Металлическая форма

Металлическая форма

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ФОРМА, содержащая подвижную и неподвижную пояуфоркол и выталкивающую систему/ включающую прижимную и выталкивающую плиты и толкатель, установленный в гнезде выталкивающей плиты, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, С целью повышения надежности работы, толкатель снабжен опорой, выполненной в виде разъемной обоймы,имеющей шаровую рабочую поверхность, при этом обойма установлена с возможностью перемещения вдоль гнезда вы -талкивающей плиты. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (И) А

З(51) В 22 D 17 22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ъ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3240787/22-02

1(22) 27.01.81

l(46) 30.09.83. Бюл. Р 36 (72) Н.И. Патракеев, С.В. Рабинович,.

:И.Б. Ферштатер, А.Я. Иоффе и Ж.B. Токарев (53) 621.746.043(088.8) (56)1.Литье под давлением. Под ред. A.Ê. Белопухова, М., "Машиностроение", 1975 с. 155-157, рис. 128. (54)(57.) МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ФОРМА, содержацая подвижную и неподвижную полуформы и выталкиваюцую систему, включаюцую прижимную и выталкиваюцую плиты и толкатель, установленный в гнезде выталкиваюцей плиты, о тл и ч а ю ц а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы, толкатель снабжен опорой, выполненной в виде разъемной обоймы,имеюцей шаровую рабочую поверхность, при этом обойма установлена с возмож-" ностью перемещения вдоль гнезда вы талкиваюцей плиты.

1 044421

1G

10 Тираж 813 Подписное г.ужгород, ул, проектная, Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при лит1 е 11од давлег1иег>, низким давлением и с противоданлением.

Наиболее близкой к предлагаемой является металлическая форма для литья под давлением, содержащая подэижную и неподвижную полуформы и выталкивающую систему, нключаюгцую прижимную, эыталкинаю1цую плиты и толкатели, установленные в гнездах выталкиваюшей плиты посредством буртиков. В такой форме толкатели

r:poxoäëò через отверстия н подвижной полуформе, причем напранляюгцая часть их (длиной больше 10-15 мм ) выполняется по широкоходоной посадке 2 класса (допуск на диаметр

6-10 мм от 0,035 до 0,065 мм) (1), Недостатком данной конструкции является то, что 11ри получении крупногабаритных отливок форма в стационарном режиме работы нагревается ныше 300 С и поэтому расстояние между осями далеко расположенных друг от друга толкахелей н подвижной полуформе значительно изменяется, в то время как в выталкивающей плите оно остается неизменным в связи с тем, что плита толкателей практически не нагревается. Это приводит к перекосу толкателей, заклиниванию и поломке их. Зазоры между толкателями и направляюцей «астью отверстий н полуформе, определяемые классом посадки, являются недостаточными для компенсации подобных

1ИЗМЕНЕНИй.

Недостатком также является несоосность посадочных гнезд под толкатели в плите толкателей и в подвижной полуформе, которая может увеличиваться эа счет прогиба полуформы по причине градиента температур по ее толгцине.

Увеличение диаметрон отверстий в плите толкателей под головки и для прохода толкателей, необходимое для сборки формы, не дает воэможности толкателям совершать угловые переме1цения. Таким образом, угловые перемешения толкателей определяются только допуском на высоту их головок (3 класс точности, скользя>цая посадка) . Указанные недостатки приводят к тому, что для обеспе :åíèÿ раскрытия формы после заливки ее металлом, их устанавливают ffa машины с большим усилием раскрытия или модернизируют устанонки литья под низким давлением так, чтобы обеспечить увеличение усилия раскрытия.

1„ ель изобретения — повышение напежности работы формы.

ВНИИПИ Заказ 7421, Филиал ППП "Патент"

1

«то в ме Tà!1!IH Ieñ. ê<é фс f f. <. од ржаfffeA ПО>< Н H>»ff УЮ И Г!РГIО ЦЕ1 И>» Н <, Ю 1!ОГГУ— формы и выталкинаг>щуf> си<стему „нклюЧ fff<<<Ю ГГРИЖИМНУГЕ и ВЫТ<< 11К И В <З1<>ГЦУЮ плиты и толкатель, ус T= Hot>ffeffift,fé э гнезде в1>та>1ки ваю1це13 плиты „то>1катель снабжен offopoA выполненной в энде разъемной обоймы, имею>лей шаpoBóft> рабо«УГ<> поверхность, при этом обойма установлена с возможнстстью перемешения гнезда ныталкинаюшей плиты.

На чертеже представлена «астично предлагаемая форг1а, разрез.

Устройство содержит подни:1<НУ;"< и неподви>Г<ную (не Г1оказана) полуформы. В подвижной полуформе установлена в1,>талкиваюгцая система, состояшая иэ толкателя 1 с шаровой головкой 2, размешенной в опоре, выполненной н виде разъемной обоймы 3, рабо чая поверхность которой также выполнена шаровой. Обойма 3 установлена в гнезде 4, ныталкиваюгцей плиты

5 и прижата прижимной плитой 6. Обойма имеет воэможность перемещения вдоль гнезда 4. Рабочий конец 7 толкателя разгле>цен в плите 8 подвижной полуформы.

Устройство работает следующим образом.

В процессе получения отливок оформляюГцие части полуформ (особенно поверхностные слои) нагреваются, и температура их н стационарном режиме может даже превыГ>1ать 300 С. о

Это приводит к тому, что размеры плиты 8 увеличиваются, а размеры г выталкивающей плиты 5 остаются неиэменными. Однако нарушения ларал=лельности осей толкателей не происходит потому, что обойма 3 перемещается н гнезде 4 плиты 5. Это исключает изгиб толкателей, заклинивание и поломку их.

Одновременно шаровая головка 2 толкателя 1 поворачивается в шаровом посадочном гнезде обоймы 3, компенсируя несоосность отверстий в плите 5 и плите 8. После окончания процесса литья и охлаждения формы до комнатной температуры размеры оформляющих частей полуформ уменьшаются.

При этом обойма 3, перемещаясь в гнезде выталкивающей плиты, возвращается в исходное положение, обеспечивая параллельность осей толкателей 1. ГГ>аровая головка толкателя 1 понорачивается в шаровом гнезде обоймы 3 и также занимает исходное положение. Затем цикл повторяется.

Предлагаемая форма позволяет повысить надежно" òü ее работы за счет предотвращения заклинивания и поломки толкателей.