Устройство для установки и закрепления деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНС©КИ 5.И ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ, содержащее корпус, поцвоцимую опору с ариводом и цва базовых звена, оцно из которых установлено поцвижло в осевом направпешш, отличающееся тем, что, с щелью повышения тсгчности обработки, поовоцимая опора вьшолнена в вице ползуна с вкладышем, устаиовпенным с возможностью поворота и фиксации в выполненном в ползуне отверстии, и связанного с приводом клина, при этом на вкладыше вьшолнена клиновая поверхность под углом 8-20к направлению перемещения клина и под углом 2030° к направлению перемещения ползуна, причем кшш установлен с возможностью поворота относительно корпуса устройст ва и предназначен для взаимодействия с вкладышем. (Л с 4; О) о О5 INP

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (д ) В 23 Я 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬТИЙ (2 1) 3449 1 19/2 5-08 (22) 08.06.82 (46) 07.10.83, В оп. N 37 (72) Б. Г. Чернил, E. А. Чернов и Ю. П. Шефов (7 1) Всесоюзный проектно-технологичеокий институт энергетического машиностроения (53) 62 229.329 (088.9) (56) 1. Дубинин f . П. н цр. Технология металлов. М., Ма.стиз, 1958, с. 393, фиг. 328. . (S4) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ъИ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ, соцержащее корпус, псдвоцимую опору с приводом и цва базовых звена, одно иэ кото

„„SU„„1046062 А рых установлено поцвижно в осевом направлешпю, о т л и ч а ю и1 е е с я тем, что, .с целью повышения точности обработки, поцвоцимая опора выполнена в виде полэуна с вклацышем, установлен ным с возможностью поворота и фиксации в выполненном в лолэуне отверстии, и связанного с приводом клина, при этом на вкладыше выполнена клиновая поверхность под углом 8-200к направле нию перемещения клина и поц углом 2030 к направлению перемещения полэуна, причем клин установлен с воэможностью поворота относительно корпуса устройств ва и предназначен цля взаимодействия с вклацышем.

1046062

Изобретение относится к механической обработке материалов, а именно к устройствам цпя закрепления цетапей THIIB по= латок паровых и газовых турбин.

Известно устройство цпя установки 5 и закрепления цетапей, содержащее корпус, поцвоцящую опору с привоцом и цва базовых звена, оцно из которых установлено поцвижным в осевом направпении flJ !

О

Оцнако цанное устройство характеризуется недостаточно высокой точностью обработки, обусповпенной отсутствием возможности регулирования усиция поцжима цетапи поцвоцимой опорой. 15

lleIIbIo изобретения является повышение точности обработки, Указанная цепь цостигается тем, что в устройстве, содержащем корпус, лоцвоцимую опору с привоцом и цва базовых звена, оцно.из которых установпь= но поцви>кным в осевом направлении, поцвоцимая опора выполнена в виде поп« зуна с вкпацышем, установленным с возможностью поворота и фиксации в выпопненном в попзуне отверстии, и связанного с приводом клина, при этом на вкладыше выполнена клиновая поверхность поц угпом 8-20 к налравпению перемещения кпина, и поц углом 20-30 к налравде- 30

0 нию перемещения понзуна, причем клин установлен с возможностью поворота относительно корпуса устройства и лрецназначен цпя взаимодействия с вкладышем. 35

Такое выпопнение устройства обеспечивает повышение точности обработки цеталей путем возможности регупирова-ния усиция лоцжима цетапи поцвоцимой опс рой. 40

На фиг. 1изображено устройство о(щий виц; на фиг. 2 — то, >ке, виц сверху, на фиг. 3 - разрез Л-А на фиг, 1.

Устройство цпя установки и закреппвния цеталей,, например турбинных попаток,g5 соцержит расположенные соосно в корпусе 1 цва базовых звена - базовых цент-, рВ 2 и 3, оцин из которых, центр 3, .выполнен подвижным в осевом направлении и соединен с гицроципинцром 4. На корпусе 1 межцу базовыми центрами 2 и 3 установлена с возмо>кностью прямолинейного перемещения по прямоугопь-. ным направляющим поцвоцимая опора, выполненная в виде попзуна 5.

