Полимерный состав для изоляции пластов в скважине
Иллюстрации
Показать всеРеферат
.СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (И) з„„Е 21 В 33/138
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР р,, пО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .. —::К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
15 30 (21) 2799501/22 03 (22) 16 07.79 ф (46) 23.09. 83. Бюл. И 35 (72) В.А. Волошин, А.И. Булатов, В,И, Крылов, Л.В. Палий и В.П. Редько (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплению скважин и буровым растворам (53) 622.245.44 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
N 490903, кл. Е 02 В 9/04, 1979
2. Авторское свидетельство СССР по заявке М 2650515/22-03, KJ1. Е 21 В 33/138, 1978. (54)(57) ПОЛИМЕРНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ИЗО
ЛЯЦИИ ПЛАСТОВ В СКВАЖИНЕ, содержащий карбамидную смолу, модифицированную поливиниловым спиртом, гидролизный лигнин, кислый отвердитель и добавку, отличающийся тем, что, с целью повышения водо- и морозостойкости состава, в качестве добавки он содержит антифриз при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:
Карбамидная смола, модифицированная поливиниловым спиртом 100
Гидролизный лигнин
Кислый отвердитель О, 5 -2, 5
Антифриз 15-25
43291 2 камере образцы подвергаются десятикратному замораживанию и оттаиванию.
Водостойкость и морозостойкость состава
5 и
45 (15) t0
20
30
40
Состав готовится следующим образом.
В смолу при перемешивании вводят антифриз, добавляют наполнитель лигнин, затем вводят кислый отвердитель. Смесь перемешивают 3-5 мин, наливают в консистометр КЦ-5, определяют время загустевания. Параллельно образцы размером 203QOx100 после их отверждения выдерживают во влажновоздушной среде при 0 «+ 2 C и через
0 55, 2 6 и 365 сут проводят их испытание
У
Г на механическую прочность по ГОСТ 1581-78. В процессе хранения в
4,5 (1,5) 1 10
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к полимерным составам для изоляции пластов в скважине в условиях низких температур.
Известен состав для изоляции пластов, включающий карбомидную смолу, минеральный наполнитель, отвердитель и воду (1)
Недостатком данного состава является то, что он отверждается в условиях только высоких температур, а отвержденный материал дает большую усадку.
Наиболее близким к изобретению является состав для изоляции пластов в условиях низких температур, включающий модифицированную поливиниловым спиртом (ПВС) карбамидную смолу ВК-1М, гидролизный лигнин, кислый отвердитель и добавку 2)
Недостатком этого состава является низкая водо- и морозостойкость.
Целью изобретения является повышение водо- и морозостойкости состава.
Поставленная цель достигается тем, что состав, содержащий карбамидную смолу, модифицированную поливиниловым спиртом, гидролизный лигнин, кислый отвердитель и добавку, в качестве добавки содержит антифриз, при следующем соотношении компонентов вес. ч.:
Карбамидная смола, модифицированная поливиниловым спиртом 100
Гидролизный лигнин 15-30
Кислый отвердитель 0,5-2,5
Антифриз 15 25 оценивают по изменению его массы механической прочности во времени.
Пример 1 . Карбамидная смола модифицированная
ПВС, г (вес. ч) 300 (100)
Этиленгликоль
r (вес.ч)
Лигнин, г (вес. ч) 90 (30)
303- ный водный раствор
FeC1, г (вес. ч ) 1, 5 (0,5)
Пример 2 . Карбамидная смола, модифицированная
ПВС, г (eec. ч) 300 (100)
Этиловый спирт, г (вес. ч ) 60 (20)
Лигнин, г (вес. ч ) 75 (25)
10 -ный раствор щавелевой кислоты, r (вес.ч) 4,5 (1,5)
Пример 3 . Карбамидная смола модифицированная ПВС, мл (sec.ч) . 300 (100)
Триэтиленгликолевый спирт, мл (вес.ч) 75 (25)
303-ный водный раствор хлорного железа, мл (вес.ч) 75 (2 5)
Активированный гидролизный лигнин, г (вес. ч) 60 (20)
Пример 4 . Карбамидная смола, модифицирован.ная ПВС, r (вес.ч) 300 (100)
Этиленгликоль этиловый спирт, г (вес. ч) . 60 (20)
30 -ный водный раствор хлорного.железа, г (вес. ч)
Акти вированный гидролизный лигнин г (вес. ч) 69 (23) В таблице приведены результаты испытаний составов во влажной среде.
1043291
СЧ
СЧ
СО
С>
СЧ
СО
1
1.
1
1
1 .3
1
1
1
1
>Е о л °
Э 1о vw
aOIC IСО
1 о с с
Ф
3СЧ м л
СЧ. м л
СО
СЧ л
СО
СЧ
СО
СЧ
С> м
С>
Ю м
С>
С> м л
Ю.М \
С>
1 л
CD О
Ю ! сЧ
Ю л
С>
СЧ л
С> О
С>
СЧ л
СО
СО
СЧ
С>
01
Ю
СЧ
X
CL
Ф
Iо
С:
CD
1 м
Ю сЧ
EA
С:>
IA
С>
Ю
Ю м
С:>
С>
Р 4
С м
1 м
>м
0 "
СЧ л
СЧ л
СЧ
СЧ
IA
С>
СЧ
Ю
С>3
Ш >Х л Я сЧ
3о
Э
aI
«D С>> м х
IA
lD л
Ю
3
\ о
lII
Е
l3I !
13
Iо о
С Э.
Q
» я
С>) л
I3; Ф 1
Й Ф Ы
5 CO
CD
Ю, С>
Ю
CD л Ф IоФ» о ао
333 Ф о>,о гл
l3;VI X
» CI3 "X
Э L 333 ае э х
Са О> 1- Х З л
1 III! Cll а. а
Э Э»
t- C 31
1 3>3
3 3 X ока с t-e
1
1 .3> а
1 I- Э X Ф
С> m C3:11 1 I с
ClI O S e S X
ХCXI-Cr
l (1
l ! lA !
I >К
1 Д3
1 Э СС\
1 l!I
1, LС>
333
O. IA
1 3
Ю СЧ л л
-Ф -3 я с>О м
СЧ СЧ М
--- 0 Ъ СЧ -л л м м -а
CA -й >О
СЧ СЧ СЧ
1
1
I
1
1
I
1
I
1 !
1
l
1
I
I
1
1
1
1
1
1
1
1
I
1
1
1
1
1
I
l
1
1
1
1
1
I
1
1
1
I
I
1
1
I
1
1
I
1
1
1
I
1
1
3
1
1 !
1043291
Составитель И. Мурадян
Редактор И. Шулла Техред N.KocòèK, Корректор А. Повх
Заказ 7297/34 Тираж 603 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35> Раушская наб., д. 4/5
Филиап ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Из таблицы видно, что потери массы через семь сут и прочности после †аеас цикдо амораживания и оттаивания, у иЪвестн состава составсоответ твенно " - и 30 - 353 а у предлагаемого состава (пфчтех же условиях) потеря массы составЛя.. т
0,2-0,83 и продолжается набор прочности во времени. Установлено, что через годбв вырос в 2 - 4 раза, а6с в 8 - 10 раз.
Состав может быть эффективно использован для крепления нефтяных и газовых скважин при пластовой температуре от
-2 - до + 80 С, в частности для креп1
5 ления скважин в интервале многолетнемерзлых пород. Применение предлагаемого состава, характеризующегося водок-марозостойкостью при низкой теплопроводности позволит повысить эффективность крепления скважин в условиях низких температур окружающих пород