Порошкообразный состав для диффузионного титанирования стальных изделий

Порошкообразный состав для диффузионного титанирования стальных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПОРОШКООБРАЗНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ДИФФУЗИОННОГО ТИТАНИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ,, включаквдий ОКИСЬ титана , окись алюминия, алюминий, хлористый аммоний, отличающи йс я тем, что, с целью увеличения толщины карбидной зоны при одновременном снижении температуры и продолжительности процесса, он дополнительно содержит фтороборат калия и окись магния при следующем соотношении ин гредиентов , мае.%: Окись титана 45-49 Алюминий18-23 Хлористый аммоний 9,5-1,5 Фтороборат калия 0,5-1,5 § Окись магния2-4 Окись алюминия Остальное (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) 01) 3(5)) С 23 С 9/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3450798/22-02 (22) 11.06.82 (46) 07.1 0.83. Бюл. Р 37 (72) В. Ф. Протасевич и Л. С. Ляхович (71) Белорусский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт (53) 621.785.51.06(088.8) (56) 1. Защитные покрытия на металлах. Киев, "Наукова думка", 1973, вып. 7, с. 111-113.

2. Химико-термическая обработка металлов и сплавов. Тезисы докладов

Всесоюзной межвузовской конференции по химико"термической обработке металлов и сплавов. Минск, БПИ, 1971, с. 24-27. (54)(57) ПОРОШКООБРАЗНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ

ДИФФУЗИОННОГО ТИТАНИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ,. включающий окись титана, окись алюминия, алюминий, хлористый аммоний, о т л и ч а ю щ и й- с я тем, что, с целью увеличения толщины карбидной эоны при одновременном снижении температуры и продолжительности процесса, он дополнитель. но содержит фтороборат калия и окись магния при следующем соотношении ин-. гредиентов, мас.Ъ:

Окись титана 45-49

Алюминий 18-23

Хлористый аммоний 9,5-1,5

Фтороборат калия 0 5-1,5

Окись магния 2-4

Окись алюминия Остальное

1046329

Толщина карбидной эоны, мкм

Режим XTO

Содержание компонентов, мас.Ъ

Состав

Известный TiO 49, AL 20, Al О 29, NH4CJ. 2 1100 8

Предлага" емый

Tiog 47, AI 20, АЗ о3

NHg C1 0,5, KBF 0,5, 29, MgO 3

1000 3 т10 49, AI 23, А2 о 24, NHgcI 1, кву4 1. мао 2 1000

45, Ai. 18, А2

KB 1 5, MgO 4

30 ИН4С2. 1 5, 1000

3 10

Таким образом, использование пред. титанированные слои с повышенной лагаемого состава позволяет получить 50 толщиной, в 2-1,5 раза выше, чем из на углеродистых сталях карбидные известного состава.

Составитель Г. Бахтинова

Редактор A. Шандор Техред М.Тепер

Корректор A. Повх

Эакаэ 7669/26 Тираж 956

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к области стальных изделий металлургии, а именно к химико-термической обработке металлов и сплавов в порошковых средах, и может быть использовано для повышения эксплуатационных характеристик изделий из сталей, применяемых в машиностроительной, приборостроительной, металлургической и других отраслях прожааленности.

Известен состав порошковой насыщающей среды, содержащий титан, окись алюминия, хлористый аммойий 1).

Однако из этого состава получить карбидный титановый слой более 10 мкм15 не представляется возможным. Кроме того, данные составы отмечаются дороговизной вследствие высокой стоимости титана. Все зто затрудняет использование известных составов в промышленности.

Наиболее близким техническим решением к изобретению по техничеСкой сущности и достигаемому эффекту является состав для титанирования, содержащий пороики, мас.Ъ: окись титана 49, окись алюминия 29; алюминий 20 и хлористый аммоний 2 Р23.

Однако карбидные титанированные слои на углеродистых сталях из этого состава обладают весьма малой толщи.ной (5-7 мкм), что затрудняет их использование в качестве иэносостойких покрытий.

Целью изобретения является повышение толщины карбидной зоны при одновременном снижении температуры и продолжительности процесса.

Укаэанная цель достигается тем, что порошковый состав для диффузионного титанирования стальных изделий,. содержащий окись титана, алюминий, окись алюминия и хлористый аммоний, дополнительно содержит фтороборат калия и окись магния при следующем соотношении ингредиентов, мас.Ъ:

Окись титана 45-49

Алюминий i8-23

Хлористый аммоний 0,5-1,5

Фтороборат калия 0,5-1,5

Окись магния 2-4

Окись алюминия Остальное .Титанирование в предлагаемой порошковой среде осуществляют в метал1 лических контейнерах с плавким затвором при температуре 1000-1100 С в течение 3-6 ч.

Результаты замера толщины карбидных слоев, полученных из известного и предлагаемого состава на стали У8 приведены в таблице.