Устройство для натяжения и отпуска арматурных стержней

Устройство для натяжения и отпуска арматурных стержней

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТГОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ И ОТПУСКА АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЕЙ, включаюyS vxx v 15 щее силовой цилиндр, поршень с отверстием для пропуска арматурных стержней, полый uiTOK, захват, размещенный в полости ипока, ограничитель перемещения порщня, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства я повышения производительности труда, рабочая камера силового цилиндра соединена с полостью штока через параллельно установленные запорные клапаны, один из которых имеет шток управления, взаимодействующий со стенкой рабочей камеры , а захват вьшолнен в виде герметичной эластичной оболочки с вмонтиров шным внутри нее трубчатым упругим элементом, охватывающим арматурный стержень, при этом поршень с « подпружинен относительно ограничителя его перемещения. (Л 7j Г4 I I it; Э5 4 СО 8 ГО фиг /

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 3(51) E 04 G 21 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М ABTOPGKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1,У 14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3453144/29-33 (22) 11.06.82 . (46) 07.10.83. Бюл. 1(" -37 (72) В. М. Безверхий, О. Т. Гаврищук и В. Ф. Залого (71) Институт строительства и архитектуры

Госстроя Белорусской ССР и Конструкторско- . технологическое бюро с опытным производством при Институте строительства и архитектуры Госстроя Белорусской CCP (53) 693.565.621.866 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 853061, кл. Е 04 G 21/12, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР

У 727815, кл. Е 04 G 21/12, 1982 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ И

ОТПУСКА АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЕЙ, включающее силовой цилиндр, поршень с отверстием для пропуска арматурных стержней, полый шток, захват, размещенный s полости штока, ограничитель перемещения поршня, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и повьпиения производительности труда, рабочая камера силового цилиндра соединена с полостью штока через параллельно установленные эапорные клапаны, один из которых имеет шток управления, взаимодействующий со стенкой рабочей камеры, а захват выполнен в виде герметичной эластичной оболочки с вмонтиров((иным внутри нее трубчатым упрутим элементом, охватывающим арматурный стержень, при этом поршень подпружинен относительно ограничителя его перемещения.

Изобретение относится к устройствам для натяжения и отпуска арматуры при изготовлении предварительно напряженных изделий, например со стеклопластиковой арматурой.

Известно устройство для натяжения и отпус- 5 ка арматуры, содержащее поворотный. упор и захват с опорным элементом для укладки ар. матуры (11

Недостатком известного устройства является то, что арматуру для натяжения необходимо снабжать анкерными головками, что приводит к большому расходу металла, a II случае применения хрупкой стеклопластиковой арматуры концы арматурных стержней с анкерными головкамн полностью идут в неиспользуемые отходы, поскольку отделение опрессованного металла от стеклопластика сопряжено со значительными трудностями.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для натяжения и отпуска арма- 20 турнык стержней, включающее силовой цилиндр, поршень с отверстием для пропуска арматурных стержней, полый шток, захват, размещенный в полости штока, ограничитель перемещенияпоршня (21 25

Недостатками известного устройства являют. ся сложность конструкции, малая производительность.

Целью изобретения является упрощение конструкции устройства и повышение производительности труда.

Цель достигается тем, что устройство для натяжения н отпуска арматурных стержней, включающее силовой цилиндр, поршень с отверстием для пропуска арматурных стержней, полый шток, захват, размещенный в полости штока, ограничитель перемещения поршня, причем рабочая камера силового цилиндра соединена с полостью штока через параллельно установленные запорные клапаны, один иэ которых имеет шток управления, взаимодействующий со стенкой рабочей камеры, а захват выполнен в виде герметичной эластичной оболочки с вмонтированным внутри нее трубчатым упругим элементом, охватывающим арматурный 45 стержень, при этом поршень подпружинен относительно ограничителя его перемещения.

