Методическая печь для нагрева заготовок

Методическая печь для нагрева заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

МЕТОДИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА ЗАГОТОВОК по авт. св. № 968567 отдичаюшаяся тем, что, с цепью предотвращения сваривания заготовок при нагреве, подвижная направляющая имеет привод в виде силового цилиндра с двумя поршнями , установленными на обшем штоке, при этом один порщень жестко закреплен на штоке, а другой установлен за ним по ходу движения штока с возможностью скольжения вдоль штока.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д) F 27 В 9/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (6 1 ) 968567 (21 ) 3427925/22-02 (22 ) 23. 04.82 (46} 23,.09.83. Бк л. N 35. (72) В.А.Дронзиков . (53} 621,783,223,2 (088,8)

: (56} 1. Авторское свидетельство СССР

k 968567> кл. F 27 В 9/22, 1981, (54) (57) . МЕТОДИЧЕСКАЯ ПЕЧЫИЯ

НАГРЕВА ЗАГОТОВОК по авт. св.

„„SU„„1043454 A

Мю 968567 о т л и ч а к ш а я с я тем, что, с целью предотврашения сваривания заготовок при нагреве, подвижная направляюшая имеет привод в виде силового цилиндра с двумя поршня« ми, установленными на обшем штоке, . при этом один поршень жестко закреплен на штоке, а другой установлен за ним по ходу движения штока с воэможностью скольжении вдоль штока.

1 10434

Изобретение относится к нагревательным устройствам и может быть использовано для нагрева заготовок под после-дующую горячую пластическую деформаиацню или термообработку, преимущественно для высокотемпературного нагрева в весстановительной защитной! атмосфере

lIopoMosblx заготовок, По основжому авт.св, N 968567 известна методическая печь, содержащая t0 кюрцус,, рабочую камеру, с нагревательными элементами, толкатель заготовок, выполненный в виде подвижной направляющей и штанги, шарнирно соединенной с ней. Рабочая поверхность подвижной 15 направляющей выполнена ступенчатой Г1 g

Недостатком известной печи является

ro, что и промежутках между продвижениями заготовок вперед не происходит их разделения. При ъысокотемпературном 20 нагреве в защитной, особенно в восстаневительной, атмосфере контакт загото-. вок по торцам приводит к свариванию (спеканию) заготовок друг с apyroM и их эабуриванию в печи вследствие 25 этого. для. борьбы с этим явлением заготювки перед загрузкой в печь покрывают слоем защитной обмазки. Однако процесс нанесения обмазки трудоемок, особенно для йорошковых, заготовок сложной формы, и требует специального обор дования и дополнительного подогрева заготовок. При этом обмазка в местах.контакга торцов может нарушаться, что не дает полной гарантии несваривания эаго ;35 товок, Белью изобретения является предотвра« щение сваривания заготовок при их нагреве +

Указанная цель достигается тем, что

40 в методической печи для нагрева заготовок, подвижная направляющая имеет привод в виде:силового цилиндра с двумя поршнями, установленными на общем што ке при.этом один поршень жестко закреп45 лен на штоке, а другой установлен за ним,по ходу движения штоке с возможностью скольжения вдоль штока, После сбрасывания передней заготов. ки и возвращения подвижной направляющей все заготовки на цодвижной направ50 ляюшей находятся в контакте друг с другом своими торцами, что может привести к их свариванию, Поэтому подвижной направляющей сообщается дополнитель-: ное движение вперед. При этом, начиная с передней, лежащей на подвижной направляющей, заготовки укладывакмси каждая на свою ступень. дополнительное

54 1 движение вперед должно обеспечивать укладку по ступеням всех заготовок, находящихся в высокотемпературной зоне печи. Благодаря тому, что длина ступени.нескопько больше длины заготовки, между ними образуется зазор, который исключает сваривание заготовок. дополнительное движение направляющей обеспечивается наличием второго поршня в приводе и его свободным проскальзыва:- нием по штоку на заданную величину.

