Штамп для обработки полых конических деталей

Штамп для обработки полых конических деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ШТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ- ПОЛЫХ КОНИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ из трубчатых заготовок, содержаш,ий верхнюю и нижнюю плиты, закрепленный на верхней плите пуансон, установленную соосно пуансону неразъемную матрицу, соединенную с верхней плитой обойму с полостью, внут ренняя поверхность которой выполнена профилированно/i и установленную, соосно неразъемной матрице разъемную матрицу с профилированной наружной поверхностью, больший диаметр которой равен меньшему диаметру полости обоймы, и контактирующей с внутренней поверхностью полости обоймы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, разъемная матрица выполнена в виде секторов, установленных с возможностью радиального перемеш.ения в пазах, выполненные на обращенной к ней торцовой поверхности неразъемной матрицы, а рабочая поверхность ее выполнена конусной, при этом на наружной поверхности разъемной матрицы в кольцевых проточках установлены упругие элементы. (Л 4 оо 00 о:

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

3150 В 21 D 41 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3399680 25-27 (22) 23.02.82 (46) 30.09.83. Бкл. М 36 (72) В. К. Лобанов, Ю. П. Слыш, С. Д. Жовтобрюх и С. П. Пономаренко (53) 621.774.72 (088.8) (56) 1. Зубцов М. Е. Листовая штамповка.

Л., <Машиностроение> 1967, с. 411, рис. 229 а (прототип). (54) (57) ШТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛЫХ КОНИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ из трубчатых заготовок, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, закрепленный на верхней. плите пуансон, установленную соосно пуансону неразъемную матрицу, соединенную с верхней плитой обойму с полостью, внут-.

„„SU„„1044386 A ренняя поверхность которой выполнена профилированной и установленную, соосно неразъемной матрице разъемную матрицу с профилированной наружной поверхностью, больший диаметр которой равен меньшему диаметру полости обоймы, и контактирующей с внутренней поверхностью полости обоймы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, разъемная матрица выполнена в виде секторов, установленных с возможностью радиального перемещения в пазах, выполненных на обращенной к ней торцовой поверхности неразъемной матрицы, а рабочая поверхность ее выполнена конусной, при этом на наружной поверхности разъемной матрицы в кольцевых проточках установлены упругие элементы.!

044386

50

ВНИИПИ Закаэ 7418/8 Тираж 816 Г!одписиое

Филиал 11Г1!1 «Патент», r. Ужгород, ул, Проектная, 4

Изобретение относится к области изменения диаметра труб обработкой давлением.

Известен штамп для обработки полых деталей, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, закрепленный на верхней плите пуансон, установленную соосно пуансону неразь-. емную матрицу, закрепленную на верхней плите обойму с полостью, внутренняя поверхность которой выполнена профилированной и установленную соосно неразъемной 10 матрице разъемную матрицу с профилированной наружной поверхностью, больший диаметр которой равен меньшему диаметру полости обоймы, и взаимодействующей с поверхностью полости (lj.

Недостатком известного штампа является то, что разъемная матрица предназна- . чена только для зажима заготовки.

Цель изобретения — повышение производител ьности.

Поставленная цель достигается тем, что в штампе для обработки полых конических деталей из трубчатых заготовок содержащем верхнюю и Нижнюю плиты, закрепленный «а верхней плите пуансон, установленнуf0 соосно пуансону неразъемную матрицу, соединенную. с верхней плитой обойму с полостью, внутренняя поверхность которой выполнена профилированной, и установленную соосно неразъемной матрице разъемнук матрицу с профилированной наружной поверхностью, больший диаметр которой равен меш.шему диаметру полости обоймы, и контактирующей с внутренней поверхностью полости обоймы, разъемная матрица выполнена в виде секторов, установленных с возможностью радиального. перемещения в пазах, выполненных ня обращен- 35 ной к ней торцовой поверхности неразъемной матрицы, а рабочая поверхность ее выполнена конусной при этом на наружной поверхности разъемной матрицы в кольцевых проточках установлены упругие элементы.

На чертеже изображена схема предла-аеМого штампа.

Устройство снабжено обоймой 1 с помощью содержащей заходную и выходную конические поверхности, установленну1о концентрично пуансону 2 и жестко закрепленную на верхней плите 3 и разъемную матрицу 4, наружным диаметром равным меньшему диаметру полости обоймы 1, размещенную на торце цельной неразъемной матрицы 5, закрепленной на нижней плите

6 соосно пуансон 2 и выталкивателю 7, при этом элементы разъемной матрицы 4 установлены с возможностью радиального перемещения по пазам матрицЫ 5 и снабжены проточками с размещенными в них упругими элементами 8.

Наружный диаметр разъемной матрицы

4 выбирают равным меньшему диаметру полости обоймы 1, что исключает образование зазора между частями разъемной матрицы 4 и затекание в них материала заготовки при ее деформиро ании, а углы наклона образующих наружной конической поверхности разъемной матрицы 4 выполняют равным углам наклона образующих заходной и выходной конических поверхностей обоймы 1, что предотвращает перекосы частей разъемной матрицы 4 при движении вверх и вниз верхней плиты 3, с установленной на ней обоймой 1.

Устройство работает следующим образом.

Исходную трубную заготовку, например, из сплава АМг 2МФ38х1,5 мм и длиной

245 мм устанавливают в разъемную матрицу 4, удерживаемую в сомкнутом состоянии упругими элементами 8 и имеющую заходную цилиндрическую часть, выполненную по наружному диаметру трубной заготовки и деформируют коническим пуансоном

2. При внедрении пуансона 2 в трубную заготовку, обойма !, жестко закрепленная к верхней плите 3, своим меньшим диаметром контактирует с наружной цилиндрической поверхностью разъемной матрицы 4, удерживая ее в сжатом состоянии, при этом одновременно происходит частичная раздача и редуцирование концов трубной заготовки. При дальнейшем перемещении пуансона 2 и обоймы 1 вниз, разъемная матрица 4, освобождаясь от зоны контакта с цилиндрической полостью обоймы I, перемещается в радиальном направлении по пазам неразъемной матрицы 5, а пуансон

2, продолжая двигаться вниз, и матрица

5 придают заготовке окончательную форму.

При движении пуансона 2 и обоймы 1, закрепленной на верхней плите 3 вверх, выходная коническая часть, выполненная в полости обоймы 1, двигаясь по конической поверхности разъемной матрицы 4 и упругие элементы 8 перемещают ее в радиальном направлении до первоначального положения, а выталкиватель 7 удаляет заготовку из матрицы 5 и цикл повторяется.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет штамповать полые осесимметричные детали с относительной высотой конусной части до ?,0 с высокой производительностью. Предлагаемая конструкция штампа опробована в лабораторных условиях при изготовлении деталей из сплава АМг2М ф38х1,5, имеющих угол наклона образующих конических поверхностей 2, 4,6,10, при этом установлено, что совмещенный штамп позволяет получать детали с относительной высотой конической части до 7,0 среднего диаметра конуса.