На фнг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство для натяжения и отпуска арма50 турных стержней содержит силовой цилиндр 1, прикрепляемый к упорному основанию, например форме, со штуцером 2 для подачи среды под давлением, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения в цилиндре 1, полый шток 3 с поршнем 4, камеру 5 и рабочую камеру силового цилиндра 6, на которые делит внутреннюю часть цилиндра 1 поршень 4. Полый шток 3 имеет отверстие 7 дли прохода закрепляемого арматурного стержня 8. В попом штоке 3 установлен захват 9, например, из свернутой свободно под диаметр закрепляемого стержня 8 пластины из жесткого упругого материала, например пружинистой стали. Ось трубки совпадает с осью отверстия 7 под закрепляемый стержень 8, Захват 9 установлен в герметичную относительно полости штока 3 эластичную оболочку 10 из упругого материала, прикрепленную на противоположных концах к штоку 3, при этом образующую совместно со стенками штока 3 полость 11.

Полость 11 штока 3 сообщается с камерой 6 силового щ линдра 1 через параллельно установленные эапорные клапаны 12 и 13, прн этом последний со стороны камеры 6 взаимодействующий с ее стенкой шток 14 управления.

В силовом цилиндре 1 со стороны камеры 5 установленс протарированное приспособление регулировки усилия хода поршня 4 в виде установочного. винта 15, взаимодействующего с протарированной пружиной 16, оказывающей сопротивление ходу поршня 4. Сжимая установочным винтом 15 пружину 16, регулируют величину давления в полости 11 и тем самым усилие обжатия трубкой 9 поверхность арматуры 8, Устройство работает следующим образом.

Для закрепления арматурного стержня в устройстве конец стер;хня 8 вводят в отверстие 7 штока 3, Затем в рабочей камере 6 через штуцер 2 силового цилиндра 1 подают среду под давлением. При этом клапан 13 открыт, так как отжат штоком 14 управления, упирающимся в стенку рабочей камеры 6, и среда под давлением свободно поступает в полость ll штока 3, воздействуя на эластичную оболочку

10, которая, в свою очередь, равномерно передает давление на захват 9, а последний равномерно обжимает поверхность арматурного стержня 8, чем н обеспечивается закрепление стержня, например, для его последующего натяжения.

При дальнейшем повышении давления в рабочей камере б происходит преодоление усилия протарированной пру,аны 16, установленной с упором в поршень 4 штока 3, и перемещение последнего относительно прикрепленного к форме цилиндра 1 в виду воздействия среды на поршень 4 со стороны камеры 6. Шток 3 с поршнем 4, пермещаясь, увлекает за собой обжатый в нем арматурный стержень 8, постепенно выбирая его провисанне и осуществляя его натяжение, При натяжении стержня 8 захват

9 своим торцом передает усилие натяжения ипоку 3 устройства.

При перемещении поршня 4 относительно цилиндра 1 установленный с от,катием клапан

13 закрывается, так как шток 14 по мере

3 1046449 4 удаления поршня 4 от стенки камеры 6 теряет действие и при этом позволяет осуществить упор. закрепление с последующим натяжением хрупПосле бетонирования снижают давление в кой на излом стеклопластиковой арматуры без камере Ь. Это обеспечивает передачу усилия установки анкерных головок в виду того. что

< натяжения арматуры на бетон, так как в ре- 5 захватное приспособление для закрепления арэультате перепада давления в камере 6 и полос- матуры выполнено в виде равнрмерно передаюти штока 3. откроется запорный клапан 12, щей усилие закрепления по всей поверхности сбрасывающнй давление в полости 11 штока 3, закрепляемого участка арматуры трубки, cap. что вызовет разжатие захвата 9. Под воздейст- бодно свернутой из пластины жесткого упорно-. вием пружины 16 шток 3 с поршнем 4 вернет- 10 го материала, что позволяет устранить хрупки»

- ся в исходное положение. излом арматуры, обжимаемой гидравлически, и

Предлагаемая конструкция устройства удоб- сУщественно снизить время закреллеиия стеклона в эксплуатации, обеспечивает автоматический пластиковой арматуры, ввиду сокращения корежим работы, сокращая долю ручного труда, личества подготовительных операций и повыщаимеет высокую готовность к работе и быстро- 15 ет производительность труда.

Составитель Ю. Мабо

Редактор С. Патрушева Техред T.Ìàòî÷êà Корректор Ю. Макаренео

Заказ 7687/32 Тираж 724 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 / 5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4