Способ долбления зубьев цилиндрических зубчатых колес одиночными резцами обкаткой

Способ долбления зубьев цилиндрических зубчатых колес одиночными резцами обкаткой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

М 104458

Класс 49d, Зое

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Н. Ф. Громов

СПОСОБ ДОЛБЛЕНИЯ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ

КОЛЕС ОДИНОЧНЫМИ РЕЗЦАМИ ОБКАТКОЙ

Заявлено 18 апреля 1955 г. за Ко 6997/453454 в .Чинистерство станкостроительной и инструментальной промьииленности

Изобретение относится к спосооам взрезанна зубьев цилпнд;ичесl Ifx зубчатых колес методом еокаткп посрс:Icòâoì долблеппя одиночными резцами в условияк зависимого вращения заготовки и тапгенциального по отношению к ней перемещения возвратно-поступательно движущегося долбежного резца.

В известнык способах такого рода после полного нарезания одной впадины зубчатого колеса суппорт станка, несущий ползун с долбежным резцом или стол с заготовкой, должен совершать возвратное тангснцнальное перемещение в иски IHoc поло;кение, что замедляет процесс оораоотки колеса и усложняет кинематику станка.

В описываемом спосоое указанный недостаток полностью устранен, для чего заготовке сооощают непрерывное одностороннее движение, скорость которого выбирают, и зависимости от скорости возврзтнзпоступительпого движения резца. такой, чтобы при каждом очередном рабочем кодс резец иорабатывал следугощую очередную ипадину зубчlT010 колеса. При этом для

: осспечения неизменныд условий контакта резца с обрабатываемой поверхносчгью Ilo всей ширине зуба направление возвратнопоступательного движения резца к плоскости вращения заготовки устанавливают под углом, косинус которого равен отношению скорости вращения заготовки на ее начальной окружности к, сгорости рабочего ыда резца.

На фиг. 1 Il,и1б1исж на сксма, поясннгищая процес, д лблсиии зубьгl> циливгрпческого зубчатого колеса одиночными резцами обкаткой, вид спереди; на фиг.

2 — та же скема. вид в плане; на фиг. 3— вид сбоку.

Заготовке (1) сообщается непрерывное одностороннее вращение со скоростью V

О па начальной окружности колеса. Долбе;кный ползун (2), несущий черновой и чик г иой резцы (3) и (4), сиверпшет возврат но-поступательное движение со скоростью рабичсгo xo,I;1 ..- направленное под угр > лом и и ioclIocTII вращения заготоькп.

Профили резцо", представляют собой профили зубьев nocilpoпзисдящей рЫки с углом (2) i, где -: †уг зацепления

IIapcoacмого колеса.

Броме этик движений, для осуществле№ 104458 ния процесса обкагки суппорт с ползуном (2) или стол с заготовкой (1) совершают тангенциальное движение обкатки по стрелке S. Скорость 3 >, выбирают, в зависимости oò скорости возвратно-поступательного дви кения ползуна, такой, чтобы при каждом очередно)! рабочем ходе резец обрабатывал слеyyfollly>0 очередную впадину колеса, Таким образом, полный цикл обкатки и нарезания колеса осуществляется за (и) оборотов заготовки и одно тангенциальное перемещение резца в направлении стрелки $, скорость которого ) == ), где

7.

$ — к1)Уг!)>га)I 1«)дн lii и l(с

)!)l хо,! )< i! Х вЂ” чп<.) ) зубьев нярезаемого колеса. Для того чтобы в этих условиях нарез<ъния при быстром вращении заготовки со око>)О"т>!О )) обеспечить непзм> iО ность условий конкакта резца с обрабят>явае)!Ой поверхностью ИО всей ширине зуоа, движение ползуна происходит 110;); )IëO)f

)> к плоскости вращения заготовки.

При этом сыв," — — —,—, где

)) скорость вращения заготовки на начяль пой окружности колеся. а Ч вЂ” скорость

i) рабочего хода ползуна с 1)сзца)!и.

Оба резца — черновой и чистовой — p;!0)тают совершенно самостоятельно; при выходе пз зацепления чернового резца (3,) вступает в работу чистовой резец (4).

Предмет изо бретc>llf>t !. CIIoc00 долбления зубьев цилиндриЧЕС!ъ!!Х 3) ОчатЫХ КОЛЕС ОДИПО)ППВМИ РС<ЗЦа ми обкаткой в условиях одновремен..>ого зависимого вращательного дг)ижения заготовки и тян> еппияльног0 по отношению >; заготовке перемещения возьратно-поступягель„,îïo:t», fæíii!О рсз>)я. т л и > я ив щ и Й с я тем, что, с цель о повьппени» производительности процесса пярезания I! упрощения кинезlатики станка в {)сзуль тате устранения периодических возвратных тангенциальных перемещений резца

>I исходное положение, зягoloUI 0000>llа)о; непрерывное одностороннее вращательное движение, скорость которого выбирают, в зависимости Îl скорости возвря t HO-поступяте;!>*по!!);!>):!ж! !ия р;.и!я i;i и. ч 1:бы при каждом очередном рабо Ie;f ходе резец обрабатывал следующую очерод Iv!0 и>адину зубчатого колеса.

2. Способ долбленпя зуоьев по п. 1, 0 т л и ч а ю шийся тем, что, с целью обеспечения еи:>)!епн>,>х, словий конта>ггя резца с обрабатываемой псв<)рхностью по всей Ill>tptf>IO зуба, усгапав)>ива>от направление возвратно-поступятсльпогU,движе>lit)l 1)езця >i плос!<Ости в1)аlцсп»я заl )тов><н

lt0;f Углом, косгпlгс >,О! 01)О> 0 Р, !)>< и 3!поше>ппо скорости вращения заготовки пя;", и)!ча.ith)10>I Ок!)) жпостп > с1 )рости р )б )«!

ГО ХОДЯ РСЗПЯ. № 104458

Фиг, 1

-" оCrrra

Фиг. 3

Фиг. 2

2а

///

x/,,б б

L(Мо

r rr

//

/!

Ч—

|

r — — 3а г от о о". . а

L Стол