Способ управления масляной агломерацией

Способ управления масляной агломерацией

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ МАСЛЯНОЙ АГЛОМЕРАЦИЕЙ, включающий операции контроля расхода связующей углеводородной жидкости путем измерения соотношения контролируемого параметра и расхода углеводородной связующей жидкости, отяичагощийс я тем, что, с целью повышения точности управления, дополнительно контролируют соотношение средних диаметров гранул агломерационного концентрата в верхнем и нижнем классах его крупности и уменьшают расход углеводородной связующей жидкости , если это соотношение больше заданного значения. -t 4 ел о: со с :л9

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) З(511 В 03 В 13/00

° в с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Й АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3408507/22-02 (22) 19.03.82

146 07.10.83. Бюл. 1 37 (721 S.Ñ . Белецкий (53) 622 .765 .2 (088. 8) ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ (54)(573 СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ МАСЛЯНОЙ

АГЛОМЕРАЦИЕЙ, включающий операции контроля расхода Связующей углеводородной жидкости путем измерения соотношения контролируемого параметра и расхода углеводородной связующей жидкости, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности управления, дополнительно контролируют соотношение средних диаметров гранул агломерационного концентрата в верхнем и нижнем клас. сах его крупности и уменьшают расход углеводородной связующей жидкости, если это соотношение больше заданного значения.

104 933

Изобретение относится к обогатительной промышленности и предназначено для управления масляной аглоиерацией - процессом обогащения и обезвоживания угольных шламов. 5

Наиболее близким к изобретению является способ управления масляной аглоиеоацией, включающий операции контроля расхода связующей углеводородной жидкости путем измерения 10 соотношения контролируемого параметра и расхода углеводородной связующей жидкости. По способу контролируют плот ност ь пульпы исходного угля, подаваемой на масляную агломерацию, l5 и изменяют в зависимости от .плотности исходной угольной пульпы расход связующей углеводородной жидкости .

Недостатком способа является низкая точность управления процес- 20 сои масляной агломерации. Способ не учитывает влияния на процесс таких параметров как гранулометрический и фракционный состав исходной угольной массы, степень гидрофоб-. ности поверхности угля, температуру исходной пульпы. В результате качество конечных продуктов агломерации

,агломерационного концентрата и отходов агломерации ) сильно изменяет- ЗО ся во времени и не соответствует заданным параметрам. Кроме того, иэ-за низкой точности управления расход углеводородной связующей жидкости не соответствует оптимальному (минимальному значению, при котором характеристики выходных продуктов соответствуют заданным параметрам ) и может быть завышен, что неэкономично.

Цель изобретения — повышение точности управления масляной агломерацией .

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу управления масляной аглоиерацией, включающему

1 операцию контроля расхода связующей углеводородной жидкости путем измерения соотношения контролируемого параметра и расхода углеводородной связующей жидкости, дополнительно контролируют соотношение средних диаметров гранул агломерационного концентрата в верхнем и нижнем классах его крупности и уменьшают расход углеводородной жидкости, если это соотношение больше заданного значения.

Такое управление является более точным и обеспечивает стабилизацию качественных характеристик агломера" ционного концентрата и отходов агло мерации в заданных пределах.

Иа чертеже представлена бпок-схе" иа устройства, реализующего и,;.:.-.длагаемый способ, Устройство включае дат: †.: ки средней крупности гранул агломерационного концентрата, датчики 2 содержания классов крупности, логичес" кий элемент 3 выделения сигналов, блок 4 определения соотношения сигналов, элемент 5 сравнения, регулирующее устройство 6, исполнительный элемент 7, регулирующий орган 8 подачи связующей углеводородной жидкости аппарат для масляной агломерации, дуговое сито 10 обезвоживания агломерационного концентрата, конвейер

11 для транспортирования агломерационного концентрата, регулирующий орган 12 подачи исходной угольной пульпы.

Устройство работает следующим образом.

При падении агломерационного концентрата с конвейера 11 гранулы его за счет значительной скорости транспортирования (принимается равной

3 — 5 и/с) и высоты падения (принимается равной 2 — 3 и ) разделяются на классы крупности и ударяются о датчики 1 и 2. Последние располагают в плоскости перпендикулярной падающему патоку с расчетом попадания каждого подпотока гранул определенной крупности на одну иэ них. Сигналы от датчиков 1, пропорциональные средней крупности гранул агломерационного концентрата в его подпотоках и от датчиков 2, пропорциональные содержанию гранул а этих подпотоках, подаются на вход блока 3 выделения сигналов. Здесь выделяются сигналы датчиков 1, соответствующие двум классаи крупности (одному верхнему и одному нижнему), содержание которых в отдельности составляет не менее 103 в общем потоке гранул.,Выделенные сигналы подаются на вход блока 4 определения соотношения сигналов. Величина соотношения сравнивается на элементе с заданием, и сигнал раэбаланса поступает на вход регулятора 6.

Последний, если определенное соотношение больше сигнала задания, через

045933

Составитель В. Островский

Редактор Т.Митейко Техред А. Ач Корректор А. Тяско

Заказ 7603/6 Тираж 580 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1 исполнительный механизм 7 подает сигнал регулирующему органу 5 на уменьшение расхода углеводородной связующей жидкости. Если измеренное соотношение равно или меньше заданного,то регулятор не изменяет расхода углеводородной связующей жидкости.

Такое регулирование эа счет повышения точности позволяет стабили4 зировать равномерность агломерационного концентрата по крупности в заданных пределах, а вместе с этим стабилизировать другие показатели агломерационного концентрата по классам его крупности - зольность, прочность гранул.. Кроме того, уменьшается расход связующего веще ства.