Станок для двухстороннего сверления листового стекла

Станок для двухстороннего сверления листового стекла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) S rS1) С 03 В / 1 0

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3236358/29-33 (22) 09. 01. 81 (46) 30.09.83. Бюл. ) 36 (72) И.А. Перерозин и В,И, Замаев (71) Киевский завод художественного стекла (53) 666.1.053.2(088,8) (56) 1. Автоматический станок фирмы

Powegund. - "Glass, 1970, )1 10.

2. Патент CUA У 3813820, кл. 51-81, опублик. 1974 (прототип). (54)(57) 1. СТАНОК для дВЬХСтОРОННЕГО СВЕРЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА, содержащий станину, верхнюю и нижнюю сверлильные головки с инструментами, привод подачи их и прижимное устройство в виде пяты, одним концом соединенной с тягой, о т л и ч а ю " шийся тем, что, с целью обеспечения надежной фиксации листового стекла различной толщины, он снабжен регулируемой опорой, закрепленной на верхней сверлильной головке, и шарнирно-рычажным механизмом с за" жимной планкой, при помощи толкателя связанной с центром тяги, свободный конец которой шарнирно соединен с опорой.

2. Станок по и. "„o т л и ч а ю шийся тем, что зажимная планка выполнена с упорами

1044607 и пазом для перемещения в нем толкателя, снабженного прижиниым компенсатором.

Изобретение относится к алмазноабразивной обработке и предназначено для сверленил отверстий в листовом стекле толщино" .2-30 мм.

Известен станок для двухстороннего сверления листового стекла, у которого фиксация просверливаемого листа в рабочей позиции осуществляется . пневматическим прижимным устройством. содержащим станину, шпиндельные головки с инструментом и привод (1) .

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому являетсл станок для двухстороннего сверления со свер- 1 5 лильными головками, ручным приводом пода и и прижимным устройством в виде эажимной планки (тяги) с пятой, работающей от цилиндра, осуществляющий сверление стекла одновременно 20 верхним и нижним шпинделем (2) .

Недостатками указанных станков являются сложность конструкции прижимного устройства ввиду наличия пневматической или гидравлической 25 системы, а также необходимость переналадки устройства с изменением толщины листа.

Цель изобретения - обес«ечение надежной фиксации листового стекла различной толщины.

Указанная цель достигается тем, что станок для двухстороннего сверления листового стекла, содержащий станину, верхнюю и нижнюю сверлильные З5 головки с инструментами, привод подачи их и прижимное устройство в виде пяты, одним концом соединенной с тягой, снабжен регулируемой опорой, закрепленной на верхней сверлильной 40 головке, и шарнирно-рычажным механизмом с зажимной планкой, при помощи толкателя связанной с центром тяги, свободный конец которой шарнирно соединен с опорой. 45

Причем зажимная планка выполнена с упорами и пазом для перемещения в нем толкателя, снабженного пружинным компенсатором.

На фиг. 1 схематически изображен станок; на фиг. 2 - прижимное устройство; на фиг. 3 - регулируемал опора.

Станок состоит из станины, верхней и нижней сверлильных головок 2 и 3, к шпинделям которых крепятся алмазные сверла 4, Лист стекла устанавливается на стол 5, прикрепленный к нижней сверлильной головке 3. К верхней сверлильной головке 2 крепится прижимное устройство 6, служащее для закрепления листа в зоне обработки, Приводы 7 и 8 приводят инструмент во вращение. На задней части станины размещен электрошкаф 9 и коллектор для подачи СОЖ 10. СОЖ подается через полые шпиндели внутрь алмазных сверл, Верхний и нижний шпиндели жестко свлзаны один сдругим при помощи гибкой тяги 11.

Привод подачи шпинделей — ручной, с помощью рукоятки 12. Управление подачей шпинделей с автоматическим отводом нижнего шпинделя осуществляется за счет применения кулачковой муфты, которал B момент окончания сверления нижним шпинделем расцепляетсл электромагнитом 13, управляемым конечными микропереключателями 14 и 15 с помощью рычажной вилки 16.

Прижимное устройство состоит из рычага-руколтки 17, звена 18 и зажимной планки 19, связанных между собой в шарнирно-рычажный механизм, Зажимная планка 19 шарнирно связана толкателем 20 через пружинный компенсатор 21 с тлгой 22, один конец которой соединен с пятой 23, а другой — с регулируемой опорой 24, крепящейся непосредственно к верхней свер1 .èëüHoé головке станка. В шарнирнорычажном механизме предусмотрены упоры 29, ограничивающие ход эажимной планки 19, а такие пружина-фиксатор 26, удерх<ивающая эажимную план.

10446

Возможно также зажим листов различной толщины осуществлять регулируемой тягой при неподви><ной опоре.

Станок работает следующим образом ° 20

Лист стекла устанавливают на стол станка и закрепляют при помощи при>кима .6. При повороте рычага-рукоятки

17 за><имная планка 19 поворачивается до упора 25, В это время шарнир, свя- 25 зывающий рычаг-рукоятку 17 и звено

18, переходит через мертвую точку, в результате чего зажим запирается в рабочем положении. Зан<имная планка

19 передает усилие зажима через тол- 30 катель 20 и пружинный компенсатор 21

3 ку 19 в крайнем верхнем положении.

С целью обеспечения прижима листов различной толщины опора 24 выполнена регулируемой и состоит из корпуса 27, который крепится к станку при помощи болтов 28. Внутри корпуса проходит винт 29, крепящийся к тяге 22 при по: мощи шарнира 30. Винт 29 перемещается вручную при помощи гайки 31, которая установлена в корпусе 27. На конце 1О винта 29 установлен винт 32, который ограничивает ход винта 29, а также служит указателем настройки опоры на определенную толщину заготовки, 15

07 4

< на тягу 22, тем самым осуществляя зажим заготовки.

При повороте рукоятки 12 верхний и нижний шпиндели начинают двигаться навстручу друг другу. После засверливания нин<ним сверлом. на глубину 1-3 мм нижний шпиндель возвращается в исход" ное положение с помощью кулачковой муфты. Верхний шпиндель продолжает сверление стекла напроход, После окончания сверления рукоятку 12 следует отпустить и под действием пружины верхний шпиндель возвращается в исходное положение. Цикл сверления закончен. Затем при обратном повороте рычага-рукоятки 17 зажим" ная планка 19 поднимается, увлекая за собой толкатель 20 и винт 29, что дает возможность снять лист со стола °

Так как инструмент проходит внутрь пяты 23, отвод пяты на большую высоту может привести к поломке инструмента, для этого высоту отвода пяты необходимо ограничить. С этой целью в зажимной планке 19 предусмотрен фигурный паз, позволяющий ограничить высо" ту подьема пяты 23, Применение предлагаемого станка дает возможность выполнять отверстия в листовом стекле любой толщины без переналадки и перенастройки станка.

1044607

Д4(Г3

Заказ 7455/20

Тираж 486 Подпи сное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж- 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4

Сост авител ь В. 10ди на

Редактор В. Петраш Техред Д„дц Корректор И. Ватрушкина