Сушилка кипящего слоя
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СУШИЛКА КИПЯЩЕГО СЛОЯ, содержащая коническую камеру с газо.г распределительной решеткой, снабжен8 UrfPoil МЛТТРМДЛ ff 5Х ную подводящей и отводящей магистралями для теплоносителя, и разгрузочный бункер, подключенный к камере при покющи течки и к отводящей магистрали посредством патрубка, снабженного заслонкой, отличающ а гя с я тем, что, с целью интенсификации процесса и улучшения качества сушки, нижняя часть камеры над газораспределительной решеткой высотой, составляющей 0,5-0,7 диаметра последней, выполнена с углом раскрытия конуса 10-13, а нижняя часть разгрузочного бункера выполнена .перфорированной.. сл 41 4 СО |эо
((g) (1l) СОКИ СОВЕТСКИХ
ОО.Н ВЮП
РЕСПУБЛИК
>(5D F 26 17 10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ» ».-::
CC3f+APGTBEHHbIA HOMHTKT CCCP
flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Ж) 3386556/24-06 (22) 15.12.81 (46) 30. 09. 83. Бюл. 9 36 (72),А.С. Зелепуга, М.Б. Кац, H.Ï. Вовкориэ и В.A.Tèõîíîâè÷ (71) Ордена Трудового Красного Знамени институт тепло- и массообмена им. A.Â.Лыкова
{53) 66.047.754 ° 5.096.5{088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
М 453545, кл. F 26 В 17/10, 1973. (54) (57) СУШИЛКА КИПЯЩЕГО СЛОЯ содержащая коническую камеру с газо". распределительной решеткой, снабжен- . ную подводящей и отводящей магистралями для теплоносителя, и разгрузочный бункер, подключенный к камере при помощи течки и к отводящей магистрали посредством патрубка, снабженного заслонкой, о т л и ч а ю— щ а..я с я тем, что, с целью интенсификации процесса и улучшения качества сушки, нижняя часть камеры над гаэораспределительной решеткой высотой, составляющей 0,5-0,7 диаметра последней, выполнена с углом раскрытия конуса 10-13, а нижняя часть разгрузочного бункера выполне- . на,перфорированной ° .
1044918
ВНИИПИ Заказ 7510/35 Тираж 687 Подписное
Филиал ППП "Патент",г.ужгород,ул.Проектная,4
Изобретение относится к технике сушки и предназначено для использования на мясокомбинатах и в фармацевтической промышленности, прекмущественйо на эндокринных заводах для, сушки белковых отходов.при производстве органопрепаратов.
Известна сушилка кипящего слоя, содержащая коническую камеру с гаэораспределительной решеткой, снабженную подводящей и отводящей магист fO ралями для теплоносителя, и разгру.зочный бункер, подключенный к камере при помощи течки и к отводящей магистрали посредством патрубка, снабженного заслонкой fl) . 35
Недостаток данной сушилки заключается в том, что сухой материал не успевает охладиться за время его транспортировки из камеры в разгрузочный бункер и при его нахождении 2О в последнем происходит образование агломератов, что в дальнейшем приводит к снижению качества продукта.
Охлаждение же материала в камере после сушки требует дополнительных 25 затрат времени и энергии. Кроме того, постоянный угол раскрытия конуса камеры сушки приводит либо к значительному уносу пылевидных фракций при малых углах, либо к неустойчивому кипению некоторых термолабильных белковых материалов, например, мезги легких, при больших углах раскрытия конуса.
Пель изобретения - интенсификация процесса и улучшение качества сушки.
Поставленная цель достигается тем, что в сушилке кипящего слоя, содержащей коническую камеру с газораспре делительной решеткой;снабженной подводящей и отводящей магистралями для 40 теплоносителя,и разгрузочный бункер, подключенный к камере при помощи течки и к отводящей магистрали посредством патрубка, снабженного заслонкой, нижняя часть камеры над газораспре- 45 делительной решеткой высотой, составляющей 0,5-0 7 диаметра последней, выполнена с углом раскрытия конуса
10-13, а нижняя часть разгрузочного бункера выполнена перфорированной. 50
Это основано на том, что устойчивая без каналообразования и комкования рабоэа кипящего слоя при оптимальном гидравлическом сопротив= ленни наблюдается при определен-. ном отношении площади верхней части камеры активного кипения к площади гаэораспрЬделительной решетки. Для белковых материалов, таких как меэга легких это отношение равно 1„3 при угле раскрытия конуса 10-13 .
На чертеже изображена сушилка кипящего слоя, общий,вид.
Сушилка содержцт камеру 1, соединенную с разгруэочньм бункером 2 течкой 3, циклон 4, установки калориферов 5,(нагнетающий б отсасывающий 7 вейтиляторы, заслонки 8-10 к эагруэочный1 патрубок 11.
Сушилка работает следукщим образом.
Сырой материал кз бункера накопителя через загрузочный патрубок
ll подается на гаэораспределительную
Решетку камеры l. В нижней частя камеры 1 с углом раскрытия конуса, равньвс 10-13, происходит равномерное ккпение материала по всей плсщадк
Решетки. При этом пылевидные фракции материала попадают в верхнюю часть камеры 1 с большим углом раскрытия (например, 22 }, где их скорость падает, что снижает унос. материала.
После достижения материалом кондиционной влажности заслонка 8 закрывается, а заслонкк 9 к 10 открываются и материал в потоке теплокосителя перетекает в разгрузочный бункер 2.
: Как только камера 1 освобождается, заслонки 8-10 возвращаются в исходное положение. Вновь загружается сырой материал к процесс сушки продолжается. Одновременно с процессом сукки происходит охлаждение материала в разгрузочном бункере 2 посред . ством холодного воздуха, поступающе- го через перфорацкю в нижней части бункера 2, который фильтруется через горячий материал к выбрасывается наружу вентилятором 7. Прк этом заслонка 9 находится в полуоткрытом состоянии так, чтобы вентилятор 7большую часть газового потока отсасывал иэ камеры l, Таким образом, изготовление ступенчатой камеры 1 позволяет повысить качество сушки за счет предотвращения образования комков материала. Крдме того, снижаются потери материала от уноса его в удаляемом потоке теплоносителя .Одновременно с процессом сушки охлаждение материала позволяет интенсифицировать процесс, так как IlpoHcходит досушка материала на 1-1,54 за счет самоиспарения.