Токоподводящий мундштук
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ GOBETCHHX
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (19) SU oI) з(ю В 23 K 9/12; В 23 K 9/18
l Я
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИФ
ГОСУДАРС П%ННЫЙ КОМИТЕТ СССР
FlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
К ABT0PCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3405793/25"27 (22) 10.03.82 (46) 30.09.83 Бюл. N 36 (72) В.А. Атаманчук, В.А. Котов, А.Д.-Кульбицкий, C.Ë. Иандельберг, В.Ф. Иошкин, Б.Г. Сидоренко и Ю.И. Сапрыкин
{71) Ордена Ленина и ордена Трудового
Красного Знамени институт электросварки им. E.Î. Патона (53) 621.791.75.034(088,8) (56) 1. Ильиных С.В. Трехфазные дуговые автоматы и полуавтоматы. И., Иашгиз, 1962, с. 94.
2. Патент США М 3207885 кл. 219-130, 21.09.65.
3. Авторское свидетельство CCCP
:И 867552, кл. В 23 К 9/12, 07.01,80 (прототип). (54)(57) ТОКОПОДВОДЯЩИЙ ИУНДШТУК, содержащий корпус с каналом для н правления плавящегося электрода, шарнирно закрепленный на корпусе рычаг и две сменные подпружиненные одна относительно другой токоподводящие пластины, образующие канал для направления плавящегося электрода, од- . на из которых закреплена в корпусе и выполнена со скосом на наружной стороне, а вторая закреплена на рычаге, о.т л и ч а ю шийся тем, что, с целью экономии цветных металлов и уменьшения расхода сварочного флю" са, вторая токоподводящая пластина также выполнена со скосом на наружной стороне, скосы на пластинах выполнены под углом 30-50 к оси кае нала для направления плавящегося электрода, а ширина рабочего торца токоподводящих пластин равна 2-34, где d - диаметр сварочной прово"
44 2 держащем корпус с каналом для каправ" ления плавящегося электрода, шарнирно закрепленный на корпусе рычаг и две сменные, подпружиненные одна относительно другой токоподводящие пластины, образующие канал для направления плавящегося электрода, одна из которых закреплена в корпусе и выполнена со скосом на наружной стороне, а вторая закреплена на рычаге, вторая. токоподводящая пластина также выполнена со скосом на наружной стороне, скосы на пластинах выполнены под углом 30-50 к оси канала для направления плавящегося;электрода, а ши" рина рабочего торца токоподводящих пластин равна 2-3d, гдето - диаметр сварочной проволоки.
Яа фиг. 1 изображен мундштук, ïðîдольный разрез, общий вид; на фиг.2 -„ разрез А-А на фиг. 1.
Токоподводящий мундштук содержиткорпус 1 и рычаг:2, установленный на оси 3. 8 выступе корпуса на резьбе закреплен пружинный прижим 4. 8 корпусе 1.закреплен направляющий шланг
5 посредством зажима 6. В корпусе 1 выполнен канал для направления пла" вящегося электрода, в котором установлена спираль 7 и износостойкая фильера 8. Одна из токоподводящих пластин 9 закреплена болтами 10 в нижней части корпуса 1, другая токоподводящая пластина 11 установлена на оси 12, закрепленной в рычаге 2. Токоподводящие пластины 9 и 11 выполне" ны с канавками 13, образующими в токоподводящих пластинах канал для направления плавящегося электрода.
Пластины 9 и 11 выполнены со скосами на их наружных сторонах под уг-. лом 30-50 к оси канала для направ,ления плавящегося электрода..
Для увеличения срока службы токоподводящих пластин 9 и 11 канавки
13 выполнены на них с двух противоположных сторон, так же как и скосы.
Ширина рабочего торца пластин 9 и 10 выполнена равной 2-3d.
Позицией 14 обозначена сварочная проволока (плавящийся электрод), где d - диаметр плавящегося электрода.
1 10444
Изобретение относится к электро" . дуговой сварке, в частности к дуговой сварке под флюсом, и может быть использовано в электросварочных многодуговых автоматах. 5
Известен токоподводящий мундштук, содери<ащий две подпружиненные пластины, на которйх закреплены контакт,ные губки fl)
Недостатком известного мундштука является то, что его конструкция не обеспечивает .надежный подвод сварочного тока через контактные губки и стабильный вылет электрода из-за неравномерного усилия прих<атия при повороте подпружиненной пластины.
Известен токоподводящий мундштук для сварочных автоматов, содержащий корпус с каналом для направления электродной проволоки и две контактные пластины, установленные в корпусе с диаметрально противоположных сторон (2) .
Недостатком известного устройства является то, что этот мундштук также не обеспечивает стабильного подвода тока к сварочной проволоке из"за недостаточного усилия прижатия контак-. тов к корпусу мундштука и проволоке.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является токоподводящий мундштук, содержащий корпус с кана" лом для направления плавящегося электрода, шарнирно закрепленный на корпусе рычаг и две сменные, подпру35 жиненные одна относительно другой токоподводящие пластины, образующие канал для направления плавящегося электрода одна из которых закреплеУ
40 на в корпусе и выполнена со скосом на наружной стороне, в вторая закреплена на рычаге (3) .
Конструкция такого наконечника позволяет повысить стабильность электрического контакта между плавящимся ..45 электродом и токоподводящим элементом.
Недостатками устройства являются значительный расход меди (или ее сплавов}, а также большой расход сварочных флюсов при использовании изГ вестного наконечника для сварки под флюсом.
Цель изобретения - зкономия цветных металлов и уменьшение расхода 55 сварочного флюса.
Поставленная цель достигается тем, что в токоподводящем мундштуке, соСварочная проволока 14 (плавящийся электрод) через направляющий шланг 5., износостойкую фильеру 8 и спираль 7 поступает в канал для направления . плавящегося электрода, образованный канавками 13 токоподводящих пластин фиР.2
Составитель Г. Квартальнова
Редактор Е. Лушникова ТехредМ.Гергель Корректор Г Решетник
Тираж 1106 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
11)035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 7423/11
»» «»
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
3 1044444 4
9 и 11..Пружйнный прижим 4 обеспечи- При значениях углов скоса,,меньвает необходимое усилие прижатия токо- ших 30 и больших 50О так же, как подводящих пластин 9 и 11 к сварочной и при ширине рабочих торцов пластин, проволоке (плавящемуся электроду) меньших 2 d или больших 33, для.полуза счет поворота токоподводящей плас- 5. чения качественных сварных соединений тины 11 относительно оси 12. Контакт необходимо резко повысить расход по всей длине токоподводящих пластин флюса.
9 и 11 со сварочной проволокой (плавящимся электродом) 14 по всей длине Сокращение расхода:сварочных флюпластин в процессе работы не нару- 10 сов составляет 10-203, а это, в свою шается. очередь, сокращает расходы на его
По мере износа токоподводящих плас- удаление после сварки и увеличивает тин площаль контакта плавящегося срок службы флюсо-аппаратов, электрода и пластины увеличивается, По сравнению с базовым объектом, что повышает надежность подвода тока. 1S каким является мундштук универсальВеличина угла скоса токоподводя" ного сварочного автомата A""384, пред" щих пластин 30-.50О, так же, как.и ши- лагаемый мундштук позволяет сэконо»
; рина их рабочих торцов, равна 2-3о, мить электроэнергию и сократить расопределены экспериментально. ход меди,