Вибросмеситель для приготовления увлажненных смесей порошкообразных материалов

Вибросмеситель для приготовления увлажненных смесей порошкообразных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1044322

3(Я) В 01 Р 11/00,1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

2 ° (21) 3332395/23-26 (22) 27.08.81 (46) 30.09.83.Бюл. М 36 ,(72) С.А.Чевиков (53) 66. 063 (088. 8) (56),1. Членов В.A. Михайлов Н.В.

Виброкипяший слой. И., "Наука", 1972, с ° 71.

2. Авторское свидетельство СССР

11 181622, кл. В 01 F 11/00, 1965. (54)(57) 1. ВИБРОСИЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ .УВJlANHEННЫХ СМЕСЕЙ ПОРОШКООБРАЗНЫХ ИАТЕРИАЛО8, преимущественно агломератных смесей гальванических элементов, содержащий установлен-ную на раме посредством упругих элементов и снабженную вибратором смеси" тельную камеру, внутри которой установ- лен распределитель жидкости, о т л и ч аю шийся тем, что,с целью повышения эффективности процесса смешения и уменьшения налипания на стенки, смесительная камера выполнена в форме эллипсоида вращения и распределитель жидкости установлен в верхней части камеры с воэможностью углового перемещения.

1044322

2. Вибросмеситель по п.1, о т л и u а ю шийся тем, что распределитель жидкости выполнен в виде центробежной форсунки с регулировочным клапаном-пульсатором.

Изобретение относится к устройствам для смешения и увлажнения высокодисперсных сыпучих веществ, в. частности алгомератных смесей гальванических элементов, и может быть ис- 5 пользовано в электротехнической, химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Известен смеситель с вибрирующей камерой для смещения и увлажнения порошкообразных материалов, Камера имеет различные формы.

При сообщении камере механических колебаний от вибратора частицы продукта перемещаются относительно 15 ее стенок, совершая .сложное движение в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

Камера имеет устройство для подачи широкого компонента, установлен- 20 ное на ее крышке )1 ).

Однако данное устройство не создает равномерной плотности орошения по всему сечению вибросмесителя, вследствие чего происходит неравномерное .распределение жидких добавок в смеси продукта, Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является вибросмеситель для приготовления увлажненных смесей порошкообразных материалов, содержащий установленную на раме посредством упругих элементов и снабженную вибратором смесительную камеру, 35 внутри которой установлен распределитель жидкости 12 j.

Однако известная конструкция необеспечивает эффективного и качест- . венного смешения жидких и сыпучих материалов и, кроме того, неравномерная плотность орошения слоя приводит к снижению производительности и налипанию смоченных частиц продукта на стенки камеры.

3, Вибросмеситель по и. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что распределитель жидкости шарнирно соединен с рамой и закреплен в камере посредством гибкой связи.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса смешения и уменьшение налипания на стенки, Поставленная цель достигается тем, что в вибросмесителе, содержащем установленную на раме посредством упругих элементов и снабженную вибратором смесительную камеру, внутри которой установлен распределитель жидкости, смесительная камера выполнена в форме эллипсоида вращения и распределитель жидкости установлен

s верхней части камеры с возможностью углового перемещения.

При этом распределитель жидкости выполнен в виде центробежной форсунки с регулировочным клапаном-пульсатором и шарнирно соединен с рамой и закреплен в. камере посредством гибкой связи.

В устройстве предлагаемой конструкии процесс увлажнения сыпучих материалов осуществляется на периферийной части эллипсоида вращения, как наиболее развитой части поверхности камеры. Выгрузка продукта происходит в нижней части эллипсоида вращения, что обеспечивает необходимое время пребывания материала в рабочей зоне.

Подача жидкости в зону смешения создает оптимальные условия увлажнения, что приводит к повышению производительности, равномерному распределению жидкости по поверхности орошения слоя и максимальному использованию внутреннего объема вибросмесителя.

