 11.81 (46) 23.09.83. Бюл. № 35 (72) С. Х. Будыка, Г. Е. Раицкий и В. Н. Сарафанов (71) Белорусский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им. С. М. Кирова (53) 621.864 (088.8) (56) 1. Будыка С. Х. и др. Водный транспорт леса и механизация лесосплавных работ. Минск, «Высшая школа», 1970, с. 222. (54) СПОСОБ УСТАНОВКИ ВЫНОСОВ

ПРОДОЛЬНЫХ ЗАПАНЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ . (57) 1. Способ установки выносов продольных запаней, заключаюшийся в том, что вынос в виде каната из прядей загружают на понтон бухтой, закрепляют один его конец за наплавную опору, транспортируют понтон к соответствующей береговой опоре и прикрепляют к ней другой „„SU„„1043086 A конец выноса, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности установки путем обеспечения раскручивания петель, образующихся при сбрасывании выноса в воду, вынос закрепляют за наплавную опору с возможностью свободного кручения и раскручивают на участке, граничащем с петлей, по продольной оси в сторону, противоположную направлению свивки прядей выноса до ликвидации петли.

2. Устройство для осуществления способа по п. 1, содержащее цилиндрический корпус с расположенными в нем контактными вкладышами, отличающееся тем, что, с целью повышения его надежности, цилиндрический корпус снабжен муфтой сцепления, содержащей металлические шарики различного диаметра, расположенные между вкладышами, при этом диаметр шариков равен 0,5 — 1,5 диаметра поперечного сечения пряди выноса.

1043086

1

Изобретение относится к лесной промышленности и предназначено для технической эксплуатации выносов продольных запаней.

Известен способ установки выносов продольных запаней, заключающийся в том, что вынос в виде каната из прядей загружают на понтон бухтой, закрепляют один его конец за наплавную опору, транспортируют понтон к соответствующей береговой опоре и прикрепляют к ней другой конец выноса.

Способ осуществляют устройством, содержащим цилиндрический корпус с расположенными в нем контактными вкладышами (1).

Недостаток известного способа заключается в его низкой эффективности и в необеспечении раскручивания петель.

Целью изобретения является повышение эффективности установки путем обеспечения раскручивания петель, образующихся при сбрасывании выноса в воду.

Цель достигается тем, что согласно способу установки выносов продольных запаней, заключающемуся в том, что вынос в виде каната из прядей загружают на понтон бухтой, закрепляют один его конец за наплавную опору, транспортируют понтон к соответствующей береговой опоре и прикрепляют к ней другой конец выноса, вынос закрепляют за напдавную опору с возможностью свободного кручения и раскручивают на участке, граничащем с петлей, по продольной оси в сторону, противоположную направлению свивки прядей выноса до ликвидации его петли.

Цель достигается тем, что в устройстве для осуществления способа, содержащем цилиндрический корпус с расположенными в нем контактными вкладышами, с целью повышения надежности устройства корпус снабжен муфтой сцепления, содержащей металлические шарики различного диаметра, расположенные между вкладышами, при этом диаметр шариков равен 0,6 — -1,5 диаметра поперечного сечения пряди выноса.

На фиг. 1 изображена схема использования устройства при разворачивании петли на выносе продольной запани; на фиг. 2 — устройство, общий вид в поперечном разрезе; на фиг. 3 -- то же, в продольном разрезе. (показана только часть шариков), на фиг. 4 — схема запитки сжатым газом устройства, подготовленного к работе; на фиг. 5 — конец выноса, снабженный резьбовой муфтой для протаскивания его в устройство, заполненное шариками, с помощью вставки. Способ осуществляется следующим образом.

Вынос укладывают бухтой на понтон 1 и транспортируют его к наплавной опоре 2.

Конец выноса 3 закрепляют за наплавную

l0

35 опору. Понтон теплоходом 4 буксируют к соответствующей береговой опоре 5, где закрепляют другой конец выноса. Понтон буксируют к наплавной опоре, где конец выноса пропускают через направляющие роульсы 6, установленные в носовой и кормовой части понтона, а также через специальное устройство 7, предназначенное для разворачивания петель, образованных на выносе в результате сбрасывания колец бухты в воду, в процессе буксировки понтона к береговой опоре, и закрепляют за наплавную опору через вертлюг 8 (или эластичную наставку из полимерного каната). Понтон по выносу буксируют в направлении береговой опоры до контакта с петлей 9. Движением понтона, с включенным устройством для раскручивания канатов, в сторону наплавной опоры раскручивают участок каната, граничащий с петлей, по продольной оси в сторону, противоположную направлению свивки прядей, до ликвидации петли. При наличии других петель операцию их разворачивания повторяют. Конец выноса у наплавной опоры вытаскивают из направляющих роульсов и устройства для раскручивания, затем закрепляют за анкер опоры 10. Вынос набивают (натягивают), регулируя местоположение наплавной опоры, и закрепляют за береговую опору.

