Теплообменник

Теплообменник

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ТЕПЛООБМЕННИК преимущественно для охлаждения полидисперсного сыпучего материала, содержащий корпус с питателем в его верхней части, выполненным в виде полого ротора с коническим днищем и патрубками для сыпучего материала и теплоносителя, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса охлаждения путем регулирования степени дисперсности, днище ротора выполнено съемным и перфорированным с диаметром отверстий, увеличивающимся от центра ротора к периферии. (Л j;: 4 со 4 СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbtTMA (21) 3449480/24-06 (22) 08.06.82 (46) 30.09, 83. Бюл. В 36 (72) Ю.И. Дерюжов, М.М. Кочеров, Б.П. Васильев, М.3. Рудкнн и Б.Я. Певзнер (53) 66.047. 75.099. 2.096.5 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 705221, кл. F 26 В 17/22, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

9 549657, kn. F 26 В 17/10, 1975. .3. Авторское свидетельство СССР

9 877.2б.б, кл. F 26 В 3/12, 1980.

„.SU„„f 044 4 А

3 28 Р 19/02 F 28 С 3/14; (54) (57) ТЕПЛООБМЕННИК преимущественно для охлаждения полидисперсного сыпучего материала, содержащий корпус с питателем в его верхней части, выполненным в виде полого ротора с коническим днищем и патрубками для сыпучего материала и теплоносителя, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса охлаждения путем регулирования степени дисперсности, днище ротора выполнено съемным и перфорированным с диаметром отверстий, увеличивающимся от центра ротора к периферии.

10 449 49 конич. Ок: 1: днищем и патрубками для сыпучогQ материала и теплоносителя, днище poTîðà выполнеllo съемным и перфорированным с дна етром отверстий, увеличивающимся от центра potopa к периферии „

На фиг. 1 изображен теплоо;...="Híèê для охлаждения полидисперсно.-.о съптучего материала, общий вид; На фиг.2О питатель.

Теплообменник для охлаядения полицисперсного сыпучего материала содержит корпус 1 с теплообменными секциями 2 и установленный в верхней части корпуса. 1 соосно с ней питатель 3,. выполненный в виде полог o ротора 4 и конического днища 5, патрубок б ввода и патрубок 7 вывода сыпучего материала, патрубок 8, подводящий теплоноситель в отверстие полого ротора, устройство 9 для вращения питателя, удел 10 опоры питателя, шибер 11. Коническое днище 5 питателя 3 выполнено перфорированным с отверстиями 12, диаметры которых увеличиваются от центра к периферии, причем коническое перфорированное днище выполнено съемным с различными углами конусности. Пи— татель имеет корпус 13, к которому б крепится коническое перфорированное днище 5 и окна 14.

Устройство 9 для враками-.*я и.-:тателя состоит иэ злектродвигaT.-:яя и

; вариатора для изменения г.коросги вращения.

Теплообменник работает спедующим образом.

Нолидисперсный сыпу l,:i материал через патрубок б, подводя -яй материал к загрузочному отверстию полого вала 4, подается на кони-еское перфорированное днище 5 и через отверстия 12 и окна 14 поступает в

1 теплообменника. Отвод ма:ериала из корпуса осуществляется через па"рубок 7.

Распределение частиц алид".с;.ерсного сыпучего материала происходит следующим Образом, Наиболee мелкие частицы попадают в корг".::.= 1 теппообменника чс-.рез отверстия "-. з коническо.го перфорированного днища:: по мере ,цвижения материала по конусу эа счет центробежных Сил. Наиболее крупные частицы, не отсепарироваьшиеся на коническом днище, подаются в теплооаменник через окна 14. Таким образом происходит распределение частиц и их дозирование в корпус теплообмеиника.

Для очистки отверстий перфорирован.>ого днища через патрубок 8 периодически подается теплоноситель - полый ротор 4. для распределения части" различной степени-дисперсности, коническое днище питателя выполняется сьемным

ИЗООРЕ JtliiHt= О . ::: . ЕНЛгООО монной аппаратуре для охлаждени я полпдисперсного сыпучего материала и может быть использовано в теплоэнергетике, а также в химической, металлургической и других отраслях промышленности для аналогичных целей, Известна установка для сушки ком-. кующихся материалов, содержащая цили ндрический корпус, раздеЛенный на

"екции перфорированной перегородкой, и размещенный внутри него ротор с пе ремешивающим устройством в каждой секции (1)

Недостатком данной установки является невозможность подачи материала и теплоносителя внутрь ротора и их распределение через ротор в камеру.

Известна усатновка для сушки и г рануляции матеряалов, например химическихки х пр оду к то в, содержащая камеру с загрузочным устройством в верхней части, заключенным в цилиндричес кий стакан,„и .гаэораспределительной решеткой в верхней части, причем стакан на нижнем участке боковой поверхности имеет перфорацию, например в виде вертикальных прорезей" и расположен внутри цилиндрического кожу. ха с конической, сужающейся к 3 стакану, нижней частью, кромка кото. рой примыкает к перфорации последнего, а стакан и кожух снабжены индивидуальными патрубками подвода теплоносителя. Загрузочное устройство,;. 3 стакан и кожух установлены с возможностью аHTCHCMHCI о вертикального перемещения (2Д;

Недостатком указанной установки является невозможность распределения высуг иваемого материала по степе. ци дисперсности.

Наиболее близким к предлагаемому является теплообменник преимущественно для охлаждения полидисперсного 4 съ:пуне го материала, соцержащий Кор пус с питгтелем в его верхней части, выполненным B виде полого ротора с коничеаким днищем и патрубками для сыпучего матерйала и теплоносителя (3) .

Не,цостатком известного теплооб менника является низкая интенсивность процесса охлаждения эа счет неравномерного распределения высушиваемого материала и невозможности: обра- батывать материалы с различной степенью дисперсности.

Цель изобретения — интенсификация процесса охлаждения путем регул.,ирования степени дисперсности. 6О

Указанная цель достигается тем, что в теплообменнике преимущественно для охлаждения полидисперсного сыпучего материала, содержащем корпус с питателем в его верхней части у

1044949

Составитель И. Комаровл

Техред N.Тенер Корректор А, Повх

Редактор H. Стащишина

Заказ 7530/37 Тираж б 72 Подписное

ВН. ИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 3035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 с разлнчныю:,i иаметрами отвер il) углами конусности, а При изменении расхода материала уменьшается или увеличивается частота вращения питателя. Таким образом, питатель эа счет изменения частоты вращения может работать как дозатор, а процесс доэирования может быть автоматизирован.

Автоматизация процесса дозирования происходит следующим образом. При превышении уровня материала в корпусе теплообменника выше верхнего сиг. нала от датчика уровня подается на механизм управления двигателем, приводящим во вращение питатель, н отклы от ого. Дознрование материала в корпус теплообменника не происходит.

При уровне материала ниже нижнего

1 сигнал также подается на узел управления двигателем, и частота его вращения автоматически увеличивается.

Таким образом происходит регулирование высоты насыпного слоя в корпусе теплообменника.

Предлагаемый теплообменник с пита1О телем позволит обрабатывать дисперсные сыпучие материалы с различными реологическими свойствами и граиулометрическим составом, что приведет к интенсификации процесса охлаждения.