Установка для сушки суспензий

Установка для сушки суспензий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СУСПЕНЗИЙ , содержащая вихревые камеры в , виде усеченных конусов, сопряженных 8 14 15 13 между собой 110 боковым поверхностям в пары с образованием в месте сопряжения переточного окна, питатель влажного материала, тангенциальные вводы теплоносителя и улитки для вывода газовэвеси, расположенные на торцовых стенках камер, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем равномерного распределения материала по ширине камер, меньшие основания сопряженных конических камер обращены в одну сторону, а смежные пары камер соединены большими основаниями, при этом над переточным окном под питателем установлено регулируемое щелевое сопло, а торцовые стенки камер снабжены удерживающими кольцами (Л в форме полутора.

СОЮЗ СОВЕТСХИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) З(511 Г 26 В 17/10 (t ч

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ I :

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ1 ЕНИЙ И OTHPblTMA (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СУСПЕНЗИИ, содержащая вихревые камеры в, виде усеченных конусов, сопряженных (21) 3451047/24-06 (22) 11.06.82 (46) 30.09.83. Вюл. Р 36 (72) Г.С.Федоров» A.Â.Aêóëè÷ и A.A.Øóëüãà (71) Могилевский технологический институт (53) 66.047.791.1(088,8) (56) 1. Плановский A.Н. и др. Сушка дисперсных материалов в химической промышленности. М., Химия, 1979, с. 199.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 870874, кл. F 26 В 17/00» 1980 (прототип). между собой по боковым поверхностям в пары с образованием в месте сопряжения переточного окна, питатель влажного материала, тангенциальные вводы теплоносителя и улитки для вывода газовзвеси, расположенные на торцовых стенках камер, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности путем равномерного распределения материала по ширине камер, меньшие основания сопряженных конических камер обращены в одну сторону, а смежные пары ка" мер соединены большими основаниями, при этом над переточным окном под питателем установлено регулируемое щелевое сопло, а торцовые стенки ка- @

С2 мер снабжены удерживающими кольцами в форме полутора.

1044920

Изобретение относится к технике сушки дисперснЫх материалов и суспенэий в многократно соударяющихся потоках гаэовзвеси и может найти применение в пищевой, химической, фармацевтической, мясомолочной и других смежных отраслях промышленности, а более конкретно — для сушки картофельного крахмала.

Известны вихревые сушилки для дис. персных материалов, содержащие ци- 10 линдрическую циклонную камеру, патрубок для тангенциального ввода теплоносителя с жалюзййным устройством, питатель влажного материала и отводящие улитки (1). 15

Недостатками данных сушилок являются относительно невысокая интенсивность процесса сушки наиболее крупных и влажных частиц материала, так как Они, обладая большой инерционностью, под действием центробежной силы отжимаются к стенке сушильной камеры, т.е. в пристенный слой, в который крайне затруднен подвод сушильного агента, а также неравномер1 ность распределения материала по ширине камеры.

Последнее обусловлено тем, что при увеличении ширины камеры резко возрастает скорость осевого оттока газа, (теплоносителя), приводящая к перемещению частиц материала к торцовым стенкам,при этом средняя часть камеры остается малозагруженной.Перераспределение материала по ширине камеры приводит к тому,что профиль ско- 35 ростей газа в различных сечениях камеры становится неодинаковым.Так у торцовых стенок камеры крутка. сущест" венно ослаблена присутствием твердой фазы, тогда как в центральных областях Щ профиль окружных скоростей близок к профилю их в пустой камере. Вследствие этого частицы материала, расположенные у торцовых стенок, Вращаются медленнее, чем частицы В централь-gg ной части камеры, т.е. постоянно накапливается медленно вращающийся слой материала.

Наиболее близкой к предлагаемой является установка для сушки суспензий, содержащая по крайней мере па" ру вихревых камер, выполненных В виде усеченных конусов, Обращенных меньшими основаниями в противоположные стороны и сопряженных мехду ". обой с Образованием в месте сопряжения переточного окна, патрубки для подвода сушильного агента, пи;татель влажного материала и улитки для отВода газовзвеси, подключенные к большим основаниям конуса.

6О

Опытно-промышленные исследования показали, что в. этой установке вследствие многократного ударного cIIияния вращающихся потоков газовзвеси, интенсивного перехода материала нз ка" меры в камеру через переточное Окй1 в сечениях с разной на13ряженностью центробежного поля и постоянной раэнОнапраВленнОй ци13кучяпии чдстиц материала Вдоль камер В стороны больших оснований конусов, удельный съем

Влаги В 1,5-2 раза превышает аналоГИ:1Ы - 1 ПИРаметр для Наиболее интенсивных В сушильной технике В:-1хревых сушилок и д стигае..: 850-9-0 кг/м ч 11 21 .

НедОстатком из = е: YHG! . устанo13ки является неравномерность:=ас13.деде.-.ения материала IIQ ш11оин" камеры Э о в дополнение к указанчому Выше мех=:— низму ббразования неравно1 1ерного распределения материала по шир1 -: — Вихревой камеры, об .I-овлено еще и т м. что в смежных камерах, сопряженных меньшими основан; ями, частицы,.атериала в состветс.1вии с законом " ква3итвердОГО Вращения под В. и - .. 9 ие. составл ющеA ценх ообех<ной сил-3 C сокОЙ скОростью 11еремещаютс я Вдоль образующих В сторону больших основа-ний конусОВ р т е, к TopIIOB é1 стенкам у что приводит к дополнительному накоплению материала В 11ристенных (торцоВых) областях камеры.

Цель изобретения — повыш: ние про" иэводительности установки пу-е..1 равномерного распределения ",,;атзр1ала по ширине камер.

