Способ изготовления эластичных перфорированных пластин
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛАСТИЧНЫХ ПЕРФОРИРОВАННЫХ ПЛАСТИН, при котором пластины из эластомера формуют в пресс-форме с одновременным образованием отверстий с помощью закрепленных в пресс-форме игл и вулканизуют, отличающийся тем, чтОуС целью изготовления пластин с сомкнутыми стенками отверстий, при вулканизации сначала производят подвулканизацию участков пластин, соприкасающихся с форг4ущими поверхностями пресс-формы и игл, а затем извлекают иглы из пластины и производят окончательную вулканизацию. / Л (pi/f. /
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 2 (21) 3449431/23-05 (22) 08.06.82 (46) 07.10.83. Бюл. 37 (72) А.В.Зинченко и С.И.Черных (53) 678.027 7.678 028(088 8) (56) 1.Лепетов В.А. Резиновые тех нические изделия. Л., "Химия", 1976, с.195.
2. Патент США М 3787546,,кл. 264-156, опублик. 1974 (прото тип) . (54) (57) СПОСО6 ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛАСТИЧНЫХ ПЕРФОРИРОВАННЫХ ПЛАСТИН, при
y(gg) B 29 Н 7/00; В 29 H 7/20; В 2 Н /01 котором пластины из эластомера формуют в пресс-форме с одновременным образованием отверстий с помощью закрепленных в пресс-форме игл и вулканизуют, отличающийся тем, что с целью изготовления пластин с сомкнутыми стенками отверстий, при вулканизации сначала производят подвулканизацию участков пластин, соприкасающихся с фориующими поверхностями пресс-формы и игл, а затем извлекают иглы из пластины и произ-. водят окончательную вулканизацию.
1046115 1
Изобретение относится к производству резиновых гехническйх изделий и предназначено для изготовления эластичных перфорированных пластин, например, для пневматических Флотационных устройств.
Известен способ изготовления эластичных перфорированных пластин, при котором Формуют пластины из эластомера, вулканизуют и затем. проби- !О вают отверстия с помощью перфорационного устройства P lj.
Основным недостатком перфорированных пластин, полученных этим способом, является их недолговечность, 15 т ак как каждое отверстие представляет собой концентратор напряжений, в котором возникает очаг нарушения, и дальнейший рост его приводит к разрыву отверстия. Кроме того, при 2О воздействии кислорода воздуха эластомер в таком механическом повреждении подвержен ускоренному старению из-за наличия свободных разорванных химических связей. 25
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления эластичных перфорированных пластин, при котором пластины Фор- ЗО муют из эластомера в пресс-форме с .одновременным образованием отверстий с помощью иголок и вулканизуют 2 .
Однако по известному способу получают пластины с открытыми отверстиями, что ограничивает их область применения.
Целью изобретения является изго товление пластин с сомкнутыми стенками отверстий.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления эластичных перфорированных пластин, при котором пластины из эластомера формуют в пресс-форме с
„45 одновременным образованиам отверстий с помощью закрепленных в пресс-форме игл и вулканизуют, при вулканиэации сначала производят подвулка.низацию участков пластин, соприкасающихся с формующими поверхностями пресс-формы и игл, а затем извлекают иглы иэ пластины и производят окончательную вулканизацию.
На Фиг,1 изображено формование пластины в пресс-форме с иголками; на фиг.2 - снятие с иголок пластины с подвулканизованными поверхностями; на Фиг.3 - окончательная вулканизация пластины в пресс-форме без иголок.
Способ изготовления эластичных перфорированных пластин осуществляется следующим образом.
Верхнюю плиту 1 пресс-Формы с закрепленными в ней иголками 2 крепят на верхней плите пресса, на нижнюю плиту 3 с мягким слоем 4, например, иэ стеклоткани, помещают раму 5 и закладывают в нее лист 6 невулканизованной резины. Пресс закрывают и Формуют пластину в пресс". форме с одновременным образованием отверстий с помощью игл 2. После этого производят подвулканизацию участков пластин, соприкасающихся с формующими поверхностями прессФормы и игл 2. Затем открывают прессформу и извлекают из нее подвулканизованную пластину 7, имеющую открытые отверстия 8. Далее пластину 7 закладывают в пресс-форму 9, не имеющую иголок, закрывают пресс-форму, и производят окончательную вулканиэацию пластины 7. При этом получаются отверстия 10 с сомкнутыми стенками.
Пластины с такими отверстиями находят широкое применение в устройствах для подачи и распределения жидкостей, где отверстия работают как клапаны, закрываясь в нерабочем положении, в частности„в пневматических. флотационных устройствах.
Пластины, полученные предлагаемым способом, надежны и долговечны в работе.
Pv7. Р
Составитель В.Батурова
Редактор А.Гупько Техред И.Костик Корректор А.Дзятко
Заказ 7628/15 Тираж 647 Подписное
8ИИИПИ Государственного комитета СССР . по делам изобретений и открытий
113035, Москва, М"35, Раушская- наб., д. 4/5
Филиал llllll "Патент", r. Ужгород, уп. Проектная, 4