Сплав для легирования стали и сплавов

Сплав для легирования стали и сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПЛАВ-ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ И СПЛАВОВ, содержащий молибден , вольфрам, ванадий, кремний, углерод и железо, отличающийся тем, HTOj с целью снижения температуры плавления сплава и потерь молибдена и вольфрама при выплавке, он дополнительно содержит марганец при следующем соотношении компонентов, вес. %: Молибден.10-12 Вольфрам5-15 Ванадий20-40 Кремний1-5 УглеродО,3-О,7 Марганец2-8 ЖелезоОстальное

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ц C 22 С 35/00! !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1) 348 1768/22-02 (22) 17. 08,82 (46) 30.09. 83. Бюл. № 36 . (72) В. Ф. Меркулов, К. К. Жданович, . В. М. Кунгуров, А. П, Васильев, Е. А. Попков, Г. К. Тарабрин, E. И. Оськин, А. С. Шаповалов, Е. М. Рабинович и С. М. Голодов (53) 669. 15. 198 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 219207, кл. С 22 С 35/00, 1968.

2, Авторское свидетельство СССР № 342938, кл. С 22 С 35/00, 1971.

„„Я0„„1044655 A (54) (57) СПЛАВ ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ

СТАЛИ И СПЛАВОВ, содержащий молибден, вольфрам, ванадий, кремний, углерод и железо, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры плавления сплава и потерь молибдена и вольфрама при выплавке, он дополнительно содержит марганец при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Молибден . 10-12

Вольфрам 5-15

Ванадий 20-40

Кремний 1-5

Углерод О, 3-0,7

Марганец 2-8

Железо Остальное

1 10446

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к сплавам для легирования стали и сплавов, содержашйм молибден, вольфрам, ванадий и др. менты.

Известен сплав (1 ) на основе никеля при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Молибден 10»12

Вольфрам 5-35 !О

Углерод Не более 0,03

Ванадий Не более 0,2

Кремний Не более 0,5

Никель Остальное

Однако этот сплав имеет ограниченное 5 применение из-за наличия в его составе никеля, являющегося во многих сталях и сплавах; вредной цветной примесью.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому щ результату является сплав (2 ) для легирования стали, при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Вольфрам 25-35

Молибден 25-35

Хром 2-5

Ванадий 1-3

Кремний 1,5-3,0

Фосфор Не более 0,05

Сера Не более 0,05 30

Углерод Не более 1,5

Железо Остальное

Недостатками известного сплава являются его значительная стоимость, высокая температура плавления и, следовательно, потери вольфрама и молибдена при выплавке стали и сплавов, Uemü изобретения — снижение температуры плавления сплава и потерь молибдена и вольфрама при выплавке.

Указанная цель достигается тем, что сплав для легирования стали и сплавов, содержащий молибден, вольфрам, ванадий, кремний, углерод и железо, дополнительно содержит марганец при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Молибден 10-12

Вольфрам 5-15

Ванадий 20-40

55 2

Кремний 1-5

Углерод 0,3-0,7

Марганец 2-8

Железо Остальное

Такое соотношение компонентов в предлагаемом сплаве обеспечивает снижение температуры его плавления и снижение потерь вольфрама и молибдена при выплавке стали и сплавов по сравнению с известным.

Снижение или увеличение содержания компонентов от предлагаемых оптимальных пределов приводит к резкому повышению температуры плавления сплава и снижению потерь вольфрама и молибдена при выплавке стали и сплавов. Кроме того, при производстве предлагаемого сплава можEIo использовать молибденовольфрамовые отходы, что снижает его стоимость и, следовательно, себестоимость выплавленного на нем металла.

Пример. Сплав получают в опытно-промышленных условиях в Згонной дуговой электропечи путем сплавления молибденовольфрамовых отходов (50-70%

Мо и 30-50% Ф/) и феррованадия (2060% Ч ).

Полученный сплав используют при выплавке быстрорежущей стали PGN5 в лабораторной 50-килограммовой индукционной печи. Потери легирующих элементов оценивают на балансовых плавках, выплавленных с использованием известного и предлагаемого сплава, взятых в количестве 5% от массы садки.

Температуру плавления сравниваемых материалов определяют на установке импульсного нагрева образцов с точностью

+ 1ОС.

В таблице представлены результаты проведенных сравнительных плавок.

Быстрорежущая сталь PGN5, выплавленная с использованием известной и предлагаемой лигатур, соответствует требованиям ГОС Г 19265-73 Сталь инстру ментальная быстрорежушая" и имеет слеФ дующие свойства: твердость после закалки и отпуска 64,0-65,5 НРС; красностойкость 620-625 С. л со

Cu . I ru С!

О" О О O О а

О" О О" О" О

% 1 о" о

О

o g (co аС т-{

1 !

1 1 I 1 I

o o o o

cO" О О" О сИ

Я с 3 с!

О

CU! 1 1 1 1

o o

o o

О -" сО а (O

С!

О

О о

&

6 д

Р О- ж О

03 И l

o o o О

o o д (д 00 03 рамовых отходов, что снижает его стоимость и себестоимость выплавленного на нем металла.

Ожидаемый экономический эффект от использования предлагаемого сплава для легирования в производстве составит

150 тыс. руб. s год.

S 1044855

Как видно из данных таблипы, предлагаемый сплав имеет более низкую температуру плавления по сравнению с известным, что уменьшает потери молибдена и вольфрама при выплавке стали и сплавов. Кроме того, он может выплавляться с испожзованием молибденовольфПодписное

Заказ 7465/22 Тираж 627

ВНИНПН Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул, Проектная, 4

Составитель Н. Шепитько

Редактор С. Квятковская Техред И.Иетелева Корректор Л. Бокшан