Рабочий орган рубительной машины

Рабочий орган рубительной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. РАБОЧИЙ ОРГАН РУБИ ТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержащий диск блоки крепления резца, резцы, прижимы и стопоры, отличающийся тем, что, с целью упрощения операции замены резца, в каждом блоке крепления резца выполнен клинообразный паз, большее основание которого размещено по цилиндрической поверхности диска, параллельно одной из сторон клинообразного паза выполнено гнездо, причем на одной стороне прижима выполнен выступ, а на другой - клинообразная канавка и монтажное углубление. 2. Орган поп. 1, о тл и ча ющийс я тем, что стопор выполнен в виде стержня с винтообразным буртиком, имекдцим в поперечном сечении треугольную форму, а свободный торец стержня выпотнеи с лысками под ключ. I р J /

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1046093

3>5>> В 27 С 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

71,7 г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flOДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3453954/29-15

: (22 ) 18.06.82 .(46) 07.10.83. Бюл. № 37 (72) Н.П.Шунько, В.М.Завьялов и Б.Ç.Черноморский (71) Центральный научно-исследоваrent cKèN и проектно-конструкторский институт механизации и энергетики лесной промышленнос ти (53) 634.0.36 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 603580> кл. В 27 13/02, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 793773, кл, В 271„11/08, 1979 (прототип).

t (54)(57) 1. РАБОЧИЙ ОРГАН РУБИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержащий диск, блоки крепления резца, резцы, прижимы и стопоры, о т л и ч- а ю ш и и с я тем, что, с целью упрощения операции замены резца, в каждом блоке крепления резца выполнен клинообразный паз, большее основание которого размещено по цилиндрической поверхности диска, параллельно одной из сторон клинообразного паза выполнено гнездо, причем на одной стороне прижима выполнен выступ, а на другой - клинообразная канавка и монтажное у лубление.

2. Орган по п.1, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что стопор выполнен в виде стержня с винтообразным буртиком, имеющим в поперечном сечении треуголь- Я ную форму, а свободный торец стержня выполнен с лысками под ключ.

1046093 2

Изобретение относится к деревообра- кой поверхности диска. В клинообразном батываюшей промышленности, в частнос- пазу резец 2 установлен с помощью ти к оборудованию для измельчения прижима резца 3. В диске 1 выполнены древеси ны. отверстия 7, в которых пропушены стерж- .

Известно устройство, включающее ни 8 с установленными на них режушикорпус с гнездами, в которых установ- ми блоками, На одной стороне прижима лены ножедержатели, закрепленные вин- реэца 3 выполнен выступ 9, а на другой(1 . клинообразная канавка 10 и монтажное

Известен также рабочий орган руби- . углубление ll. Стопор 4 выполнен с тельной машины, содержащий диск, блоки 10 винтообразным буртиком 12, который крепления резца, резцы, прижимы и сто- имеет срез 13. B поперечном сечении поры Г2 g, буртик 12 имеет треугольную форму

Недостатком известных устройств 14, Свободный торец стопора 4 выпол« является сложность операции замены реэ- нен с лысками 15 под ключ, ца. 15

Цель изобретения - упрощение операции замены резца.

Бель достигается тем, что в каждом блоке крепления резца выполнен клинообразный паз, большее основание которого размещено по цилиндрической поверхности диска, параллельно одной из сторон клинообразного паза выполнено гнездо, причем на одной стороне, прижима выполнен выступ, а на другой - -клинообразная канавка и монтажное углубление, Стопор выполнен в виде стержня с винтообразным буртиком, имеющим в поперечном сечении треугольную форму, а свободный торец стержня выполнен с лысками под ключ.

На фиг. 1 изображен рабочий орган . рубительной машины, блок крепления ножа; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. l; на З5 фиг. 3 — резец.

Рабочий орган рубительной машины включает диск 1, резец 2, прижим резца 3, стопор 4. В корпусе клинообразный паз выполнен с помощью уклона 40 стенок 5 и 6. При этом большее основание паза размещено по цилиндричесРабота рабочего органа рубительной машины осуществляется следующим образом.

При затуплении резца 2 ключем поворачивают стопор 4 против часовой стрелки до совмещения среза 13 буртика 12 с плоскостью стенки 5. Вставляя инструмент в углубление 11, демонтиру.-ют прижим резца 3 и резец 2. Заменяют затупленный резец 2 на заточенный.

Заточенный резец 2 соединяют с прижимом резца 3, совмещая при этом рифленые поверхности и выставляя резец 2 на требуемую выставку относительно прижима резца 3. Затем соединенные таким образом резец 2 и прижим резца

3 вставляют в клинообразный паз до плотного соединения со стенками 5 и 6.

Ключем поворачивают стопор 4 по часовой стрелке. При этом винтообразный буртик 12 входит в зацепление с клинообразной канавкой 10 прижима резца 3, и затягивая резец 2 с прижимом резца

3 внутрь клинообразного паза, закрепляют резец 2. Производят измельчение древесины до затупления резца 2, после чего цикл повторяется.

1046093

Составитель В.Агафонов

Редактор Т,Веселова Техред М,Надь Корректор С,Черни

Заказ 7625/14 Тираж 503 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4