Дробильно-сортировочный агрегат

Дробильно-сортировочный агрегат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ . СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) В 02 С 21/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО. ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3490590/29-33 (22) 25.03.82 (46) 07. 10.83. Бюл. и 37 (72) В.Н. Воротеляк, Е.О . Желиховский, А.С. Кривоносов, М .Г. Кузаков, Б.П. Литвинов и И.Г. Плеханов (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации и Горнообогатительный комбинат, "Мамслюда" (53j 621.926 .9 (088.8) (56) 1. Авторское свидетель ст во С С С Р

М 724222, кл. В 07 B 1/22, 1980 (прототип ).

„„ЯО„„1О459 0 A (54) (57) 1. ДРОБИЛЬНО-СОРТИРОВОЧНЫЙ

АГРЕГАТ, преимущественно для слюдяных руд, включающий укрепленный на оси с возможностью вращения от привода перфорированный барабан, аспирационную систему, дробящее приспособление, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения качества готового продукта, перфорированный барабан выполнен составным из двху частей, между которыми укреплено дробящее приспособление, выполненное в виде кольца с роликоопорами, внутри которого на оси перфорированного барабана смонтирован валок, 2.Агрегат по п.1, о т л и ч а ю щ и йс я тем,что валок выполнен с возможно1045930 стью свободного вращения относительно оси перфорированного барабана.

Изобретение относится к механизации процесса обогащения руд, например слюдосодержащих, и может быть использовано при забойной и внеэабойной сортировке руд.

Известен дробильно-сортировочный агрегат, преимущественно для слюдяных руд, включающий укрепленный на оси с возможностью вращения от привода перфорированный барабан, аспирационную систему, дробящее приспособление $ 1 J

Недостатком известного агрегата является низкое качество извлечения слюды из рудной массы, что сказывается на низком качестве готового продукта.

Цель изобретения — повышение качества готового продукта.

Указанная цель достигается тем, что в дробильно-сортировочном агрегате, преимущественно для слюдяных руд, включающем укрепленный на оси с возможностью вращения от привода перфорированный барабан, аспирационную систему, дробящее приспособление, перфорированный барабан выполнен составным из двух частей, между которыми укреплено дробящее приспособление, выполненное в виде кольца с роликоопорами, внутри которогс на оси перфорированного барабана смонтирован валок.

При этом валок может быть выполнен с возможностью свободного вращения относитегьно оси перфорирован ного баоабана.

На фиг. 1 показан дробильнс-сортировочный агрегат, продольный разрез, на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. T (по дробящему приспособлению).

Дробильно-сортировочный агрегат включает перфорированный барабан

1 первой стадии выделения слюды, второй сортировочный барабан 2 выбор. ки слюды после дробления сростков, загрузочный лоток 3 рудной массы, приемные лотки 4 для слюдяного кон2 центрата и приемные лотки 5 для сбора отходов, C наружной стороны к перфорированным барабанам 1 и 2 примыкает аспирационйая система

5 6 для создания разрежения воздуха на участке присасывания кристаллов слюды к внутренней поверхности барабанов 1 и 2. Дробящее приспособление агрегата содержит массивное металлическое кольцо 7, которое расположено между сортировочными барабанами 1 и 2, а внутри кольца

7 размещен массивный металгтический ва- лок 8, который закреплен на оси вращения

9 привода 10 барабана 1, а кольцо 7 имеет опоры в виде роликов 11.

Один из вариантов дробильного приспособления выполнен с размещением валка 8 эксцентрично за счет

20 диаметра осевого отверстия, превышающего (на величину наибольшего размера дробильного куска ) диаметр оси

9 сортировочного барабана 1, Вторсй вариант дробильного при-способления предусматривается с размещением валка 8 эксцентрично к оси 9 при закреплении оси валка

8 на коленчатом валу (рычаге) 12, ось вращения которого закреплена

Зо на обгонной муфте 13, которая расположена на оси вращения барабана 1.

Дробильно-сортировочный барабан работает следующим образом.

Рудную массу на сортировочный барабан 1 первой стадии выделения слюды подают по лотку 3. При вращении барабана 1 из рудной массы сна" чала просыпается через отверстия мелочь, а затем эа счет разрежения, создаваемого вспирационной системой 6, плоские кристаллы слюды присасываются к внутренней поверхности барабана и при вращении барабана (против часовой стрелки, как показано на

45 фиг. 2) кристаллы слюды перемещаются вверх, где после выхода поверхности барабана из зоны действия подсоса аспирационной системы 6 кристаллы

1045930

ВНИИПИ Заказ 7602/6 Тираж 622 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 слюды падают на приемный лоток 4 (левый на фиг. 1). Сростки и куски породы неплоской формы, перемещаясь по наклону барабана 1, попадают в нижнюю часть металлического кольца

7, где, подвергаясь давлению и ударам при перекатывании валка 8 по нижней части внутренней поверхности кольца 7, сростки слюды с породой раскалываются, дробленый материал 1О перемещается во второй сортировочный барабан 2 и за счет воздействия разрежения, создаваемого .аспирационной системой 6, вь бираются из массы освободившиеся из сростков крис- 1s таллы слюды, а кусочки пустой породы выводятся из процесса и падают на приемный лоток 5 отходов правый лоток

5 на фиг. 11 . ф

Раздавливающее и ударное воздейст вие валка 8 происходит за счет перекатывания его по кускам рудной массы, попавшим на внутреннюю дорожку кольца

Для варианта выполнения дробильного приспособления с подьемом колеса 8 в верхнее положение рычагом, закрепленным на обгонной муфте, вращаемой основным валом 9,.происходит периодическое поднятие и сбрасывание массивного колеса 8 на внутреннюю поверхность кольца 7„ что приводит к раскалыванию сростков, а для монолитных кусков породы такой энергии удара будет недостаточно и куски пустой породы после удара выводятся по наклону барабана 2 из процесса, попадая на лоток 5 (правый на фиг.1).