Устройство для коррозионных испытаний

Устройство для коррозионных испытаний

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОРРОЗИОННЫХ ИСПЫТАНИЙ, содержащее станину , закрепленные на ней емкость для среды и крошитейн и установленный на последнем с возможностью перемещения и фиксации в заданном положении электропривод с валом, предназнач шым для закрепления испытуемого образца, отличающееся тем, что, с целью расширения видов испытаний путем обеспечения испытаний при периодическом погружении в среду, кронштейн имеет форму дуги, обращенной своей вогнутой частью к емкости, а в крьш1ке и стенке емкости выполнены уплотняемые отвероi ткя для размещения в них вала электропривода . (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

Зсю C 01М 17/00

ГОСУДАРСТВЕННЬЙ НОМИТЕТ СССР

ft0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1) 349360 8/25-2 8 (22) 28.05.82,, (46) 30.09.83. Бюл. N. 36 (72) Г. A. Прейс, А. Е. Новицкий и А. Д. Клюк (71) Киевский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт пищевой промышленности (53) 620.193.2(088.8) (56) 1. Розенфельд И. Л. и Жигалова К. Л. Ускоренные методы коррозионных испытаний металлов. М., Металлургия", 1966, с. 124.

2. Авторское свидетельство СССР

М 711437, кл. G 01 М 17/00, 1979 (прототип) .,ÄSUÄÄ 1045084 А (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ KOPPO

ЗИОННЫХ ИСПЫТАНИЙ, содержащее станину, закрепленные на ней емкость для среды и кронштейн и установленный на последнем с возможностью перемещения и фиксации в заданном положении электропривод с валом, предназначенным для закрепления испытуемого образца, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью расширения видов испытаний путем обеспечения испытаний при периодическом погружении в среду, кронштейн имеет форму дуги, обращенной своей вогнутой частью к емкости, а в крышке и стенке емкости выполнены уплотняемые отверстия для размещения в них вала электропривода.

1 10450

Изобретение -относится к испыта"гельной технике, а именно к устройствам для коррозионных испытаний.

Известно устройство для коррозионных испьгганий, содержащее емкости для среды и привод с валом, предназначенньгм для закрепления на нем испытуемсго образца (1 J.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для коррозионных испытаний, содержащее станину, закрепленные на ней емкость для

1 среды и вертикальный кронштейн и установленный На последнем с возможностью 1 перемещения и фиксации в заданном положении электропривод с валом, предназначенным для закрепления испытуемого образца (2 $

Недостатком известных устройств является невозможность проведения испытаний при периодическом погружении образца или его части в среду.

I.1ель изобретения — расширение видов

HcIIblTBHHA путем обеспечения испьгганий при периодическом погружении в среду.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве дчя коррозионных испытанИй, содержащем станину, закрепленные на ней емкость для среды и кронштейн и установленный на последнем с возможностью перемещения и фиксации в заданном положении электропривод с валом, предназначенным дпя закрепления испытуемого образца, кронштейн имеет форму дуги, обращенной своей вогнутой частью к емкости, а в крышке и стенке емкости выполнены уплотняемые отверстия для размещения в них REQIB электропривода.

На фиг. 1 показана схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 — вид по

40 стрелке Л на фиг. 1 (схема злечтропривода); на фиг. 3 — схема уплотнения отверстий в крышке и стенке емкости.

Устройство содержит станину 1, закрепленные на ней емкость 2 для жид 5 кой среды 3 и кронштейн 4, которь|й имеет форму дуги, обращенной своей вогнутой частью к емкости 2, в крышке и стенке которой выполнены уппотняемые отверсгия 5 — 7. На кронштейне 4 устаS0 ножен с возможностью перемещения и фиксации в трех заданных положениях . 8 - 10 электропривод ll с валом 12, предназначенным для закрепления на нем испытуемого образца 13. Емкость снабжена также нагревателем 14, вспомогательным электродом 15 и электродом 16 сравнения.

84 2

Уплотнение вала 12 в отверстии 5 выполнено в виде стакана 17, устанавливаемого b отверстие 5 емкости 2, накидной гайки 18 и упорных колец 19 и 20, между которыми размещена фетровая прокладка 21.

Электропривод 11 выполнен в виде электродвигателя 22, закрепленного на натяжной планке 23, ступенчатой ременной передачи 24 и подшитп ика 25, в котором вращается вал 12.,Юля закрепления электропривода в положениях 8 — 10 служат установочные болты 26 и 27.

Устройство работает следующим образом, Для установки злектропривода 11 в зеданном положении, например положении 8 (фиг. 1), его закрепляют болтами 26 и 27 на кронштейне 4, пропускают вал 12 в отверстие 5, закрепляют на валу 12 образец 13, заливают в емкость 2 среду 3 до заданного уровня и уплотняют отверстие 5 стаканом 17 с накидной гайкой 18 и упорными кольцами 19 и 20 с фетровой прокладкой 21, Затем включают нагреватель 14, достигают заданной температуры и включают электропривод 11, вращая образец 13 с задыптой скоростью. В процессе испытаний регистрируют изменения электрических и злектрохимических свойств образца с помощью токосъемника 28, размещенного в валу 12, и электродов 15 и 16.

Для закрепления вала 12 под углом к горизонту и в горизонтальном положении, его вместе с образцом 13 извлекают из емкости 2, среду 3 выливают, освобождают ремень ременной передачи

24 и перемещают эпектропривод 11 до нового положения, например положения 9, где закрепляют его с помошыб болтов 26 и 27, собирают электропривод 11, размещают вал 12 в отверсmm 6, уст анавливатот Ha san o6paзец 13 и далее осуществляют работу устройсгва указанным выше способом.

Устройство позволяет проводить исtIbtTBHHB как при вертикальном расположенки вала, на котором размещен образец (в этом случае образец целиком находится под слоем коррозионной среды), так и под углом вала к горизонту, когда образец частично погружен в коррозионную среду, т.е. в процессе вращения периоднчески подвергается воздействию среды.

3 1045084 4

6 качестве среды могут быть исполь- широком диапазоне могут быть sccnegoзованы раеличные вещества, и при регу- в аны процессы коррозионно-мехаыкческодировании скорости врацетйтя образца в го изнашивания, гидроэрозии и кавитацйи.

Редактор A. Власенко

Сос гавитель Э. Карпиловская

Техред С..Ми|-унова Корректор О.Билак

Заказ 7540/43

Фипиап ППП "Патент", г.Ужгород, уп,Проектная, 4 тираж 873 П одписное

ВНИИПИ Государс венного комитета СССР по дедам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5