Устройство для разборки хлопкового бунта
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ &АЗБОРКИ ХЛОПКОВОГО БУНТА, содержащее смонтированный на раме самоходной тележки вдоль несущей стрелы рыхлитель ный орган в виде вертикального колкового б.арабана, 1Л)лки которого расположены по винтовой линии, и средство отвода хлопка, отличающ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе путем более равномерного отбора хлопка, колковый барабан снабжен дополни .тельньми колками, расположенньми по винтовым линиям, при этом каждая винтовая линия имеет переменный шаг,. ,увеличивающийся в направлении от нижнего конца барабана к верхнему, а КОЛКИ каждой винтовой линии установлеЕФа относительно колков смежной линии со смещением вдоль барабана . 2. Устройство по п. 1 о т л и чающееся тем, что угол подъема винтовой линии на каждом ее витке превышает .на 3 - 7уг6л подъема этой же линии на предыдущем (Л витке.
„,Ви„„А
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК . 3($Q . D 01 Л 23 00 A 01 F 25 04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ (21) 3283983/ 28-12 (22) 27.04.81 (46) 23.09.83 Бюл. Ф 35 (72) С.У.Саидханов, В.М.Анацкий, .Г.A,Tèõîìèðîâ и Д.Якубов (71) Центральный научно-исследова- тельский институт хлопко-очиститель-. ной промышленности (53) 677.051 (088 ° 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
Р 867343, кл. A 01 F 25/04, 1979. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБОРКИ ХЛОПКОВОГО БУНТА, содержащее смонтированный на раме самоходной.тележ-. ки вдоль несущей стрелы рыхлитель.ный орган в виде вертикального кол-: кового барабана, МЬлки которого рас . положены по винтовой линии, и средство отвода хлопка, о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе путем более равномерного отбора хлопка, колковый барабан снабжен дополнительными колками, расположенными по винтовым линиям, при этом каждая винтовая линия имеет переменный шаг,. увеличивающийся в направлении от нижнего конца барабана к верхнему, а колки каждой винтовой линии установлены относительно колков смежной линии со смещением вдоль барабана..
2. Устройство по п. 1; о т л ич а ю щ е е с я тем, что угол подъема винтовой линии на каждом ее витке .превыаает на 3 - 7 угол 3 подъема этой же линии на предыдущем витке.
1043199
Изобретение относится к хлопкоочистительной промышленности и может быть использовано при разборке хлопковых бунтов.
Известно устройство-для разборки хлопкового бунта, содержащее рыхлительный орган в виде колкового барабана, колки которого расположены по винтовой линии, и средство-отвода хлопка (1) .
Однако в случае разборки бунта барабаном с колками, расположенными только по одной винтовой линии, каждый колок наряду с отрывом от бунта, массы хлопка частично вдавливает его в зоне действия соседнего колка, что ведет к тому, что отрывающая способность последнего резко падает, а трение, возникающее главным образом между торцовой стороной колка и массой хлопка, продолжает оставаться, в связи с чем высоки непроизводительные затраты энергии и отбор хлопка от бунта недостаточно равномерный.
Целью изобретения является повышение надежности в работе путем более равномерного отбора хлопка.
Укаэанная цель достигается тем, что в устройстве.для разборки хлоп,кового бунта, содержащем смонтированный на раме самоходной тележки вдоль несущей стрелы рыхлительный орган в виде вертикального колкового барабана, колки которого расположены по винтовой линии, и средство отвода хлопка, колковый барабан снабжен дополнительными колками, расположенными по винтовым линиям, при этом каждая винтовая линия имеет переменный шаг, увеличивающийся в направлении от нижнего конца бараба-, на к верхнему, а колки каждой винтовой линии установлены относитель-. но колков смежной линии со смещением вдоль барабана.
Причем угол подъема винтовой линии на каждом ее витке превышает на 3-7 yroa подъема этой же линии на предыдущем витке.
На фиг. 1 изображено предложенное устройство; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — рыхлительный орган.
Устройство содержит самоходную. тележку 1 с приводом 2 для ее передвижения, на которой установлена платформа 3, выполненная с возможностью поворота относительно оси устройства посредством привода 4 и, перемещения ее по направляющим 5 в горизонтальной плоскости механизмом 6. На поворотной платформе 3 наклонно смонтирована стрела 7, несущая привод 8 для вращения рабочего органа в виде колкового бараба65 одновременную разборку по всей высона 9, размещенного вдоль стрелы 7.
