Способ обработки сталей системы " @ - @ - @ - @

Способ обработки сталей системы " @ - @ - @ - @

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛЕЙ СИСТЕМЫ Fe-Mn-AP C, включающий холодную пластическую деформацию со степенями обжатия и отпуск, о. т л и чаю щ и и с я Тем,, что, с целью повышения пластичности при сохрдвении прочности, отпуск проводят при 400-450 С в течение 10-16 ч с охлаждением на воздухе. 5

<< «« А

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ЗСЮ С 21 D 6/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOh6V СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 33б0046/22-02 (22) 30.11.81 (46) 23.09.83. Бюл. В 35 (72) И.С. Калашников, И.М. Ефймова, Л.Г.. Козырева, В.И. Павлов, A.Â.Fpaчев., N.Ë. Водянский, Л.А. Раков, . Т.А. Володина н А.A. Платонов . (53) 621.785.79(088.8) (56) 1. Рахштадт A.Ï. Пружинные ста-, ли. М., 1965, с . 172-184.

2 . Йекоторые особенности фазового состава и свойства аустенитной дис-..-. персионно-твердеющей стали 9Г28109MBS;

Высокопрочные немагнитные стали. Тех нический отчет по теме 1-374-5.

ВИАМ. ".Наука", 1973, с. 96-100. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (54) (57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛЕИ СИСТЕМЫ Ре-Мn-Ы-С, включающий холодную пластическую деформацию со степенямн обжатия 40-60е и отпуск о. тл и ч а ю шийся тем,.что, с целью повышения пластичности при:сохранении прочности, отпуск проводят при 400-450 С .в течение 10-16 ч с охлаждением на воздухе. 1043173!

Свойства сталей при обработке способом предлагаемым известным

Е ф б,, 3, кг/мм % бв1я. В,, кг/мм Ъ темпе7 рату- ч ра ста-, рения, 4С л

7 ч температура старения;

40 400

40 425

40 450 13

160

13,5

161

163 10

500 16

14,0 40

13,75

14,0

161,5 40 400

162

40 425

14,5

162

40 450

165,0 11,0. 50 400 10

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при термохимической обработке ста.- лей .системы Fe-МП-М-С для изготовления деталей типа раскатных корпусов, обечаек, защитных экранов, 5 работающих при температурах не выше 350 С. .Известен способ получения высоких характеристик прочности на аустенитных сталях различного легирования 19 путем холодной пластической деформации с высокими суммарными степенями.обжатия или .путем деформации и последующего старения. Причем ста:рение проводится для получения дополнительного прироста прочности" f1).

Однако таким способом удается получить высокие характеристики проч ности и низкие характеристики пластичности (относительного удлинения), что может неблагоприятно сказаться на работоспособности деталей.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ обработки сталей системы е-MO-А(-С, включающий холодную пластическую деформацию со степенями обжатия 40-603 и отпуск. Характеристики прочности при такой обработке находятся на уровне 163-182 кг/мм, 3Q

40 400 . 16 161,5 14

40 425 16 162 0 14 5

40 450 . 16 162 5 15 0 значения относительного удлинения

g =6-9% $2).

Недостатком известного способа является недостаточная пластичность . этих сталей.

Целью изобретения является повышение пластичности при сохранении прочности.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обработ ки сталей система Fe-Мп-М-С, включающему :холодную пластическую деформацию со степенями обжатия 40-60% и отпуск, отпуск проводят при 400450 С в течение 10-16 ч с охлаждением на воздухе.

П р. и м е р.Листы стали90Г29Ю9ВБМ- .

-Ш(ДИ38-III).подвергают холодной пластической деформации со степенями обжатия 40,50,603 и. затем отпускают при 400,425,450ос в течение.10, 14,16 ч с охлаждением .на воздухе.

Механические свойства приведены в таблице.

Как видно иэ приведенных данных, применение предлагаемого способа позволяет повысить примерно в 1,31,5 раза относительное удлинение 8 при сохранении прочности на высоком уровне, что способствует повышению надежности деталей и повышению их ресурса..

1043173

Продолжение таблицы

Свойства сталей при обработке способом известным предлагаемым В 2 > к г/мм %

l ч Ъ Э ,с,, с.в 2 ч к г/мм

E)

I %

I температура ста- рения, С

Е1

166 0

50 425

12,0

12,5

12,0 50

167,0

166,0

50 450 10

50 400 14

500

170. 7

167,0 12,5

50 425 14

50 450 .14 167,0 13,,0

50 400 16 137 0 12р5

50 425 16 167;0 12,75

50 450 16 168,5 13 0

176,5 "7,0

177,0 7,25

178 ° 0 7, 5

500 16

182 5,5 178,0 7 25 60

7;5

8,0

7,5

8,0

180,0

8,5

Составитель A. Денисова

Редактор О. Половка Техред М. Гергель Корректор A. Повх,.!

Заказ 7265/28 Тираж 568 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .

113035, Москва, Ж-35, Рауюская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент"; г. ужгород, ул. Проектная, 4 температура старения, О C.

60 400 10

60 425 10

60 450 10

60 400 14

60 425 . 14 . 60 450 14

60 400 16

60 425 16

60 450 16

178, 5

179,5 ,178,0

178, 5