Анодное устройство для получения металлических порошков

Анодное устройство для получения металлических порошков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

АНОДНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ, включающее анодную камеру, раствориvtxe анбдные элементы, катод и токоподвод , отличающееся тем, что, с целью сокращения удельного расхода электроэнергии путем снижения падения напряжения на аноде, анодная кгшера выполнена в виде треугольной приэкы, а анодные элементы в виде 1х ризонтгшьно расположенных . пластин, при этом стенка камеры, обращеннгш к катоду, представляет собой решетку из изолированных ре-; бер, установленных под углом к горизонтальной плоскости.Q

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН /

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВ,Ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3447695/22-02 (22) 07.96.82 (46) 07.10. 83. Бюл. Р .37 (72) A.Â. Бондаренко, B ..Л. Хаустов, В.П.Базалей и С.A.Áðóñíèöûí. (71) Новочеркасский ррдена Трудового

Красного Знамени политехнический институт им. Серго Орджоникидзе (53) 621.762.27(088.8 ) (56) 1. Патент Японии Р 23801, кл. 12A230, 1967.

2. Бондаренко В.A. Электролитическое получение порошков в установке непрерывного действия. -"Порошковая металлургия", 1971, В 6, с. 1-4.

„„SU„„1046022 A

3(5D В 22 9/24 С 25 С 7 02 (54) (57 ) АНОДНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ

ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ, включающее анодную камеру, растворимые анодные элементы, катод и токоподвод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения удельного расхода электроэнергии путем снижения падения напряжения на аноде, анодная камера выполнена в виде треугольной призьы, а анодные элементы в виде .горизонтально расположенных пластин, при этом стенка камеры, обращенная к катоду, представляет собой решетку из изолированных ре. бер, установленных под углом к r0ризонтальной IUlocKocTH °

1046022

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к уст.ройствам для получения металлических порошков электролизом во цных раст- . воров с использованием растворивших

1 анодов»

Известно анодное устройство для получения металлических порошков, включающее цилиндрическую или прямоугольную емкость из непроводящего материала, наполненную кусками из анодного металла,и токоподвод, выполненный из анодного металла 1 ).

К недостаткам данного устройства относится его повышенная энергоемкость, обусловленная наличием слабых контактных участков между кусками анодного металла.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является анодное 2О устройство для получения металлических порошков, включающее анодиую камеру, растворимые анодные элементы, катод и токоподвод, причем анодные элементы выполнены в виде гра нул, а стенки анодной камеры выполнены из пористого материала (2).

К недостаткам данного устройства относятся значительное падение напряжения на аноде (5"8 В), обусловлен- ЗО ное использованием пористой стенки и гранул анодного металла,а также высокий удельный расход электроэнергии на производство 1 кг металлического порошка.

Цель изобретения — сокращение удельного расхода электроэнергии за счет снижения падения напряжения на аноде.

Для достижения укаэанной цели в анодном устройстве для получения . 40 металлических порошков, включающем анодную камеру, растворимые анодные элементы, катод и токоподвод, анодная камера выполнена в виде треугольной призмы-, а анодные элементы — в 45 виде горизонтально расположенных пластин, при этом стенка камеры, обращенная к катоду, представляет собой решетку из изолированных ребер, установленных под углом к горизонтальной плоскости.

На фиг. 1 показана схема устройства; на фиг. 2 - сечение A-A на фиг. 1.

Анодное устройство сосТоНТ Н3 анодной камеры 1, внутри которой-. установлены анодные элементы 2, к задней стенке 3 камеры 1 прикреплен токоподвод 4, а обращенная к катоду (не показан).стенка камеры 1 выполне-. на из параллельных ребер 5, установленных под углом к горизонтальной плоскости.

Устройство работает следующим образом.

При пропускании тока через электролизер происходит стравливание анодных элементов 2. По мере растворения они под действием собственного веса постепенно опускаются вниз в более узкую часть анодной камеры 1.

Одной стороной анодные элементы 2 касаются токоподвода 4, прикрепленного к задней стенке 3, а другой скользят по наклонным ребрам 5.

Использование предлагаемого анодного устройства обеспечивает непрерывный, безотходный, полностью автоматизированный процесс при получении металлов электролизом водных растворов электролита с применением растворимых анодов.

Форма анодной камеры обеспечивает постоянство расстояния между электродными поверхностями при полном растворении анодных элементов, а также надежный контакт каждого элемента с анодной шиной (токоподводом).

Анодные элементы, выполненные в форме пластин, непосредственно контактируют с токоподводом, что позволяет снизить йадение напряжения на предлагаемом анодном устройстве по сравнению с известным..

Расположенные под углом к горизонтальной плоскости ребра образуют обращенную к катоду вертикальную стенку анодной камеры. Это обеспечивает . равномерное растворение анодных элементов, которые по мере стравливания постепенно перемещаются в нижнюю часть камеры, сохраняя надежный электрический контакт между собой и токоподводом.

Применение предлагаемого анодного устройства для получения металлических порошков сопровождается значитель- ным снижением падения напряжения на анодных элементах и приводит к снижению расхода электроэнергии

1 на производство 1 кг металлического порошка, При получении, например, порошка железа электролиэом водного раствора электролита, содержащего 60 г/л

FaCli .<;4H20, с использованием предлагаемого-айодного устройства с анодными элементами из железа Армко цри анодной плотности тока 0,2-0,5 А/см падение напряжения снижается на

2-3. В по сравнению с электролизом в тех же условиях, когда, применялось известное анодное устройство (в частности с 5-8 В до 3-4)В . Это сокращает удельный расход электроэнергии на 2-3 кВч,ч/кг.

1046022

Л-Л

Фиа 2

Составитель И. Киянский

Редактор А. Долинич Техред M.Êóçüèà Корректор A Тяско

Заказ 7616/11 Тирам 813 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, X-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Уигород, ул. Проектная, 4