Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗСэРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕтеПьОТ =- .:-:./ компонен100

5-10

2-3

4-10

1-2

0,05-1,00

"0" 100

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССс,;--

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

3402934/23-05 (22) 18 ° 02,82 (46) 07.10.83. Бюл. (72) И.П.Черенюк, С.И.Левченко,, А,В,Сачивко, В.fl,Òâå . лебов и И.В.Целинский (71) Сибирский ордена Трудового Красного Знамени технологический 1«нти ут (53) 678.7(088.8) (56) 1. Современные проб-.емы в об= ласти синтеза резин, Днепропетровск, "Химия", 1980, с. 153 (прототип). (54)(57) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ Нй " НО

ХЛОРОПРЕНОВОГО КАУЧУКА, включающая окись цинка, окись магния, ускори= тель вулканизации - роданистое соединение, парафин, неозон Д .;::::;;-.;:„:": сажу, о т л и ч а ю щ а я с;- тем„ что, с целью повышения прочно-:Tи

„„SU„„1046260 А <я С 08 L 11/00; С 08 К .5/56 р вин из данной смеси, последняя со-, держит в качестве роданистого соединения роданид ферооцениламина общей формулы

: — СНМН., - ОМ5

Q 3

Fe Р где P - водород или метил

-:.ри следующем соотношении тов, мас.ч.:

Хлоропревыи а чу»

О ни с ь .L i é û ñ

Парофин

Окись ма;--ния

Неоэон Д

Роданид ферроцениламина ука ванной фоомулы

Печная сажа

1 10

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке вулканизуемой резиновой смеси на основе хлоропренового каучу-.. ка.

Известна резиновая смесь 31 3 на основе хлоропренового каучука, вклю-, чающая окись цинка, окись магния, парафин, неозон Д, печную сажу и ускоритель вулканизации - роданид аммония, например, при соотношении соответственно 100:5:10:3:1:5:0,5.

Недостатком известной,смееи является пониженная прочность получаемых из нее резин.

Цель изобретения - повышение прочности резин, Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе хлообпренового каучука, включающая окись цинка, окись магния, ускоритель вулканизации - роданистое соединение, парафин, неозан Д и печную сажу, содержит в качестве роданистого соединения роданид ферроцениламина общей формулы „LHNH> CNS

Fe Й где R — водород или метил, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.".

Хлоропрено-, вый каучук 100

Окись цинка 5 10

Окись магния 4-10

Роданид ферроцениламина ука. занной формулы 0,05-1,00

Парафин 2-3

Неозон Д 1-2

Печная сажа 50-100

Роданиды ферроцениламинов получают обменной реакцией гидрохлоридов соответствующих аминов с роданистым аммонием в водном растворе.

Пример 1. В резиновую смесь состава, мас.ч.: хлоропреновый кау" чук 100, парафин 3, неозон Д 1, сажа ПИ-.75 50, окись цинка 5, окись магния 10 вводят роданид ферроценилметиламина в количестве от 0,05 до 1.

Резиновые смеси готовят на хлоропреновом каучуке марки KP-50. Окислы цинка и магния используют в качестве вулканизующих агентов, их обычная дозировка при совместном применении находится в пределах от 9 до 20 мгс.ч, 46260 2

Парафин использован в качестве диспергатора с целью равномерного распределения в смеси ингредиентов, обычная дозировка 2-3 мас.ч. Неоэон Д использован в качестве противостарителя, обычная дозировка 1-2 мас. ч. В качестве наполнителя использована сажа ПМ-75, обычная дозировка 50100 мас.ч.

10 Известную резиновую смесь готовят аналогичного состава с роданидом аммония 0,5 мас.ч.

Резиновые смеси готовят по общепринятой методике и вулканизуют при о

15 143 С разное время.

Пример 2. В резиновую смесь состава, мас,ч,: парафин 2, неозон Д

2, печная сажа 100, суись цинка 1О, окись магния 5 вводят в качестве

20 ускорителя вулканизации роданид

d;(ферроценилэтил )-амина в количестве 0,05-1. Смесь готовят и вулканизуют аналогично примеру 1.

Характеристики резиновых смесей и

25 резин иэ нее приведены в таблице.

Из приведенных в таблице данных следует, что предлагаемая резиновая смесь имеет существенно большую скорость вулканизации, Оптимум вулканизации известной смеси — составляет

40 мин, против 30 мин в случае предлагаемой резиновой смеси ° Резины из предлагаемой резиновой смеси отличаются значительно большей прочностью по сравнению с резиной из из35 вестнои смеси, При использовании роданида ферроценилметиламина прочность резин в зависимости от дозировки ускорителя находится в пределах

208-219 кгс/см,при использовании родамида о -ферроценилэтил -амина 228240 кгс/см,тогда как прочность резины из известной смеси равна 1 0 кгс3см

При содержании ускорителя вулканиэации в предлагаемой резиновой смеси ниже 0,05 и выше 1 мас.ч ° понижается прочность резин, За граничные приняты те дозировки ускорителя, которые обеспечивают показатели резин не ниже соответствующих показателей резины из известной смеси. В примерах приведены показатели резин при граничных и средней дозировке ускорителя вулканизации.

Технико-экономическая эффектив55 ность предлагаемого изобретения за— ключается в существенном повышении прочности резин при высокой скорости вулканизации резиновой смеси.

Время вулканизаУдлинения, 3 смесь ции, мин

480

27

0,5 ная

480

160

70

95

410

175

380

° 12

190

360

120

190

320

151

0,05

340

115

192

6, 290

139

219

147

208

250

140

230

202

380

103

1?7

0,25

360

194

130

320

129

215

214

310

131

214

300

137

380

182

10

1,00

10

370

192

310

208

210

131

121

280

130

207

390

204

l l2

0,05

136

350

225

310

137

240

300

137

223

;Резиновая

ИзвестПо примеру 1

По примеру 2

Дозировка ускорителя, мас. ч.

1046260

Предел прочности при разрыве, кгсlсм

Напряжение при

2004 удлинении, кгс/см

Отнрсительное

Остаточное

1046260

Продолжение таблицы

Удлинения, Ф

Время вулканизаРезиновая смесь

Остатоное

Относительное ции, мин ««4в»

««» ««««

290

220

139

0,25

420

200

95

360

210

110

228

133

330

142

229

300

146

227

290

1,00

410 12

380 8

190

208

103

350. 8

126

134

222

350 8

320 6

220

137

Составитель В.Островский

Редактор Н.Бобкова Техред И,Надь КорректорВ,Гирняк

Заказ 7651/23 Тираж 494 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

1 У

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Дозиров ка ускорителя, мас.ч.

«»««

Предел прочности при разрыве, кгс/см

Напряжение при

2003 удлинении, кгс/см2