Сырьевая смесь для изготовления легкобетонных изделий

Сырьевая смесь для изготовления легкобетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(19) (И) СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(59 С 04 В 19 04.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . с »

7,0.-7,8

Остальное ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТИРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СИЩфЛ ИИэ ВУ (21) 3446932/29-33 (22) 28.95.82 (46).23.09.83. Бюл. 9 35 (72) M.Ã.Алтыкис и С.И.Шептицкий (71) Казанский.инженерно-строитель-. ный институт (53) 666.973 ° 2 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство CCCa "

9 582226., кл. С 04 В 19/04, 1970.

2.. Авторское свидетельство СССР .

В 545608, кл. С 04 В 19/04, 1974 . (54)(57 ) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОTO8JIEHHR ЛЕГКОБЕтОНИЫХ ИЗДЕЯИИ, включающая жидкое стекло и отходы :-:.пористой пластмассы, о т л и ч а ю-. щ а я с я . тем, что, с целью сни-жения объемной массы и снижения себестоимости изделий, она содержит в качестве отходов пористой пластмассы отходы ненополиуретана фракции 5-10 и 2;5 мк и дополнительно шлам отходов гальванических цехов и кремнефтористый натрий при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ(Отходы пенополиуретана фракции 5-10 мм 8,0-18,7

Отходы пенополиуретана фракции 2,5 мм 7,0-7,6, Шлам отходов гальва-. нических цехов . 3,0-5,7

Кремнефтористый. натрий

Хидкое стекло

1043127

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к массам для изготовления легкобетонных изделии.

Известна масса f1) содержащая в своем составе следующие компоненты мас % жидкое стекло 71-81

Отход гидролизнодрожжевого производства 12-13

Мел молотый Остальное

Однако изделия из этих масс обладают эначительнои объемной массой, Наиболее близкой к предлагаемой является масса $2) для изготовления легкобетонных изделии, включающая, мас.%г

Минеральный компонент (зола-унос) 65-66

Отходы пористой пластмассы (отходы. пенопласта) 2-3

Жидкое стекло 32-33

Однако масса имеет повышенные объемную массу и себестоимость (сложная технология приготовления).

Целью изобретения является сниже ние объемнои массы и себестоимости иэделий.

Отходы пенополиуретана, взятые в виде двух фракций 5-10 и до 2,5мм, обеспечивают более плотную упаковку композиции с упорядоченным расположением пор. Использование только мелких фракций ини только крупных ухудшает всю систему.

Силикатные вяжущие, образованные в результате взаимодействия отходов гальванических цехов с жидким стеклом, проникают в поры пенопониуретана, создавая плотньы и йрочный каркас с высокой прочностью, доходящей до 70

30%. Использование отходов шлама и пенополиуретана позволит отказаться

60 от строительства сооружений для их захоронения стоимостью в несколько миллионов рублей (типовой проект).

llo сравнению с известным раэработанныи материал обладает пониженной объемнои массой, отсутствует (упроще17,24

7,64

Эта цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления легкобетонных изделий, включающая жидкое стекло,и отходы пористой пластмассы, содержит в качестве отходов пористой пластмассы отходЫ пенополиуретана фракции 5-10 и

6 2,5 мм и дополнительно шлам отходов гальваническ;.х цехов и кремнефтористый натрий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Отходы пенополиуретана фракции 5

10 18 0-18,7

Отходы пенопониуретана фракции <2,5мм 7,0-7,6

Шнам отходов гальванических цехов 3-5, 7

Кремнефтористый натрии. 7,0-7,8

Жидкое стекло Остальное

Отходы пенополиуретана представляют из себя порошок и кусочки пенополиуретана размерами не менее 1 — 10 вы.

lLTIBM отходов гальванических цехов имеет следующий состав, мас. .% (средний состав):

Гидрат окиси хрома 0,69

Гидрат окиси цинка

Гидрат окиси кальция

В

Гидрат окиси железа

Окись кремния 3,36

Гидраты окисеи тяжелых металлов 13,53

П.п.п. (соли хрома, цинка и др., органика) Остальное

Выход отходов пенополиуретана составляет 250 т/г, а шламовых отходов гальванических цехов

704 т/г.

10 Массу готовят следующим образом.

Предварительно готовят смесь сухих компонентов (шлам и отходы пенополиуретана), затем в массу вводят жидкое стекло и кремнефто15 ристыи натрии и оставляют массу в формах на воздухе. При необходимости массу можно подсушить при

60-80 С в сушильном шкафу.

В табл. 1 приведены составы у0 масс для получения строительных иэделии.

Шлам отходов гальванических цехов тщательно перемешивают с отходами пенополиуретана путем последовательного введения, при непрерывном перемешиванни, с каждой из его фракции (c 5-10 до 2,5 мм). Затем в смесь сухих компонентов вводят жидкое стекло с кремнефтористым натрием путем тщательного перемешивания. Полученную массу укладывают в формы размерами 16g16ll4 см и оставляют на воздухе на 10 дн,часть образцов, а часть подсушивают при

60-80 С в течение 1-2 ч.

35 . В абл. 2 представлены Физикомеханические свойства композиции.

При взаимодействии жидкого стекла со шламом отходов гальванических

40 цехов происходит образование силикатов различных металлов, .обуславливающих твердение композиции при комнатнои температуре..1043127

3 на) автоклавная обработка изделий и снижается себестоимость использование отходов ) на 20-30Ъ.

В табл. 3 представлены сравнительные данные по себестоимости предлагаемой и известной смесей.

I Таблица 1

Отходы пенс- Отходы пенополиуретана полиуретана фракции фракции до до 2,5 мм 5-10 мм

Илам отходов гальванических цехов

Жидкое стекло

1,34

Кремнефтористый натрий

Состав

7,0

18,0

65,0

7,0

7,5.

7,65

18,4

62,25

4,2

5,7

60,2

7,8

18,7

7,6

Таблица 2

Прочность при изгибе, кг/см"

Прочность при сжатии, кг/см

Объемная масса, кг/см

Состав

380/393

392/397

381/390

7,5/8,2

7,2/8,15

5,9/8,0

00 (автоклав) 800

Известныи н р и м е ч а н и е. данные над дробной чертой получены при комнатной температуре, а под дробнои чертой — после сушки образцов.

Таблица 3

Компоненты предлагаемой . известной

30 — 40

10 — 15

Вермикулит, перлит, асбест

Отходы гальванических производств

До 73

До 55

ИТОГО

ВНИИПИ Заказ 7256/26 Тираж 622 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Отходы пенополнуретайа

Жидкое етекло .

Кремнефтористый натрий

7,9/8,3

7,4/7,9

5,9/7,3

30 - 40

10 - 15

4 - 18