Способ изготовления мембран

Способ изготовления мембран

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСЮБ ИЗГОТОВЛЕ1ШЙ МЕМБРАН формированием мембран из резиновой смеси на основе бутадиеннитрильного и хлоропренового каучуков в соотношении 1:1 и оксидов цинка и магния с посл&яукоцямк вулканизацией и тер мообработкой при 105-115°С, о т л ичаюцийся тем, что, с целью. повшоения динамической выносливости .мембран, термообработку осуществляют :в ненапряженном состоянии в течение 2 ± 0,1 ч.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3401908/23-05 (22) 21.12 ° 81 (46) 07.10.83. Бюл. Р 37.ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГТИЙ (72) В.H.Антропова, T.B.Boðoäêî, М.В,Вакорина, В.H.Красовский, Г.М.Вартенев и A.È.Eð÷åíêoâ ,.(53) 62-278(088.8) (56) 1 Патент Японии 948-26940, кл 25 (1 ) В 32, опублик. 1973(прототип ).

„„SU„„1046255 А

3(50 С 08 У 5/22; С 08 J 7/08)

С 08 Ь 11/00 (54 ) (5 7 ) СПОСОБ ИЗГ01 ОБЛЕПИ MEMBP AH формированием мембран иэ реэиновой смеси на основе бутадиеннитрильного и хлоропренового каучуков в соотношении 1:1 и оксидов цинка и магния с последуюцими вулканиэацией и термообработкой при 105-115 С, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью, повышения динамической выносливости .,мембран, термообработку осуществляют

, в ненапрякениом состоянии в течение

2 и 0,1 ч, 1046255

Изобретение относится к способу изготовления резиновых мембран и может быть использовано в резиновой проьишпенности и в машиностроении для увеличения ресурса резинотехнических изделий в режиме динамического нагружения.

Известен способ изготовления резинотехнических изделий, в том числе и пленок — мембран, формиро- 30 ванием (изделий или мембраны, например полотна) из резиновой смеси на основе бутадиеннитрильного (CKH) и хлоропренового (наирита ) каучуков и оксидной вулканизукщей группы (смесь окислов цинка и магния) например в соотношении 50:50:5:10 с последующими вулканизацией и термообработкой при 50-200 С в течение 5 мин в напряженном состоянии (при растяжении, например, íà 50% ) с последующим охлаждением (1 ).

Однако данный способ не обеспечивает повышение динамической вынос- ливости резиновых (конических) мемб- 25 ран, Цель изобретения - повышение динамической выносливости мембран.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления

24, 04

2,40

1,20

Ppa6 i мпа

Т, С Время, ч

Сравнительный

0,53 0,02 70т3 2,43.10

3,15 10

3,67 104

4, 87 104

5,72 10

6,38 104

0,53+0,02 70+3 3,12 104

3,85 104

4,93 10

7,64 10

51, 104

9,77 104

0,083

Известный 180

ПредлагаеМНА 11015

2,16 10

2+0,1

Способ Режим термообработки мембран формированием мембран иэ резиновой смеси на основе бутадиеннитрильного и хлоропренового каучуков в соотношении 1:1 и оксидов цинка и магния с последующими вулканизацией и термообработкой при 105

115 С, последнюю осуществляют в нео напряженном состоянии в течение 2

0,1 ч.

Пример. Готовят резиновую смесь следующего состава, мас.Ъ:

Каучук бутадиеннитрильный (СКН-18) 24,04

Каучук хлоропреновый (CP-100)

Оксид цинка

ОкСид магния

N-изопропил-N -фенил-Il-фенилендиамин 0,72

Оэокерит 1,44

Технический углерод ПМ-75 36,06

Стеариновая кислота 0,49

Дибутилсебацинат 9,61

Результаты влияния дополнительной термообработки на динамическую выносливость конических мембран, изготовленных из предлагаемой рези-I ны, в сравнвнии с известным способом приведены в таблице, Tpag Число циклов до разрушений оС

1046255

Способ

>pat t

МПа

2,48 10

3 57 10

3,90 10

4,13 10

5,87 10

0,53+0,02 70 3;

64 ° 104

3 05 10

4,13 10+

4,81 10

2+0,1

5,64 10

8,17 ° 104

Сравнительный

3,12 10

3,87 104

4 0,1

4,32. 104

5, 24 10

7,06.10

9, 34 104

9,71 10

2,89 1Ф

0,53 0,02 70 3

3,16 10

2+0,1

Сравнительный 100+5

Сравнительный 120+5 1 0,1

Продолжение таблицы

Т в Число циклов до раэрушения оС

91. 104

4,08 10

7,46 10

8, 51 104

1,13 10

1,48 10

1,89 10

2,62 10

3,87-10

1046255

Продолжение таблицы! I

Ррсюб q

МПа

Число циклов до разрушения

Время, ч

Tt С

4 0,1 д носливость мембран в 8-10 раз. IIorryчаемое увеличение динамической выносливоСти мембран обеспечивает увеличение ресурса узла в 8-10 раэ.

Составитель В.Островский

Техред Ж.Кастелевич Корректор A-«8<

Редактор Н.Бобкова

Заказ 7650/22 Тираж 494 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений. и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

Режим термообработки

Способ

Иэ таблицы видно, что предлагаеьаий способ изготовления мембран с термообработкой в ненапряженном состоянии повышает динамическую вы4,39 10

1,60 106

1,74 10

2,.17 10

3,24 10

4,42 10

4,69-10