Устройство для нанесения краски на цилиндрическую печатную форму глубокой печати

Устройство для нанесения краски на цилиндрическую печатную форму глубокой печати

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КРАСКИ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКУЮ ПЕЧАТНУЮ ФОРг4У ГЛУБОКОЙ ПЕЧАТИ, содержащее красочную емкостьf размещенную в ней щетку для очистки печатающих элементов формы от краски и ракель для снятия излишков краски .с печатной формы, отличающееся тем, что, с целью повышения качества нанесения на форму краски и упрощения конструкции, иетка размещена в емкости ниже уровня поверхности краски , ее основание выполнено дугообразным в соответствии с поверхностью печатной формы, а ворс щетки имеет различную высоту и плотность в направлении перемещения, печатной формы. (Л

П9) (П>

COlO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК. (59 В 41 Г 31/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3256327/28-12 (22)04.03.81 (46) 30.09.83, Бюл. Р 36 (72) B.A.Cac (53) 681 ° 62(088.8) (56) 1. Патент Германии В 248463, кл. 15 и 34/03, 1912 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

КРАСКИ HA ЦИЛИНДРИЧЕСКУЮ ПЕЧАТНУЮ ФОРМУ ГЛУБОКОЙ ПЕЧАТИ, содержащее красочную емкость, размещенную в ней щетку для очистки печатающих элемен" тов формы от краски и ракель для снятия излишков краски,с печатной формы, о т л и ч * ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества нанесения на форму краски и упрощения конструкции, ь;етка размещена в емкости ниже уровня поверхности краски, ее основание выполнено дугообразным в соответствии с поверхностью печатной формы, а ворс щетки име ет различную высоту и плотность в направлении перемещения. печатной формы.

10444бб Риг.Г

ВНИИПИ Заказ 7432/12 Тираж 387 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород,ул.Проектная,4

Изобретение относится к печатным устройствам и предназначено для нанесения краски на цилиндрическую печатную форму глубокой печати. .Известно устройство для нанесения краски на цилиндрическую печатную

Форму глубокой пвчати, содержащее красочную емкость, размещенную в ней цилиндрическую приводную щетку для очистки печатающих элементов формы от краски и раквль для снятия излишков краски с печатной Формы (i), Однако в устройстве контактирующая часть щетки (щвточного валика) и печатной формы расположена выше уровня краски и при использовании 15 быстросохнущей краски при .остановке красочного аппарата для машины глубокой печати щеточный валик и .печатная форма моГут склеиться. Возможно эакже склеивание щетины щетиночного,Zp валика, которая расположена выше уровня краски.

При пуске в работу красочного aD» .парата возможен отрыв щетины со i сгустком краски щеточного валика пе- 25 чатной .формой, который в результате приведет к браку печатания и засорение краски щетиной.

Кроме этого s устройстве hope щетки контактирует по малой площади, причем при максимальной плотности щетины на основании, плотность щетины от оси вращения щетки уменьшается, что влияет на качество очистки печа тающих элементов.

Цель изобретения - повышение качества нанесения на форму краски и упрощение конструкции.

Поставленная цель достигаетоя также тем что в устройстве нанесения краски на цилиндрическую печатную 40 форму глубокой печати, содержащем кра. сочную емкость, размещенную в ней щетку для очистки печатающих элементов формы от краски и ракель для снятия излишков краски с печатной формы,ще1-45 ка размещена в емкости ниже уровня поверхности краски,ее основание выполнено дугообразным в соответствии с. поверхностью печатной формы,а ворс щетки имеет Различную высоту и плотность в направлении перемещения пв. чатной формы.

На фиг. 1 изображена схема устройства для нанесения краски на цилиндрическую печатную форму глубоКой печати; фиг. 2 - щетка с изображенным плоским основанием.

Устройство для нанесения краски на цилиндрическую печатную форму 1 глубокой печати содержит красочную ! емкость 2, размещенную в ней щетку

З.для очистки печатающих элементов формы 1, и ракель 4 для снятия излишков краски с формы l. Основание 5 щетки 3 выполнено. дугообразным в соответствии с поверхностью печатной формы 1, а сама щетка 3 размещена в емкости 2 ниже уровня поверхности краски б в емкорти l и имеет различную высоту и плотность ворса по ходу вращения формы 1 (высота и плотность ворса схематически показаны на фиг.2, где для наглядности рснованив 5 щет ки 3 изображено плоски ф

Устройство работает следующим образом, При вращении формы 1 с печатающими элементами, частично погруженной в краску,".краска увлекается рабочей поверхностью печатной формы 1. Излишняя краска снимается ракелем 4. Краска, оставшаяся в печатающих элементах, переносится формой на эапечатываемое изделие 7 при их контакте (Фиг. 1) или передается на промежу" точную поверхность (нв показана), а затем на изделие 7. Оставшаяся в углублениях печатной формы 1 краска после печатания счищается щеткой

3, расположенной в слое краски под печатакнцими элементами для лучшего очищения краски иэ углубленных печатающих элементов. Очищенные печатающие элементы забирают свежую порцию краски и снова переносят на иэделие б. Далее цикл работы повторяется.

Предлагаемое устройство позвоЛя" ет повысить качество нанесения на форму краски и в то же время упрос« тить конструкцию.