Способ очистки жидких диэлектриков

Способ очистки жидких диэлектриков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖИДКИХ ДИЭЛЕКТРИКОВ, включающий обработку жидких диэлектриков гранулированным природным алюмосиликатом, преимущественно палыгорскитом или его природной смесью с монтмориллонитом , отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки при одновременном сокращении потерь жидкого диэлектрика в процессе очистки, перед обработкой жидких диэлектриков палыгорскит или его природную смесь с монтмориллонитом обрабатывают раствором полиэтиленимина или полиакриламида. 3 сл с:

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU „„1045288

3151) 11 01 6 4/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPCK0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3456307/18 — 21 (22) 24.06.82 (46) 30.09.83. Бюл. N 36 (72) В, В. Миткова, В. И. Гузеев, В. Н. Грицуляк, А. П. Потапенко, Л. Е. Комаровский, В. М.,; А. И. Чижова (71) Украинское: научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности и Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт силового конденсаторостроения (53) 621.319.4 (088.8) (56) 1. Патент ФРГ N 1156867, кл. 55 f 16, 1963, 2. Авторское свидетельство СССР

У 928433, кл. Н 01 G 4/22, 1980 (прототип). (54) (57) СПОСОБ ОЧИСТКИ ЕДКИХ

ДИЭЛЕКТРИКОВ, включающий обработку жидких диэлектриков гранулированным природным алюмосиликатом, преимущественно палыгорскитом или его природной смесью с монтмориллонитом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки при одновременном сокращении потерь жидкого диэлектрика в процессе очистки, перед обработкой жндких диэлектриков палыгорскит или его природную смесь с монтмориллонитом обрабатывают раствором полиэтиленимина или полиакриламида.

1045

3 товую глину. Затем ее высушивают в течение

5 ч при 105 — 110 С. Высушенный и измельченный палыгорскит просеивают через сита и выделяют фракцию 1 — 10 мм. К трихлордифенилу .добавляют палыгорскит в количестве 10% и определяют tgd трихлордифенила исходного и после очистки по методике описанной в примере 1.

В табл. 2 приведены результаты испытаний, 10

Пример 3. К 3% суспензии палыгорскита с его природной примесью монтмориллонита добавляют 0,5% полиакриламида в виде l o-ного раствора и осаждают палыгорскит, затем его высушивали при 105 — 110 С в течение 5 ч.

Высушенный и измельченный палыгорскит просеивают через сита и выделяют фракцию

1 — 10 мм. К касторовому маслу добавляют палыгорскит в количестве 10% и определяют

tgд касторового масла до и после очистки.

В табл. 3 приведены результаты испытаний.

Пример 4. К 3% суспензии палыгорскита с его природной примесью,мойтмориллонита добавляют 0,5% полиэтилнимина в виде

1%-ного раствора и осаждают палыгорскит, о затем его высушивают при 105 — 110 С в

Таблица1

tgd трихлордифенила, % Размер частиц палыгорски

СХОДНОГО

Сорбент после очистки до после до

l очистки после чистки очистки очистки

2,05

2,05

То же

2,05

Французский сорбент марки CR — 140

2,05

Палыгорскит с примесью монтмориллонита, обработанный полиамидоакрилом

До 1 мм 4,3

1 — 10 мм 160

До1мм

1,0

4,32

1 — 10 мм

0,27

То же

4,32

)10 мм 73

)10 мм

0,58

4,32

Французский сорбент марки CR — 140

2,15

4,32

Палыгорскит с примесью монтмориллонита, обработанный полиамидоакрилом

288

4 течение 5 ч. Дальше проводят эксперимент аналогично примеру 3

В табл. 4 приведены результаты испытаний.

Предлагаемый способ очистки цропиточных масс трихлордифенила и касторового масла природным алюмосиликатом — палыгорскитом с примесью монтмориллонита, обработанным полиакрнламидом или полиэтиленимином,— по сравнению с лучшими образцами аналогичного назначения, например по сравнению с активной окисью алюминия марок А — 1 и

A — 2, позволяет снизить затраты на очистку за счет разницы в стоимости сорбентов.

В табл. 5 представлены результаты испытаний предлагаемого способа очистки жидких диэлектриков и известного решения (прототипа) .

Сравнительный анализ данных, представленных в табл. 5 показывает, что снижение tg& трихлордифенила обеспечивается предлагаемым способом в 16 — 34 раза по сравнению с исходным, а известным способом только в 5 — 7 раз.

Предлагаемый способ обеспечивает по сравнению с прототипом и значительное сокращение потерь жидких диэлектриков в процессе очистки (1 — 2% против 10% по известному способу).

0,30 Д01 мм До 1 мм 7,0

0,06 1 — 10 мм 1 — 10 мм 34,0

0,25 >10 мм 10 мм 80

0,80 До 1 мкм До 1 мкм 2,5

До 1 мкм До 1 мкм 20

1045 288

Таблица2

tgd трихлордифенила,%

tgd исход-ного до после очистки г;осле очистки до

<9 после чистки очистки

Сорбент

, очистки

До 1

До 1

4,32

7,2

0,6

1 — 10

То же

4,32

6,2

710

0,7

4,32

Таблица 3

Размер частиц палыгорскита, мм т9 еГ касторового масла, % исхоцного

Сорбент после очистки до после очистки до очистки после о истки очистки

1 — 10

1 — 10

7,5

Таблица4

Размер частиц палыгорскита,мм1

tg сг исходного т9 д

Сорбент после очистки после очистки после очистки до до очистки чистки

1 — )О

1 — 10

7,2

100

Таблица5 (1оказатели предлагаемый прототип

С 4,32 до 0,27

С 2,05 до 0,06

0,1 — 0,02

:l,45 -- 0,2

I"HHÿåHèå tg д трихлорднфенила, %

22 — 7 3

С 100 до 7,5

5 — 7,2

Палыгорскит с примесью монтмориллонита, обработанный полиэтиленимином

Палыгорскит с примесью монт мориллонита, обработанный полиакриламидом

Палыгорскит с примесью монтмориллонита, обработанный полизтиленимином

Снижение tg д касторовго масла, %

Снижение tg д трихлордифенила, в раз

Снижение tg д касторового масла, в раз

9д касторового масла, %

Г

Размер частиц палыгорскита,мм

1045288

Продолжение табл. 5

Способ

Показатели предлагаемый поототип

Потери пропиточных масс нри очистке его сорбентами, %, 10

1 — 2

Другие технологические преимупте ства

Составитель А. Салынский

Редактор С. Пекарь Техред И. Метелева Корректор И. Зрдейи

Размер зерен сорбента сохраняется после очистки трихлордифенила и касторового масла, фильтрация идет нормально

Заказ 7565/54 Тираж 703 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 / 5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Зерна сорбента распадаются в среде пропиточных масс, что затрудняет фильтрацию