Устройство для нанесения краски на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий

Устройство для нанесения краски на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КРАСКИ НА ВНУТРЕННЮК).ПОВЕРХНОСТЬ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее форсунку, отражатель, закрепленный на жестком воздухопроводе, и системы подачи краски и воздуха в форсунку, отличающееся тем, что, с целью повышения качества окрашивания труднодоступных для пр-ямого попадания краски поверхностей , устройство снабжено стабилизатором , закрепленным на торце отражателя с противоположной от форсунки стороны и образующий с отражателем сферический зазор, причем в стабилизаторе выполнен цейтральный канал, который сообщен через .жесткий воздухопровод с системой подачи воздуха.. (Л 4 00

СО)ОЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) З(51) В 22 С 23 02 В 05 В 1/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3474460/22-02 . (22) 16. 07. 82 (46) 30.09.83 . Бюл. Р 36 (72). О.H.Ëåâ, В.К.Могилев, Ю.Г.Руляев и А.М.Ашкинази (71) Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт (53). 621.744.37 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 865496, кл. В 22 0 7/12, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 585262, кл. В 05 В 13/06, 1976. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ, КРАСКИ HA ВНУТРЕН НЮ(0. f(OBEPXHOCTb

ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее

@орсунку, отражатель, закрепленный на жестком воздухопроводе, и системы подачи краски и воздуха в форсунку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества окрашивания труднодоступных для прямого попадания краски поверхностей, устройство снабжено стабилизатором, закрепленным на торце отражателя с противоположной от форсунки стороны и образующий с отражателем сферический зазор, причем в стабилизаторе выполнен центральный канал, которыи сообщен через, жесткий воздухопровод с системой подачи воздуха.

Л

1044413

Изобретение относится к. литейному произ водству, в частности, к у стройствам для нанесения краски на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий.

Известна форсунка для смазки изложниц, включающая корпус с соплами, для подачи смазки и воздуха, камеру смешивания, в нижней части которои укреплен на стойках конический отражатель, выполненный с отрицательной IO кривизной (11 .

Недостатком известной форсунки является низкое качество окрашивания труднодоступных для прямого попадания краски поверхностей. 15 . Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является сопло для нанесения материала на внутреннюю поверхность тела вращения, содержащее форсунку с отражателем, закрепленным на жестком воэдухопроводе, и системы подачи краски и воздуха (2j .

Недостатком указанного устройства является плохое качество окрашивания труднодоступных для прямого попадания краски поверхностей.

Цель изобретения — повышение качества скрашивания труднодоступных ЗО для прямого попадания краски поверхностей.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для нанесения краски на внутреннюю поверхность ци- 35 линдрических иэделий, содержащее форсунку, отражатель, закрепленный на жестком воздухопроводе, и системы подачи краски и воздуха в форсунку„ снабжено стабилизатором, эа- 40 крепленным на торце отражателя с противоположной от форсунки стороны и образующий с отражателем сферический зазор, причем в стабилизаторе выполнен центральный канал, который сообщен через жесткий воэдухопровод с системой подачи воздуха.

На фиг. 1 и 2 изображены схемы предлагаемого устройства.

Устройство состоит из форсунки

1, к которой подведены патрубки ? и 3 соответственно для подачи краски и воздуха. На жестком трубопроводе 4 соосно с форсункой закреплен отражатель 5, торцовая поверхность которого выполнена с положительной кривизной, образуя с соосно прикрепленным к нему стабилизатором 6 сферический зазор 7, сробщающийся через канал 8 в стабилизаторе с системой

9 подачи воздуха. Вентиль 10 служит для подачи воздуха к зазору 7. От- ражатель и стабилизатор скреплены между соббй при помощи шпилек 11.

При помощи механизма 12 устройство обладает воэможностью возвратнопоступательного движения по оси скрашиваемого изделия 13.

Устройство работает следующим обраэом.

При окрашивании профилированны;. цилиндрических иэделий, например кокилей для отливки калиброванных прокатных валков, устройство при помощи механизма 12 получает возвратно-поступательное движение.

При движении в направлении A вентиль

10 закрыт, осуществляется процесс окрашивания поверхностей C кокиля, обращенных к устройству. После прохождения устройством всей длины кокиля 13 вентиль 10 открывают, что обеспечивает подачу воздуха через канал 8 в стабилизаторе 6 к сферическому зазору 7. При движении в направлении 5 поток смеси краски с воздухом, попав на созданный воздушный экран, подхватывается воздухом, истекающим из зазора 7, и, получив дополнительное ускорение, наносится на труднодоступные для прямого попадания краски поверхности Д . При возвращении устройСтва в исходное положение вентиль 10 закрывается и процесс окрашивания осуществляется в прежней последовательности.

Предлагаемое уст рой ство по зволя,ет повысить качество окрашивания труднодоступных для прямого попадания краски поверхностей цилиндрических изделий.

Ожидаемый годовой экономический эффект от внедрения предлагаемого изобретения составит 30 тыс.руб.

1044413

Составитель В.Тарасов

Редактор Ю.Середа Техред T. Маточка Корректор g. Гир ня к

Заказ 7421/10 . Тираж 813 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб-,, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4