Выпопненная .в вице попзуна 5 поцвоцимая опора снабжена клиновой поверхностью 4 и нахоцится во взаимоцействии с клином 6,|установпенным в корпусе 1 с возмо>кностью IIoBopoTB и возвратно-поступательного перемещения по нормали к налравпению перемещения попзуна 5 поц цействием привоца поцводимой опоры — гицроципинцра 7. При этом упомянутая кпиновая поверхность d non эуна 5 в зависимости от условий работы мо>кет быть наклонена к направпению перемещения клина 6 лоц углом

8 - 20, B с направлением перемещения о попзуна,5 она составляет угон Р

20 - 30, вершина которого направцена к детали 8, причем значения углов 0 и (> выбирают так, чтобь> не быпо эффекта самоторможения.

Поцвоцимая опора взаимоцействует сцеталью 8в,двухточках а и о (фиг.3), .pBcIIoJIo?KeHHbIK по разные стороны относитепьно оси с центров 2 и 3 °

В попзуне 5 выполнено отверстие е, в которое установпен с возмо>кностью напацочного повррота вкпацыш 9. KIIHновая поверхность d нахоцится во взаимоцействии. с клином 6, причем вкпацыш 9 имеет дуговой апаз j в котором распопо>кен ввернутый в попзун 5 стопорный винт 10.

Ме>кцу корпусом 1 и попзуном 5 установлены пружины 11 сжатия, предназначенные цпя QTBogB попэуна 5 от цетапи 8 лри загрузке.

Устройство цпя установки и закреппения цетапей работает спецующим образом.

Детапь 8, например турбинная лопатка, снабженная цвумя центровыми отверстиями в торцах хвоста и бобышки, устанввпивается на центр 2 и закреппяется центром 3 путем поцачи маспа в бесштокс вую попость гицроципинцра 4. Закрепление цетали 8 цвумя центрами 2 и 3 лишает jee пяти степеней свобоцы; ньопрецепенным остается лишь положение цетапи 8 по оцной степени свобоцы, а именно в налравпении вращения вокруг оси с центров. Для базирования цетапи 8 по этой степени свобоцы необхоцимо подать масло в бесштоковую попость гицроципинцра 7, вспецствие чего кпин 6 перемещается в осевом направлении, а так как он нахоцится во взаимоцействии с кпйновой поверхностью d ползуна 5, то поспецний перемещается вверх цо тех пор, пока точками а и Ь не упрется в базовую рациапьную поверхность хвоста лопатки 8. Вспецствие того, что упомянутые точки а и Ь распопожены

1046062 по разные стороны относительно оси с центров, положение BBTBIIH 8 в устройстве будет однозначно определенным. Благодаря тому, что клиновая поверхность,4 ползуна 5 накл олена к направлению переме-, щения клина 6 под углом aL, = 8 - 20", а с направлением перемещения ползуна 5 она составляет угол P = 20-30, вершина которого направлена к детали 8, в процессе подвода ползуна 5 к детали 8 ползун 5 прижимается клином 6 к поверхностям N и t1 (фиг. 2 и 3} корпуса 1, вследствие чего выбираются зазс ры в сопряжении ползуна.5 с корпусом 1.

При этом обеспечивается постоянный под- 5 жим полэуна 5 к детали 8 в процессе механической обработки последней и исключается озмо.".<ность отвода ползу» на 5 под q.=éñòâèåì сип резания. Для того, чтобы обеспечить возможность об- 20 работки в устройстве лопаток, имеющих различные длины, B следовательно и различную жесткость в направлешп1, перпендикулярном их оси, предусмотрена ,возможность регулирования усилия поджпма детали 8 подводнмой опорой 5 пут,,, измене пня угла Р, которое достигается поворотом BKTlBQbIUIB 9 с последующей фиксацией его стопорным ви1п.ом 10, Вследствие того, что клин 6 установлен в корпусе 1 с возможностью поворота, он самоустанав пв.1: гся п1;и закпме1п. и;-.1 новой поверхности вкладыша 9. Дпя разжима .детали 8 масло подается в штоковые полости гидроцилиндров 4 и 7, вследствие чего центр 3 отводится, а подводимая опора 5 опускается под деП"ствием пружин 11 не мешая последующей загрузке..

Благодаря такому в .поч" еш г -.г ства повышается точность бработш1 деталей -за счет обеспечения возможности

1 регулирования усилия поджима к детали подводпмой опоры.

1046062

Составитель A. Никифоров

Техрец К.Мыцьо

Рецактор М. Банцура

Корректор,, А. Ференц

Поцписное

Фипиап ППП Патент", г. Ужгороц, уа. Проектная, 4

Заказ 7621/13 Тираж 760

ВНИИПИ Госуцарственного комитета СССР по цепам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская.наб., ц. 4/5