Рулонный пресс для прессования волокнистого материала

Рулонный пресс для прессования волокнистого материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. РУЛОННЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА, соде жащий прессующее устройство, установ ленное на раме, выполненное в виде бесконечного ремня, заборное устройс / f во, питательный транспортер и механизм обвязывания рулонов, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерной плотности и улучшения образования рулона пра вильной цилиндрической формы при прег рывистой подаче прессуемого материала , пресс снабжен механизмом включения и отключения прессующего устройства и питательного транспортера и датчиком, выполненным в виде установленного на валу подпружиненного барабана, размещенного над заборным устройством, причем механизм включения и отключения связан кинематически с датчиком и прессующим устройством.

„.,SU„1 45856 А

СОЮЗ СОВЕТСНИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А 01 F 15/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

<ЮС0@Ж л g

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, „ "„ „„;„ц, М ЛЛФТИМ

Фиг /

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3320554/30-15 (22) 20.07.81 (46) 07.10,83. Бюл. 11 37 (72) Д. Абсатов, М.С. Тургенбаев и К.М. Байбульсинов (53) 631.364.5.025(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

II 411805, кл. А 01 F 15/00, 1972, 2. Авторское свидетельство CCCP

N 420283, кл. A 01 F 15/00, 1972 (прототип). (54)(57) 1. РУЛОННЫЙ HPECC ЙЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА, содержащий прессующее устройство, установленное на раме, выполненное в виде бесконечного ремня, заборное устройство, питательный транспортер и механизм обвязывания рулонов, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью обеспечения равномерной плотности и улучшения образования рулона пра-вильной цилиндрической формы при прет рывистой подаче прессуемого материала, пресс снабжен механизмом включения и отключения прессующего устройства и питательного транспортера и датчиком, выполненным в виде установленного на валу подпружиненного барабана, размещенного над заборным

С устройством, причем механизм включения и отключения связан кинематически с датчиком и прессующим устройством.

1045856 риала °

2. Рулокный пресс по и. 1, о т и и ч 3 ю щ H и с я тем„ что механизм включения и отключения прессующего устройства и питательного транспортера выполнен в виде кулачковой

Изобретение Относится к сельскохозяйс-,венному машиностроению, а именно к поессам для волокнистых материалОВ, преимущественно для flpecco вания рунной шерсти.

Известен пресс для прессования сена с образованием тюка цилиндрической шормы путем закатывания массы между движущимися ветвями гибких рабочих органов, прессующее устройство которых выполнено в вида одного бесконечНс го ремня, герекинутого через системы валиков и образуюшего петлю с входом с наружной стороны контура ремня, причем один из валиков выполнек подвижным и связан с натяжным устройством (1$, Недостатком указанного пресса является о„ :o при подаче прессуемых материа Ioa к ним прерывисто, как это имеет место при прессовании рунной шерсти, образуются тюки с неравномерной плотностью и нецилиндричес-. кой формы, Прерывистость подачи рун в пресс

ООУСЛОВЛана . УЩВС i ÞUfeÉ TBXHOЛОГИЕЙ первичной эбработки шерсти на стрига.. ьны;:. ;,унктах. которая предусматривает классировку каждого руна отдельно и од,:. ;1 и там же классировщиком

И ПодаЧу р,ка К OpCCC) Сраэу ЖЕ ПО окон-;акии его классировки, Неравномерная плотность и нецилиндрическая форма тюков при такой подаче прессуемых материалов создается потому, ITo при перерыве подачи руна прессующее устройство продолжает работать и ранее поступившие руна продолжают прокатываться между гибкими рабочими органами. Когда поступает с.педующее ру-lo, OH3 укладывается На поверхность тЮКа В CЛУЧайкЫХ МЕСтаХ ПО ПЕРИМЕТРУ рулона, Обычно Они Не попадают В Об " разовавшиеся разрывы между ранее по. ступившими р - ами, а снова попадают на пов :.Охи ст; эт".и предыдуших рун, муфты,, ведущая часть которой установлена на валу подпружиненного барабана жестко, а ведомая часть установлена

cýîI3oäHo и связана через кривошипношатунный механизм рамой пресса, Б результате в одном месте поверхности тюка образуются HBpocTbl, а в другом - впадины и так oocтепенно -,юк теряет цилиндрическую форму, 8 процессе поокатывания рун шерсти их частицbf, находящиеся на наростах„ скатываются во впадины, вызывая пере" меще-IvlB GTppJ1I»Hûx частиц и::.Отерю целостHGcòè (разрыв) рун, чт снижает качество шерсти.

