Способ охлаждения непрерывно-литого слитка

Способ охлаждения непрерывно-литого слитка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ НЕПРЕРЫВНО-ЛНТОГО СЛИТКА, включающий равйомерную подачу охладителя в направлении , противоположном движению слитка с расходом 1,3-1,7 л/кг металла , отличающий ся тем, что, с целью повышения выхода год ,ного, охладитель подают со скоростью 1,2-1,6 м/с и температурой 35-75 с. (Л 4

П9) П1) СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

3(51) В 22 D 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3277068/22-02 (22) 26.02.81 (46) 30.09.83 . Бюл. 9 36 (72) Г.Г.Завалин, Г.Ф.Чистяков, A.И.Федченко, В.Я.Белогуров,В.B.Соболев,П.M.Трефилов,Г.Ф.Миронова и М.С Фрейдман (53) 621.746.047 (088.-8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

)) 435896, кл. В 22 P 11/00, 1972.

2. Патент США Р 3820584, кл. 164-89, 1976. (54) (57) СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ НЕПРЕРЫВ-

НО-ЛИТОГО СЛИТКА, включаюший равномерную подачу охладителя в направлении, противоположном движению слитка с расходом 1,3-1,7 л/кг металла, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода год.,ного, охладитель подают со скоростью

,1,2-1,6 м/с и температурой 35-75 С.

1044414

Составитель Э.Шитов

Редактор Ю.Середа Техред Т. Маточка Корректор В.Гирняк

Заказ 7421/10 Тираж 813 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, .Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке стали для получения мелкосортной заготовки сечением до 100 мм.

Известен способ охлаждения непрерывного слитка путем разбрызгивания на его поверхность воды при помощи форсунок (1) .

Недостатком известного способа является то, что вследствие низкой скорости охлаждения в процессе крис- l0 таллизации по сечению слитка развивается осевая ликвация.

Наибрлее близким к предлагаемому по технической сущности и достига- . емому результату является способ 15 охлаждения непрерывнолитого слитка, при котором слиток, выходящий из кристаллизатора, опускают вниз

1через окружающий его кожух, а охла.дитель подают вверх внутри кожуха, 2О сечение которого подобно сечению слитка, но превосходит его по размерам. В результате. этого поверхность слитка охлаждается проточной водои, протекающей в зазоре между 25 .кожухом и слитком в направлении, обратном направлению движения слитка. Этот способ резко увеличивает скорость охлаждения и практически ликвидирует химическую неоднородность по сечению слитка fZ) .

Недостатком данного способа охлаждения является образование трещин и повышенный брак слитков.

Цель изобретения - повышение выхода годного слитка.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу охлаждения непрерывнолитого слитка, включающем равномерную подачу охладителя в направлении, противоположном движе- 40 нию слитка с расходом i 3-1,7 л/кг металла, охладитель подают со скоростью 1,2-1,6 м/с и с температурой 35-75 С.

Пример. При разЛивке стали у13А в слиток сечением 82 к 82 мм с использованием предлагаемого способа при следующих параМетрах процесса охлаждения: расходе охлаждающей воды 1,5 л/кг металла, температуре воды 55ОС, скаростй протока

1,5 м/с и температуре поверхности слитка на выходе из зоны вторичного охлаждения 1100 С получают следую-. щие результаты: трещины на поперечных темплетах отсутствуют, содержание углерода в процентах в точках, показанных на чертеже, составляет для первого темплета т.1 - 1,33 т.2 — 1,35; т.З вЂ” 1,34, для второго темплета т.1 — 1,34, т.2

1,35, т.3 — 1,33.

При разливке таких же слитков с использованием форсуночного охлаждения содержание углерода соСтавляет т.1 — 1,55; т.2 — 1,32, т.3

1,34.

Таким образом, при применении предлагаемого способа охлаждения получают металл с минимальной химической неоднородностью по сечейию слитка и без трещин.

Ф

Использование предлагаемого способа позволяет получать мелкосортную литую заготовку круглого или прямоугольного сечения диаметром или толщиной до 100 мм с минимальной химической неоднородностью и удовлетворительной макроструктурой и, таким образом, повысить качество слитков и выход годной литой заготовки, а также расширить сортамент марок легированных сталей, разливаемых непрерывной разливкой, которые иэ-за склонности к образованию осевой ликвации не разливаются в настоящее время на машинах непрерывного литья заготовки.