Способ переработки марганцевых руд и шламов

Способ переработки марганцевых руд и шламов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЦЕВЫХ РУД И ШЛАМОВ, включающий обработку сернистым тазом пульпы, приготовленной из исходного сырья и водного раствора дитионата кальция,последовательное осаждение примесей и марганцевого концентрата водной суспензией гидроокиси кальция с последующей фильтрацией и промывкой осадков , отличающийся тем, что, с целью повышения степени и скорости осаждения марганцевого концентрата , осаждение ведут суспензией гидроокиси кальция, содержащей дитионат-ионы в количестве 20-80 г/л. S СО с:

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

51 А (19ISU(II) 3(51) С 22 В 47/00 с с

Я

1 t с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3367988/22-02

;(22)18.12,81 (46) 30.09.83. Бюл. 36 (72) А. А. Филоненко, К.P. Тер-Даниельянц, Ю. И. Баранова, Г.П.Пронько и В. В. Никифоров (71) Научно-исследовательский и проектный институт по обогащению и агломерации руд черных металлов "Механобрчермет" (53) 669.74.3(088,8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР 513100, кл. С 22 В 47/00, 1974.

2. Хитрик С.И. и др. Получение. низкофосфористых марганцевых концентратов. Киев, "Техника", 1969, с. 160-164. (54) (57) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЦЕВЫХ РУД И ШЛАМОВ, включающий обработку сернистым газом пульпы, приготовленной из исходного сырья и водного раствора дитионата кальция,последовательное осаждение примесей и марганцевоro концентрата водной суспензией гидроокиси кальция с последующей фильтрацией и промывкой осадков, отличающийся тем, что, с целью повышения степени и скорости осаждения марганцевого концентрата, осаждение ведут суспензией гидроокиси кальция, содержащей дитионат-ионы в количестве 20-80 г/л.

1 2044

Изобретение относится к способам переработки марганцевых .оуд и шламов и может быть использовано при химическом обогащении полезных ископаемых. 5

Известен способ переработки марганцевых руд и шламов, включающий обработку их водной суспенэии сернистым газом, очистку полученного раствора, отделение осадка от раст- 10 вора упариванием последнего L 1 ).

Недостаток указанного cnoco6aсложность его осуществления.

Наиболее близким к предлагаемому является способ переработки. марганцевых руд и шламов, включающий обработку сернистым газом пульпы,приготовленной иэ исходного сырья и водного раствора дитионата кальция,пос-, ледовательное осаждение примесей и марганцевого концентрата водной суспензией гидроокиси кальция с последующей фильтрацией и промывкой осадков «23.

Недостатком известного способа яв-g5 ляется малая эффективность процесса осаждения вследствие недостаточной полноты и низкой скорости осаждения марганцевого концентрата.

Цель изобретения - повышение степени и скорости осаждения ма рганцевого концентрата.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу переработки марганцевых руд и шламов, вклю- З5 чающему обработку сернистым газом пульпы, приготовленной из исходного сырья и водного раствора дитионата кальция, последовательное осаждение примесей и марганцевого концент-0 рата водной суспензией гидроокиси кальция с последующей фильтрацией и промывкой осадков, осаждение ведут суспензией гидроокиси кальция, содержащей дитионат-ионы в количе- 45 стве 20-80 г/л.

Поскольку осаждение примесей и марганцевого концентрата идет с образованием.осадков, то полнота и скорость. осаждения в значитель- 50 ной степени зависят от растворимости получаемых осадков.

Установлено, что при осаждении примесей и марганцевого концентрата суспензией гидроокиси кальция,со- 55 держащей дитионат-ионы, растворимость получаемых осадков значительно снижается. Это обусловлено

651 3

;тем, что избыток анионов (дитионат-ионов) снижает растворимость получаемых при осаждении осадков.

Также установлена оптимальная концентрация дитионат-ионов в водной суспензии гидроокиси кальция, которая равна 20-80 г/л, В этих условиях имеет место минимальная растворимость получаемых осадков примесей и марганцевого концентрата и наиболее полное осаждение марганца из раствора. Снижение концентрации дитионат-ионов менее 20 r/ë ведет к повышению растворимости гидроокиси марганца, а увеличение концентрации их более 80 г/л в условиях оборота раствора после осаждения марганцевого концентрата приво-. дит к выпадению солей марганца в осадок при выщелачивании и к повышению потерь полезного компонента с осацками вредных примесей (хвостами).

Способ осуществляется следующим образом.

Пульпу, приготовленную из исходного сырья и водного раствора дитионата кальция, выщелачивают сернистым газом при 40-60 С до достижения средой рН 1-2. После выщелачивания вначале осаждают примеси путем обработки выщелоченной пульпы суспензией гидроокиси кальция, приготовленной в водном растворе, содержащем

20-80 г/л дитионат-ионов, до дости.— жения средой рН 4,5-5,5, Осадок вредных примесей удаляют фильтрованием,,а из раствора, отделенного при фильтровании и объединенного с промывочными водами,полученными при промывке осадка примесей,осаждают марганцевый концентрат. обработкой раствора суспензией гидроокиси кальция, приготовленной в водном растворе, содержащем 20-80 г/л дитионат-ионов, до достижения рН 8-.8,5.