Из-эа отсутствия связи между отдельно поступающими порциями прессуемой массы, такие тюки оказываются непрочными л Обвязывающие пояса проволок или ш †.агатов будут облагать тюк по наростам, а это требует увеличения исла рядов и повышения грочности обвяэывающих гоясов, 13К как с истечением времени под действием вн . 3екнегo ..,Ввления происходит перерасflределение упло-:Hак-- :I массы {T е. масса с более плотных участков перемещается в менее плотные), обвязочные пояса ослабляются

Это может привести к их выпадению

Ii и разрушению тюков, Известен рулонный пресс для прессования волокнистого ма-ариапа, вкгючающий прессующее устройство, у тановлекное на раме, выполненное ь виде бесконечного ремня, заборное устройство, и тательный транспортер и мехаH, 3ì ОбВяэки py лОнов 2 ), Г -)

Недостатками известного устройства являются неравномерная плотность и низкое качество образования рулона поавильной цилиндрической формы при прерывис ой подаче прессуемого мате,ц1 Цель изобре1ения — обеспечение равномерной ппотности и улучшение образовани: рулона пгавильной цилиндри-.:сс,<ой фс рмы при г.рерывлстой подаче

-,рессуемго материала. д,; Ностазлаккая цель достигается тем, что В рулонко:;.ðåññå для прессования

1045856 волокнистого материала пресс снабжен механизмом включения и отключения прессующего устройства и питательного транспортера и датчиком, выполненным в виде установленного на валу подпру- 5 жиненного барабана, размещенного над заборным устройством, причем механизм включения и отключения связан кинематически с датчиком и прессующим устройством. !О

Механизм включения и отключения прессующего устройства и питательного транспортера выполнен в виде кулачковой муфты, ведущая часть которой установлена на валу подпружиненного 15 барабана жестко, а ведомал часть установлена свободно и свлз:=,Hà через кривошипно-шатунный механизм с рамой пресса, На фиг. псказ:.í предл -,аем.; i 20 рулонный пресс: на фиг. 2 — развез

А-А на фиг. 1.

Пресс для волокнистых мат-.-оиа..-ов состоит из рамы 1 и установленных на ней заборного устройства 2, питающе "o 25 транспортера 3, прессующего устройства 4, барабана-датчика 5, механизма включения и выключения 6 прессующего устройства и привода пресса 7.

Прессующее устройство представляет собой бесконечный ремень 8, перекинутый через систему валика 9, 10, и 12 и образующий петлю 13. Валики 10 и 12 закреплены на раме 1 пресса, а валики 9 и 11 — на поворотных

35 рычагах 14 и 15 ° Рычаг 14 связан с натяжным устройством, которое выполнено в виде гидроцилиндра 16, соединенного с гидропневматическим аккумулятором. Рычаг 15, следовательно, валик 11 фиксируется в определенном положении (фиг. 1) с помощью защелки 17 °

Питающий транспортер также представляет собой бесконечный ремень, перекинутый через валики 18, 19 и 20.

Барабан-датчик 5 эаксеплен через рычаг к раме пресса 1 и подпружинен к заборному устройству 2 пружиной 21, На валу барабана-датчика 5 установ,.- 50 лен механизм включенил и выклю - ения 6 прессующего устройства 4, который представляет собой кулачковую муфту, состоящую из двух полумуфт 22 и 23 и кривошипно-ползунного механизма 24.

Полумуфта 22, выполненная заодно со звездочкой, пеоедающей крутящий момент от привода пресса 7 на барабандатчик 5 жестко связан с валом барабана-датчика 5. Полумуфта 23 также имеющая звездочку, передающую крутя" щий момент на питающей транспортер и прессующее устройство 4, свободно посажена на втулке 24, которая имеет возможность осевого перемещения вдоль вала барабана-датчика и связана с ним и рамой пресса посредством кривошипно" полэунного механизма 25 °

Пресс работает следующим образом, Прессуемая масса поступает к забор" ному устройству 2, которое постоянно работает и перемещает поступившую массу к питающему транспортеру 3. Когда прессуемая масса оказывается под барабаном-датчиком 5, последний приподнимаетсл прессуемой массой и вместе с ним приподнимается и конец кривошипно-полэунного механизма 25, соединенный полумуфтой 23. Это вызывает перемещение полумуфты 23 вдоль вала барабана-датчика 5 и соединение ее с полумуфтой ZZ, их совместное вращение. Так передаетсл движение к прес" сующему устройству 4 и питающему транспортеру 3 и уложенным на них прессуемой массе. Когда прессуемая масса доходит до зоны петли 13, она закручивается движущимися ветвями прессующего ремня 8 в тюк цилиндри" ческой формы. По мере увеличения диаметра тюка валик 9 приближается к валику 10. При этом необходимая плотность прессования достигается эа счет противодействия гидроцилиндра повороту рычага 14 с валиком 9. Когда тюк готов, защелка открывается и поворотом рычага 15 с валиком 11 против часовой стрелки тюк выбрасывается из прессующего устройства 4, Когда не под барабаном-датчиком не окажется прессуемой массы, он под действием пружины 21 и собственного веса опускается к заборному устройству 2. Вместе с ним опускается и конец рычага кривошипно-ползунного механизма 25, связанный с полумуфтой 23, отводя последнюю от полумуфты 22. В ре". зультате этого останавливаются питающий транспор1 „ 3, прессующее устройство и прекрацается передвижение прессуемой массы, При поступлении новой порции прессуемой массы к заборному устройству 2 с помоцью барабана-датчика 5 снова включается в движение питающий транспортер 3 и прессующее устройство

1045856

Составитель В, Дяченко

Редактор Г. Гербер Техред М.Тепер

Корректор 10. Макаренко

Заказ 7583/2

Тираж 721 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, N-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП (1атент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет повысить равномерность плотности и улучшить обраэование рулона правильной цилиндрической формы при прерывистой подаче прессуемого материала.