Поставленная цель сстигает я тем, что B VC Iã.НОВКе „ J331 Сушк1. . С; r;ItÇHÇ ". 1сОдержд331ей Вихре)1ые камдрь: В иде усеченных конусов, сопряженных между

Собой по боковым IIQI3 pK oc:"R.«В с образованием В месте сопряжения переточного окна. Ии-..атель Влажно--; материала, "апге- .1 ;льн .,=: .-- †:::д-.I теплоносителя и улитк1;,3: и. 3одд газ 3

ВЗ=ЕСИрРаСПОЛОМ.. ° 1нэ!Е НО.1ОРе ВЬЬ стенках камер, меньшие Основания сопрЯженных 1 Онических камер Обращены

В одну cTîðîíó, а ".ìåæíûå гары камер соеДинеп большими Основаниями при этОм наД перетОч,- ьхм Окном под Яитателем установлено регулируемое 1веяевое сопло,а торцовые стенки камер снабжены удерживающими кольцами В форме лутора.

Такое Выполнение Вихр".Вых камер обеспечивает равномерное распреде."ение матери-ла по их ширине ьследс= Вне того, что Во Вращающемся потокri гаэовзвес,и vастицы материал" под действием сосTàâëIIIOËåé центробежной -.илы будут перемещаться QT торцов..балх стенок::здоль образующих Вихре=-ых камер в сторону больших осноьаннй конусо13, т.с, к .центральной части камер.

Такой постоянный QTTQK (перемеще11не ) материала от торцовых стенок позволяет создать равномерно распределен-. — и по ширине Вихревьх камер кольцевой слой врашающегося материала„. СледстВием .завномерного расп1е„--=ле -:Iiя:: а сериала является повышение и:-:тенсивнс

1044920 тн процесса тепло — и массообмена, Интенсификации процесса сушки способствует также тот факт, что в зоне щелевого сопла, т,е. в месте ввода материала и сушильного агента происходит полное перемешивание рециркулирующего (частично высушенного материала) с поступающим влажным материалом и потоком снежего .сушильного агента, Установка на торцовых стенках удержинающих колец позволяет бо- 10 лее равномерно распределить энергию вращающегося потока гаэовзнеси по ширине и периметру камер вследствие того, что увеличивается аэродинамическое сопротивление радиально стекающему потоку отработанного сушильного агента.

На фиг. 1 =.õåìàòè÷åñêè изображена установка, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1;. на фиг. 3 - узел регулирования щеленого сопла; на фиг. 4 — разрез Б-Б. на фиг. 3.

Установка для сушки суспензий со держит вихревые конические камеры 1, сопряженные между собой н пары с образованием гребня 2 и цвреточного окна 3, щеленое сопло 4, размещенное в месте верхнего сопряжения камер над окном 3, патрубок 5 для подачи сушильного агента, питатель 6 влажно-ЗО

ro материала, установленный над щеленым соплом 4; обнодныв газоходы 7, удерживающие кольца 8 в форме полутора, расположенные на торцовых стенках 9 и 10 камер, и отводящие улит- 35 ки 11, Меньшие основания сопряженных вихревых конических камер 1 обращены н одну сторону, а смежные па ры камер соединены своими большими основаниями 12. Тангенциальные вно- 40 ды 13 служат для подачи сушчльного агента н вихревые камеры 1 и снабжены регуляторами расхода газа н виде поворотных пластин 14 с регулирующим винтом 15. Щвлевое сопло 4 образона- 4 но поворотными сегментными лопатками 16, обеспечивающими регулирование производительности установки по газовзвеси. Поворот каждой лопатки

16 осущестнляется путем перемещения стержня 17, жестко соединенного с ней по круговому пазу 18. Фиксацi. .: лопатки 1 6 в заданном положении и герметизации камер 1 осуществляется соотнетстненно гайкой 19 и профильной шайбой 20.

Установка работает следующим об" разом.

Сушильный агент подается в патру-бок 8 и распределяется на дна потока. Один поток по обводным ганоходам

7 направляется в целевое сопло 4, а другой через тангенциальные вводы

13 — н вихревые камеры 1 ° Влажный материал„ например крахмал, питателем 6 подается в целевое сопло 4 и инжектируется плоскими струями сушильного агента в камеры 1,в которых образовавшаяся газонзвесь вращается но встречных направлениях, радикально перемешинаясь при срыве с лопаток

16 в зоне переточного окна 3 и гидродинамическом торможении в мбмент обтекания потоком газонзнеси гребня

2. После многократной рециркуляции во встречно вращающихся потоках газонзнеси частицы нысушенного материала радиально стекающими струями отработанного сушильного агента через .отводящие ули-.êè 11 выносятся на разделение любым известным способом, например н циклоне (не показан), Так как меньшие основания конических камер 1 образуют торцовые стеня 9 и 10, то под действием составляющей центробежной силы частицы материала будут перемещаться к центральнсй части камер, т.е. в стороны больших оснований 12 конусов, обеспечивая равномерное распределение материала по их ширине.

Удержинаюшие кольца 8 позволяют сохранить вращательную энергию воздушнога потока (крутку газонзввси} вдоль всего периметра камер и обеспечивают равномерно распределенный р циальный сток отработанного сушильного агента. Следствием этого является увеличение удержинающей способности установки и обеспеченив ран1номерной толщины вращающегося слоя газонэнеси по ширине камер., 1044920

Заказ 7510/35 Тираж 687

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений,и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Подписное

Филиал ППП Патент, r.Óæãoðoä, ул,Проектная, 4

Составитель Ю.Мартинчик

Редактор Я.Стащишина Техред И. Гайду КорректорА.Зимо осов