На фиг. 1 изображен нагревательный канал печи (исходное положение подвижной направляющей) продольный раэрез4 на фиг,2 - то же,в крайнем заднем положении подвижной направляющей; на фиг. 3привод подвижной направляющей, продольный разрез.

Методическая печь выполнена следующим образом.

На неподвижной направляющей 1 в наклонном канале печи установлена с воэможнос тью продольного перемещения подвижная направляющая 2, имеющая на рабочей поверхности ступени. Подвижная направлякнцая 2 соединена с штангой 3 толкателя заготовок. На неподвижном стапике 4 установлена .кассе- . га 5 с заготовками 6. Привод выполнен в виде силового цилиндра, который состоит из гильзы 7", передней крышки

8, задней крышки 9, штока 10, поршня

11, закрепленного на штоке с помощью пружинных колец 12, поршня 13, установленного на штоке с возможностью скольжения вдоль него, дистанционной втулки 14 и торцовой шайбы 15, Шток

10 шарнирно соединен с подвижной направляющей 2 (не показано).

Печь работает следующим образом.

В исходном положении рабочая жидкость подается через отверстие В в полость I между поршнями. Поршень. 13 остается в крайнем заднем положении, упираясь в торец крышки 9. Поршень 11 находится на некотором заданном расстоянии от поршня 13, которое регулируется сменной дистанционной втулкой 14 и ограничивается торцовой шайбой 15.

При включении цилиндра на выталкивание рабочая жидкость .подается оцноврг менно в попости I и Ш через отверстия

А и В, При этом подвижная направпяю-. шая 2, двигаясь вперед, сбрасывает лежащую перед ней в зоне печи заготовку в разгрузочный желоб печи, Одновременно штанга 3 толкателя выдвигает из кассеты 5 холодную заготовку на подвижную направлякнцую 2, После вы3 10434 тапкивания заготовки следует команда на возвращение штока, и рабочая жид кость подается через отверстие (; в попость Д, а отверстия А и В соединяются со спивом. Вытопкнутая иэ кассеты заготовка при возврате подвижной найравпяющей останавливается стопиком 4, и затем последовательно останавливается и весь ряд заготовок (фиг. 2).

В крайнем заднем попожении подвижной 1О направляющей передняя заготовка сбрасывается с нее на неподвижную направлякщую 1 в зоне печи. В этот момент

4 все заготовки на подвижной направияю щей находятся в контактедруг с другом своими торцами. В крайнем заднем положении поршня 11 полости Л и П1 сое.диняются со сливом, а в попость I подается рабочая жидкость. через отверстие

В в зазор между поршнями. Поршень 11 - щ со штоком совершает дополнительное перемещение на .величину заданного расстояния между поршнями 11 и 13система приходит в исходное состояние, Величина дополнительного перемещения 25 подвижноя направпяющей где FI — число ступеней на подвижной

30 иаправпяющей;

0З - дпина заготовки.

54 4

Как известно, регулировать скорость движения рабочего органа в пневмоприводе в отличие îr гидропривода возможно лишь дроссепированием воздуха на выходе. Поэтому дпя пневмопривода схема работы иипиндра несколько другая,!так, как в противном случае в момент Ьключения хода штока скорость его оказывается:спишком большой в связи с тем, что цавпение в полости 1 в исходном состоянии. отсутствует.

В случае испсиьэования пневмоцилиндра цикп начинается с подачи рабочего газа в пакость II через отверстие С. При этом отверстия А и В соединяются с атмосферой и топько после этого подается рабочее давпение в попости Т и Ц. и дапее аналогично с гидроцилиндром. Это поэвопяет осуществить регулирование скорости всех движений подвижной направпяющей путем дросселирования газа на выходных каналах.

Такое выпадение конструкции привода методической печи обеспечит раэдвижение заготовок в зоне печи с образованием зазора между ними, что искпючит их сваривание. Бпагодаря этому снижается брак и потери, связанные с устранением эабуриваиия заготовок, искиюча- ется необходимости нанесения зашитной обмазки.

Фиг.З

31 9/42 писное

Филиал ППП Патент, г.Ужг ород,ул. Пг яктная,4