Осадок. марганцевого концентрата, отделенный фильтрованием, промывают и высушивают, а раствор, полученный после фильтрования, возвращают в голову процесса для приготовления исходной суспензии марганцевых руд и шламов.

Пример . Из марганцевых шламов с содержанием марганца 13,51 и водного раствора дитионата кальция готовят пульпу при соотношении Т:Ж, равном 1:3. Приготовленную пульпу выщелачивают сернистым газом в ре3 10446 акторе с турбинной мешалкой до дос- ) тижения рН 1,5. Из выщелоченной пульпы в реакторе с турбинной мешалкой вначале осаждают примеси обработкой ее суспензией гидроокиси кальция, приготовленной в водном растворе дити- оната кальция, содержащем 70 г/л дитионат-ионов, до достижения рН 5.

Примеси отфильтровывают и промывают на ленточном вакуум-фильтре, а из 10 отделенного раствора, объединенного с промывными водами, осаждают марганцевый концентрат, обрабатывая его суспензией гидроокиси кальция,при51

4 готовленной в водном растворе дитио« ната кальция, содержащем 70 г/л дитионат-ионов до достижения рН 8.Полученный марганцевый концентрат отфильтровывают .на барабанном вакууМфильтре и промывают на нутч-фильт" рах. Раствор, полученный после осаж« дения марганцевого концентрата, используют для приготовления исходной суспензии последующего цикла переработки исходного продукта.

В таблице приведены сравнительные результаты испытаний предлагаемого и базового способов.!

1. !

I

1

3

1

1

1

1

l

I

1 Е

1 !" о о

1 m

1 m

1

1

I

1

3

1

1

1

I е

X !

О

L а е

:Е

Э

r е

Q.

Ф сХ о с>

Ю lA

3J3 OO л

Ю Ю

3Л

СО ОО

Ю Ю

Ю л

63

OO л

I

1 I1 Х

1 О3 ! N и ! Х lo е х а

1 й

° OO

° ° л С4

3Л СС3

Д л»

° л м -ф

LA LA

Ю л с4

3.СЪ

EA. 1

1 о

I l1 О о

1 S

1 а о й

1 10

1 (U

1 O!!

1

I

l !

1 !

l

1

1

1 о

1. о и

r е

Q. е

X (g

3е

Q, I1

Э

:Т

Х о х

3Г3

Ю I л л сч СО л сл3

Ф

Ю

С3

I l

Ю Ю

Ю л л м.Ф

Ю сч

1 !

I .1

I

1

1

I и

Х

m о

Ю Ю су1 (Fi

° л

Ю Ю

LA сО 00 л

Ю Ю о

I1 .m

1 II 0

Ю Ю л л сЧ

LA 3:3

I

I

1

1

1 !

1.!

l !

1

1

1

I о

lv о

Q. о

Х ! Э

X

Э сХ

36 о о

1 1 эхе OIХ Y Е е а

3- О 3а X еой

Х и =Г с3 ю л л

М1 О. м т

Х

1

I

I.

1

1 !

1

1

1

Х 1: и Jl

J о с„C

Э .Я >S з о

S

X е

CL

03

3Х о

lfp m

X о m

s o

s o

3X S с

l с

v L.

0; о s о =т а. м гс

Х

r

% а

С33 сХ о сэ

Ф S

m r о э

x.c о о

>т о

3е

Х о

IS сХ

Ю.Ю

- 3- CO

>К

3l

Э

l5

I» е

)Х

3l 3Х

Х М

I» и о о

О3 сО и m

3I3 3О

Я

I з

IO о о о

3

I- K Е 1

О 0) Х Q. " 1

133 а5О3

О а.й 1

m c3с

Е r л 1 сйоое

z a. о х 11

1044651

LA л

Ю М СС:3 3 т» а» сл3 . М сл3 с4 сЧ сЧ

Ю

С3 е4

М\

I

I

1

I

1

1

1

3

1

1

1

1

1

I

1

3

1

1 !

1 !

1

1 !

1

1 !

10446

Составитель Г, Мельникова

Редактор С. Квятковская Техред Ж.Кастелевич Корректор j1 ° Бокшан

Заказ 7465/22 Тираж 627

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д 4/5

Подписное

Филиал .ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 7

Как видно из данных таблицы,применение предлагаемого способа по сравнению с базовым позволяет увеличить скорость осаждения марганцевого концентрата с 35 кг/ч в базовом способе до 62 кг/ч в предлагаемом, т.е. в

1,5 раза, что позволяет интенсифицировать процесс сгущения и тем самым повысить эффективность переработки марганцевого сырья. Кроме того, снижает- О

1О ся остаточное содержание марганца в растворе после осаждения концентрата ,в 2 раза (с 1,7 г/л в базовом спосо51 8 бе до 0,8 г/л в предлагаемом); сни-! жается растворимость осадка марганцевого концентрата в 35-50 раэ (.с 1,4 10 г/л в базовом способе до 4,2 10 г/л в предлагаемом); повышается содержание марганца в концентрате с 52 в базовом способе до 54,14 в предлагаемом, а содержание его в хвостах снижается с 1,5Ф в базовом способе до 0,851 в предлагаемом, 8се это свидетельствует о повышении эффективности переработки марганцевого сырья предлагаемым способом °