Шлакообразующая смесь

Шлакообразующая смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ для рафинирования жидкой стали, содержащая окись кальция и алюминиевый порошок, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени рафинировав ия металла, она дополнительно содержит природный бишофит при следующем соотношении компонентов , вес.%; Алюминиевый порсяиок 0,5-10 Природный бишофит 1-20 Окись кальция Остальное 2. Смесь ПОП.1, отлич ающ а -я с я тем, что природный бишофит имеет следующий химический состав , вес.%: Хлористый магний 95-97 Хлористый кальций 0,9 -1,8 Бромистый магний. 1,5-2,0 Хлористый калий Остальное

„„SU„„104 29

C0lO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(51) С 21 С 5/54!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3395370/22-02 (22) 05,02,82 (46) 07.10.83. Бюл. Р 37. (72) С.И.Жульев, С.А.Гузенков, A.È.ÃóçåHêoâ, Б.Г.Восходов и Г.М.Бегун (53) 669.046(088.8) (56) 1. Ващенко К.И. и др. Магниевый чугун. М.-Киев, Машгиз, 1960, c,8 °

2. Авторское свидетельство СССР

9 467938, кл. С 21 С 5/54, 1974. (54)(57) 1. ШПАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ для рафинирования жидкой стали, содержащая окись кальция и алюминиевый порошок, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени рафинирования металла, она дополни тельно содержит природный бишофит при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Алюминиевый порошок 0,5-10

Природный бишофит 1-20

Окись кальция Остальное

2. Смесь по п..1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что природный бишофит имеет следующий химический состав, вес.Ъ:

Хлористый магний 95-97

Хлористый кальций 0,9 -1,8

Бромистый магний. 1,5-2,0

Хлористый калий Остальное

1046296

Солевой состав, вес.Ъ

Сумма солей умма ион нов

1 1

СаС12 Mgcl2 MgBr КС

31,63 0,65 0,005 0,19 10,83 0,085 43,39 0,41 42,02 0,75 0,16 43,34

Кроме того, методами спектрально- 60

ro и атомно-адсорбционного анализа обнаружены микропримеси Al, Ti, Mn„

Si, Ва, Sr, Мо, Rb, Cs, Содержание например, рубидия находится в пределах 0,037-0,153. 65

Из смесей конкретных составов, включающих граничные значения компонентов, формируют брикеты размерами 200 200 100 мм. После этого брикеты прокаливают при 15001650 С

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано на предприятиях металлургической и машиностроительной промышленности при внепечной обработке жидкого металла.

Известны смеси для обработки жидкого металла, содержащие зернистый магний и различные добавки $1 ).

НедостаткамИ этих смесей является их пожаро- и взрывоопасность вследствие высокой .химической активности входящего в них гранулированного магния.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является шлакообразующая смесь для рафинирования жидкого металла (2 ), содержащая, вес.В:

Окись кальция 50-60

Алюминиевый порошок 15-20

Хлористый кальций 2-5

Хлористый натрий 2-5

Плавиковый шпат Остальное

Недостатками известной смеси являются низкая степень рафинирования металла от водорода, присутствие в смеси в значительном количестве алюминиевого порошка, что повышает его количество в металле и неприемлемо для марок стали, испытываемых на поперечных образцах, а .также высокая ее стоимость.

Целью изобретения является повы шение степени рафинирования металла.

Указанная цель достигается тем, что шлакообразующая смесь для рафинирования жидкой стали, содержащая окись кальция и алюминиевый порошок, содержит природный бишофит при сле" дующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Алюминиевый порошок 0,5-10

Природный бишофит . 1-20

Окись кальция Остальное

Причем природный бишофит имеет следующий химический состав. вес.%:

Хлористый магниЯ 95-99.

Хлористый кальций 0,9-1,8

Бромистый магний . 1,5-2,0

Хлористый калий Остальное

Природный бишофит содержит также макропримеси стронция, рубидия, це-. зия и других элементов.в количестве, не превышающем 1,0 вес.Ъ.

Ф

Использование предлагаемой смеси природного бишофита, разлагающего10 ся при введении в расплавленный металл с образованием паров магния и хлора, приводит к интенсивному перемешиванию шлака и металла, увеличению межфаэной поверхности шлак)5 металл, что повышает рафинирующий эффект смеси . Кроме того, выделяющийся при диссоциации магний, вступая во взаимодействие с растворенными в металле кислородом и серой, связывает их в прочные соединения М80 и MgS, которые ассимилируются жидким шлаком. Хлор вступает во взаимодействие с водородом с образованием газообразного соединения

25. НС1, которое интенсивно удаляется из металла. Выделяющиеся газообразные продукты реакций диссоциации соединений, входящих в бишофит, и газообразные продукты взаимодействия с элементами,. растворенными в.стали, барботируют металл, удаляя неметаллические включения иэ раслава.

Имеющиеся в природном бишофите примеси хлористых солей калия и кальция также участвуют в рафиниро35 вании металла, аналогично Mgcl

2 У усиливая эффект дегаэации. Микропримеси Al, Ti, Mn, Si, Ва, Sr, Мо, Hb, Св раскисляют и модифицируют металл.

4Q Введение в смесь бишофита "выше

20% приводит к бурному барботажу металла в ковше, следствием чего могут являться выбросы металла. ,Пример. Для приготовления ".

45 предлагаемой смеси взят бишофит Волгоградского месторождения, солевой и ионный составы которого приведены в табл. 1.

Таблица 1

1046296 время его выпуска из печи, Опытная партия металла, обработанного предлагаемой смесью, составляет 1350 т (18 плавок ). Для сравнения проведены плавки с обработкой металла известной смесью (7 плавок ). Результаты испытаний представлены в табл. 2.

Т аблица 2

Наличие выбросов металла и шлака

Состав смеси, Ъ

Свойства смеси

Степень дега-. зации и десульфурации, Ъ

Т.пл

ОС

Окись каль

Алюмиевый порошок

Бишофит Скорость плавления, г/см2 ция

98,5 0,5

70 10

1,0 2,0 1230 3,2 - 10,4 32,4 16,8

Нет

1,3

1100 1,8

10 1,7 - 1160 2,5

0,75 2,0 1240 3,3

21 . 1,3 1080 .1,7

23,6 35,7 33,3 Нет

8,1 25,2 17,0 Нет

0,25

Выбросы шлака

30,0 40,0 39,0

8 4 22,0 26,6

1180 . 2,7

Сильный пироэффект

1,9

Известный алюминием и продуктами его окисления.

Экономический эффект от использования предлагаемой шлакообразующей смеси при выплавке 1 млн.т стали в год составляет 470 тыс. рублей.

Составитель В.Долгий

Техред С, Мигунова Корректор A IIo

Редактор Н.Джуган

Заказ 7665/24 Тираж 568 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Смесь опробована при обработке жидкого полупродукта, выплавленного в основной мартеновской печи с конечным содержанием серы 0,015- 0,018% и предназначенного для получения стали марки 38ХНЗМФА в кислой мартеновской печи.

Смесь вводят на струю металла во

Таким образом, использование предлагаемой смеси позволяет значительно снизить содержание в металле неметаллических включений, кислорода, водорода и серы, не загрязняя металл

Вязкост.ь шлака при

1350о

30,6 40,4 39,0 Сильный барботаж