Способ переработки жидких продуктов пиролиза древесины

Способ переработки жидких продуктов пиролиза древесины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ ПИРОЛИЗА ДРЕВЕСИНЫ путем их, дистилляции в присутствии древесной смолы, о т .и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью улучшения технологичности процесса путем снижения смолообразования, в качестве древесной смолы используют ее фракцию с температурой кипения 180-310 С в количестве 0,3-1,0 масс % от жидких продуктов.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИ4ЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3293837/28-12 (22) 26.05.81 (46) 23.09.83.Бюл. В 35 (72) А.С.Сборщиков, C ° H.(0мшанов и М.A.Ìàáóðîâ (71) Центральный научно-исследовательский и проектный институт лесо- химиЧеской промышленности (53) 547.29.292(088.8) (56) 1. Шауров М.А. и Чащин А.М.

Производство уксусной кислоты на лесохимических предприятиях (орзор), N °, 1972, с. 5 (прототип).

Д (51) С 0 7 С 5 3/ 08 ) В 08 В 1 7/ 00 (54) (57) СПОСОБ IIEPEPABOTiCH ЖИДКИХ

ПРОДУКТОВ ПИРОЛИЗА ДРЕВЕСИНЫ путем их.дистилляции в присутствии древесной смолы, о т..н ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью улучшения технологичности процесса путем снижения смолообразования, в качестве древесной смолы используют ее фракцию с температурой кипения 180-310

С в количестве 0,3-1,0 масс Ъ от жидких продуктов.

1043142

Составитель Ю.Смоляков

Редактор Н.Рогулич ТехредМ.Костик КорректорВ.Бутяга

Заказ 7258/26 Тираж 418 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к способам переработки жидких продуктов пиролиэа древесины и может быть использовано, например, в лесохимической промышленности.

Известен способ переработки жидких продуктов пиролиза древесины путем их дистилляции в присутствии древесной смолы Г1) .

Недостатком данного способа является запековывание греющих поверх- 10 ностей за счет смолообразования, что ведет к ухудшению технологичности данного процесса, поскольку одиндва раза в квартал дистилляционные аппараты требуют очистки. 15

Целью изобретеиия является улуч, шение технологичности процесса за счет снижения смолообразования.

Поставленная цель достигается тем, что в согласно способу переработки жидких продуктов пиролиза древесины путем их дистилляции в присутствии.. древесной смолы в качестве древесной смолы используют ее фракцию с температурой кипения 180-310 С в количестве 0,3-1,0 мас Ъ от жидких продуктов °

Используемая фракция древесной смолы имеет следующий состав мас.Ъ фенол 50-70; органическая кислота

6-15; нейтральное вещество 20-30.

Индивидуальные компоненты этой сложной смеси могут изменяться в пределах, соответствующих температуре выкипания фракции. Данная фракция древесной смолы вырабатывается на ле- З5 сохимических предприятиях из отстойной древесной смолы и не загрязняет остаток от дистилляции жижки (раст" воримую смолу), напротив улучшая ее качество.

Добавки фракции древесной смолы способствуют предотвращению запековывания греющих поверхностей аппаратов, предназначенных для дистилляции жижки. Увеличивается время от чист- 45 ки до чистки, снижается расход пара и электроэнергии, расходуемой электромоторами насосов, прокачивающих жижку через греющие поверхности.

Пример 1. Жижку, содержащую 5-7% органических кислот в пересчете на уксусную и 4-7% растворимой древесной смолы, подают в вакуум-вынарной аппарат со скоростью 5 т/ч. Вместе с жижкой в аппарат добавляют фрак1 цию древесной смолы вынипающей в пределах 180-319© С, 250 кг, чт«з составляет 1% от жижки, находящейся в. корпусе аппарата. В дальнейшем концентрацию указанной фракции древесной смолы поддерживают в выпарном аппарате около 1 мас %путем ежесменной подпитки этой фракции смолы..

Через 5 мес круглосуточной работы не отмечено увеличения нагрузки на электромоторы насосов, При вскрытии аппарата обнаружены отложения смолистых веществ на греющих поверхностях, однако аппарат находится еще в рабочем состоянии.

Пример 2. Жижку состава, как в примере 1, подают в выпарной аппарат со скоростью 5 т/ч. В аппарат вместе с жижкой эакачивают 75 кг фракции древесной смолы, выкипающей в пределах 180-310 С, что составляет о

0,3 В от находящейся в аппарате жиж ки. Кроме того, ежесменно производят добавку этой фракции смолы в количестве, обеспечивающем 0,3 Ъ от по" даваемой в аппарат жижки. Аппарат работает в таком режиме непрерывно

5 мес, после чего отмечено увеличение нагрузки на электромоторы. После остановки и вскрытия аппарата обнаружено засмоление греющих поверхностей, требуется чистка апарата.

Пример 3 для сравнения) .Жижку состава, как в примере 1, подают в выпарной аппарат со скоростью 5 т/ч.

Добавок фракции древесной смолы, как в примерах 1 и 2, не проводят. Через

15 сут работы увеличивается нагрузка на электромоторы насосов, обеспечивающих циркуляцию жижки через грею-, щие поверхности. Для поддержания производительности 5 т/ч llo исходной жижке требуется увеличить расход пара. Через 26 сут непрерывной работы аппарата нагрузка на электромото-. ры насосов возрастает настолько, что температура электромоторов повышается до критической, происходит автоматическое отключение моторов (срабатывает тепловая защита) . При вскрытии аппарата обнаружено полное засмоление трубок теплообменника (греющих поверхностей) °

Добавки фракции древесной смолы с пределами кипения 180-310 С за счет снижения смолообразования улучшают технологичность процесса.