Рабочий барабан 9 имеет колки 10, установленные по винтовым линиям переменного шага, возрастающего ,снизу вверх, и расположен внутри направляющего щитка 11.
На тележке 1 в нижней части. стрелы 7 установлен шнек 12 с колками 13 на винтовой поверхности, при- водимый в реверсивное вращение от
10 привода 14.
Для разборки нижней боковой части уложенного хлопка с двух сторон по осям колкового шнека 12 установлены наклонные однорядные колки 15.
Устройство работает следующим образом.
Устройство устанавливается в исходное положение для разборки уложенной массы хлопка. Платформа 3 с колковым барабаном 9 устанавливается в одно из крайних положений. Включаются приводы рабочих органов, а именно подгребающе-транспортирующего шнека 12 и колкового барабана 9.
Затем .включается привод перемещения тележки 1, при этом машина двигается вперед, а колковый барабан
9 заглубляется в уложенную массу хлопка на величину слоя разборки.
Затем устройство останавливается, включается электродвигатель привода б, после чего платформа 3 перемещается по направляющим 5 в горизонтальной плоскости, а колковый барабан 9, вращаясь, отрывает хлойок и
35 сбрасывает его на лоток 11. Сбрасываемый хлопок-сырец поступает к пбд- гребающе-транспортирующему шнеку 12 и отводится от машины.
По мере завершения разборки хлоп4р ка по всей ширине фронта работы., на выбранную величину заглубления колков колкового барабана, платформа с барабаном останавливается, а машина перемещается вперед и занимает поло4 жение для разборки следующих слоев хлопка-сырца.
Масса хлопка, находящаяся в нижних слоях и неразобранная .колковым барабаном 9, разрыхляется и транспортируется колковым подгребающе-транспортирующим шнеком 12 по мере перемещения машины вперед.
Описанный процесс повторяется до тех пОр, пока не будет произведена разборка хлопка-сырца по всему фрон55 ту движения разборщика.
Совершенно аналогично производится и очесывание стенок бунтов, при этом перемещение машины производится согласно заданной глубине срезае60 мого поверхностного слоя бунта.
Колковый барабан (фиг. 3) установлен вдоль по всей длине несущей стрелы, соответствующей высоте складированного хлопка, и осуществляет,. 1 О4
4 ечивает равномерную что обе печ в льность раз о производитель без изменения ремещении б р а абана е чем и дости гаего рабочих р ежимов, е ность отбор ается высо сокая равномер хлопка.
3 вает ия барабана -учитыва г хл к складированн зби ец Фику
Н жние более плот . з и располо аются колками, винтовой лиP сто с шагом в таточно час меньшения плотносПО ере умен и хлопка шаг игается надежЭтим достига к б 6 есса разборк ность нагруз . Ки на кол колков умен ьПринятое расп оложение ее количеств о при одинашает их общее работы в сравб рабанамн ективности ра т,е,,ненни с з ьно сокраща н .это максимал ков нахо дящихсч в ко
Ф такте с массой хлопка, 3199 поивода для шае т МОЩН ОС хлопка-сырца естных Уст ройствах ясли íà извес и проОбвэлы хлОпка пр наблюдажтся Ы ж н над местбочего орга а хождении рабо
„и в теле У нта ТО
5 ными пустота н я конструкция лишена предложенная к к местные того недоста тка так ка б ей поверх.э ек ваются о щ пустоты пер ры о барабана.
НИЯ КОЛКОВОГО ностьм реза ков оч смеж
10 Смещение колко ляет без увели ичения числ иний позволя овысить вероя тность отла колков пов лопка-сырца более чем рыва кома хлоп аза, тем саьым о е беспечива1 з етсЯ гаРантиРОван а с .учетом хлопка-сырца, и ованного хлопкасырца пририщ ение угла по товой линии р асположе ния колков на нкретизирои барабана ко поверхности но 3-7 на ка ждом послевано и равно чивая от ниждующем витке линии, нач него.
1043199
Фиг3
Составитель М.Воронина
Редактор О Половка ТехредС.Легеза КорректорМ.Демчик
Заказ 7282729 Тираж 461 Подписное
ВНИИПИ Государственного".комитета СССР по делам изобретений и откритнй
113035, Москва, ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4