Устройство 7 для раскручивания стальных канатов, применяемое для осуществления способа, состоит из стального цилиндрического пустотелого корпуса 11 (фиг. 2 и 3), по образующим которого профрезировано шесть прямоугольных отверстий для контактных вкладышей 12. Вкладыши имеют ограничители 13 радиального перемещения. Ограничители крепятся к вкладышам винтами 14. На корпус надевается пневмокамера 15. Между пневмокамерой и ограничителями помещаются две стальные прокладки 16, предупреждающие закусывание пневмокамеры в продольных зазорах между ограничителями соседних..вкладышей. На корпус под смежные ограничители укладываются шесть пластинчатых пружин 17, отжимающих вкладыши при снижении давления в пневмокамере.

Для предупреждения поперечного смещения на концах пружин отогнуты стопорные усы 18, Пневмокамера закрывается снаружи цилиндрическим кожухом 19, в котором высверлено отверстие под штуцер 20.

Торцевые крышки 21 крепятся к корпусу болтами 22. Сменные фланцы 23 предназначены для уменьшения кольцевого зазора между торцевыми крышками и обрабатываемым канатом 24. Крепятся сменные фланцы к торцевым крышкам посредством шпилек 25. Кольцевой зазор между фланцами и обрабатываемым канатом не должен превышать половины диаметра наименьших шариков 26, которые закладываются в кор1043086 з пус через отверстие в торцевой крышке, закрываемое пробкой 27. Количество шариков определяется свободным объемом корпуса при отсутствии давления в пневмокамере и при заложенной вставке. Используются тела качения шарикоподшипников двух, трех диаметров для образования ша-. риковой гайки достаточной плотности. Ди- аметр . шариков находится в диапазоне

0,5 — 1,5 диаметра пряди обрабатываемого каната (на фиг. 2 показаны шарики двух 111 размеров — 1,0 и 0,5 диаметра пряди).

Закрепляется устройство при помощи опорных кронштейнов 28, соединенных с торцевыми крышками сваркой. Для эксплуатации устройства применяются вспомогательные изделия, которыми оборудуются обрабаты- 15 ваемые канаты и предлагаемое устройство: резьбовая муфта 29 (фиг. 5), монтажная . вставка 30 (фиг. 4), трехходовой кран 31, баллон 32 сжатого газа, манометр 33 и газовый редуктор 34.

Устройство работает следую шим способом.

Конец выноса при постановке за наплавную опору окончательно не закрепляется.

После постановки выноса его конец у на- . плавной опоры 2 соединяется посредством резьбовой муфты 29 с монтажной вставкой 30 (фиг. 4) и протаскивается через устройство 7, закрепленное на понтоне. Конец закрепляется на наплавной опоре через вертлюг, позволяющий крутить канат. Теплоходом понтон с устройством буксируется 30 по выносу в сторону береговой опоры. Прй обнаружении петли понтон устанавливается в непосредственной близости от нее. Штуцер пневмокамеры через трехходовой кран

31 соединяется с источником сжатого газа, например пусковым баллоном 32 дизель- .35 ного двигателя теплохода. Усилие прижатия шариков к канату контролируется по показаниям манометра 33, включенного в трубопровод сжатого газа между пневмокамерой и трехходовым краном. Давление регулируется редуктором 34 и трехходовым краном. При движении устройства по выносу от петли к наплавной опоре происходит уменьшение крутки выноса сзади устройства. Увеличение крутки перед устройством компенсируется вертлюгом. Экспериментально установлено, что петлевые образования на стальных канатах в зависимости от их конструкции и жесткостных качеств образуются при увеличении крутки на участке образования петли в диапазоне

2тХ (3 — 15), т. е. петля может быть ликвидирована при раскручивании каната в непосредственной близости к петле на 3 — 15 оборотов. Давление в камере снижается до минимума, и понтон вновь буксируется по выносу в сторону береговой опоры с целью проверки всего выноса. После этого понтон буксируется к концу выноса у наплавной опоры. В устройство затаскивается вставка. Снимается вертлюг. Вынос крепится обычным порядком за наплавную опору. Устройство может быть использовано,на следующем выносе.

Устройство позволяет выполнить операцию, осуществление которой вручную невозможно и на практике не проводится.

В настоящее время лесосплавные предприятия ежегодно списывают 15 — 30% стального такелажа от наличия. Одной,из основных причин выбытия канатов являются колышки. По этой причине списывается до 3% е

Выносов.

Осушествление предлагаемого способа и применение устройства обеспечивает экономию канатов и повышает эффективность работы по установке выносов.

1043086

1043086

Фиг5

Составитель Л. Трофимчук

Редактор В. Данко Техред И. Верес Корректор А. Ференц

Заказ 7249/24 Тираж 949 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4