При обработке в вибросмесителях всех типов увлажняемых смесей в процессе подачи жидкости изменяется угол наклона поверхности слоя. В an парате предлагаемой формы этот угол возрастает наиболее равномерно от

10 до 35о

44322

Применение распределителя жидкости позволяет во время процесса рав номерно орошать поверхность слоя, т.е. изменять угол поворота форсунки в зависимости от изменения угла изменения откоса поверхности слоя.

Использование клапана-пульсатора позволяет создавать равномерную плотность орошения, так как он создает различные формы импульса расхода жидкости и скорости истечения, при этом меняется диаметр основания пленки за этот цикл в непрерывное процессе.

На чертеже схематически изображен смеситель, продольный разрез.

Вибросмеситель содержит смеситель" ную камеру 1, имеющую форму эллипсоида вращения с загрузочным 2 и разгрузочным 3 окнами, Камера 1 установлена на раме 4 при помощи упругих элементов 5 и снабжена вибратором 6. Камера 1 снабжена также распределителем 7 жидкости, установленным с воэможностью углового перемещения, выполненным в виде центробежной форсунки 8, соединенной с рамой с помощью шарнира 9 и закрепленной в камере 1 посредством связи

10. Форсунка 8 снабжена регулировочным клапаном-пульсатором 11 и снабжена приводом 12 вращения. мощи шарнира 9 и привода 12 вращения.

Готовый увлажненный продукт разгружают через окно 3.

Таким образом, периферийная часть камеры в виде эллипсоида вращения, как наиболее развитая часть поверхности камеры 1, позволяет максимально использовать рабочий объем.

Исследование процесса циркуляции частиц в макетах камер вибфосмеси" телей показало, что форма камеры

Смеситель работает следующим образом.

Порошковый материал подают в загрузочное устройство камеры 1 вибросмесителя при помощи вибротранспортера, который равномерно распределяет его по объему камеры. Жидкие компоненты по трубопроводу через .клапан-пульсатор 11 и центробежную форсунку 8 каплеобраэными, прерывистым рассеянным потоком, образуя факел распыла, попадают на рабочую поверхность слоя. Капли жидкости смешиваются с частицами слоя материала и распределяются по его поверхности. в виде эллипсоида вращения приводит к улучшению (на 30-403 ) распределения ключевого компонента в объеме

45 слоя продукта. При этом, уменьшается налипание увлажнвнных смесей на стенки камеры аппарата. При обработ- ке проводили замеры (после очистки камеры ) количества налипающего продукта на стенки по окончании про!

Процесс увлажнения осуществляется непосредственно при подъеме смоченных частиц материала по стенке камеры, имеющей форму эллипсоида враще" ния, вследствие существующей разности их скоростей, За счет вибрации движение частиц происходит по сложным пересекающимся кривым, что обеспечивает быстроту и качество смешения

50 цесса.

Проведенные исследования показали, что количество остатка (при смещении 400 кг ) составило: для бикони-

55 ческого смесителя 17 кг, для вибросмесителя с эллиптическим желобом

9 кг, для вибросмесителя с предлагаемой формой 5 кг. и позволяет приготовлять смесь с малым содержанием жидкой фазы.

Необходимая амплитуда колебаний смесителя задается с помощью набора сменных дебалансных сегментов, yc" тановленных на валу.

Клапан-пульсатор 11 соединен с системой управления, выдающей импуль-. сы различной формы, частоты и скважности и представляет собой электромагнитный прерыватель потока.

Равномерная плотность орошения достигается благодаря колебаниям расхода жидкости и скорости ее истечения в кольцевом зазоре форсунки.

Плавное изменение диаметра жидкой пленки от максимального до минимального с определенным циклом истечения и обеспечивает полное заполнение факела жидкостью.

При возрастании влажности материала от 2 до 104 ..угол естественного откоса слоя увеличивается от

10 до 35о. Для обеспечения возможности регулирования процесса ороше25 ния во время обработки изменяют направление факела распыла жидкости

l на угол соответствующий углу изменения наклона слоя. Это перемеще30 ние осуществляется поворотом сопла форсунки 8 вокруг своей оси при по