Вращающаяся печь

Вращающаяся печь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ, содержащая соосно встроенное в ее загрузочном конце кольцеобразное тело вращения и прикрепленные концами к его внутренней окружности периферийные провисающие цепи, противоположные концы которых прикреплены к внутренней поверхности печи, отличающаяся тем, что, с целью снижения расхода тепла на обжиг, она снабжена прикрепленными к внутренней поверхности печи патрубками, продольные оси которых размещены под углом 20-45® к оси печи против ее вращения, а кольцеобразное тело вращения выполнено с наружным диаметром, равным внутреннему диаметру печи, и с выемками по наружной окружности, к которым с разгрузочной стороны примыкают пат (Л рубки. Ilii о: ел эс ОС

(19) (ll) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(5ll F 27 В 7/1 8

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

7 Р

Фиг. f

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3447565/29-33 (22) 28.05.82 (46) 07.10.83. . Бюл. Р 37 (72) A.Ô. Мешик, В.и. Шубин, С.A. Красных, Л.В. Чмырев, Н.С. Кохась и Ю.A. Курбатов (71) Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности (53) 666.94.041(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 609046, кл. F 27 В 7/16, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 310095, кл, F 27 В 7/18, 1969 (прототип). (54)(57) 1. ВРАЩАЮ(ЦАЯСЯ ПЕЧЬ, содержащая соосно встроенное в ее загрузочном конце кольцеобразное тело вращения и прикрепленные концами к его внутренней окружности периферийные провисающие цепи, противоположные концы которых прикреплены к внутренней поверхности печи, отличающаяся тем, что, с целью снижения расхода тепла на обжиг, она снабжена прикрепленными к внутренней поверхности печи патрубками, продольные оси которых размещены под углом 20-45 к оси пе чи против ее вращения, а кольцеобразное тело вращения выполнено с наружным диаметром, равным внутреннему диаметру печи, и с выемками по наружной окружности, к которым с разгрузочной стороны примыкают патрубки.

1046588

2. Печь по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена свободнопровисающими цепями, прикрепленными обоими концами по обе стороны патрубков и пропущенными через них.

3. Печь по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что точки крепления периферийных цепей на внутренней окружности кольцеобраэного тела вращения смещены относительно точек крепления их противо.

Изобретение относится к промыш-. ленности строительных материалов, преимущественно к технике обжига сырья по мокрому способу в цемент- . ном производстве, и может быть использовано в цветной металлургии

-для обжига глинозема.

Известна вращающаяся печь для обжига цементного клинкера, представляющая собой наклонный вращающийся цилиндр, загрузочный конец кото-i рого соединен с пыльной камерой и шламовой трубой, снабженный подпорной шайбой, цепной завесой и полым телом вращения между ними с прикрепленным1л к нему цепями для увеличения брызг шлама из потока печных газов t11 .

Недостатком данной вращающейся печи является вынос газовым потоком пыли и брызг шлама через про- 20 ход между телом вращения и корпусом печи в пыльную камеру.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является вращающаяся печь, содержащая соосно встроенное в ее загрузочном конце кольцеобразное тело вращения и прикрепленные концами к его внутренней окружности периферийные провисающие цепи, противоположные концы которых прикреплены к внутренней поверхности печи f2) .

Недостатком известной печи является повышенный расход тепла и электроэнергии, вызванный периодическими остановками печи для очистки пыльной камеры и цепей от при- липших шламовых брызг и пыли, увеличивающих гидравлическое сопротивление печи, что вызвано выносом 40 шламовых брызг в пыльную камеру через зазор между кольцеобразным телом вращения и корпусом печи, а также отсутствием взаимной очистки цепей, прикрепленных к кольцу, от налипающих шламовых брызг и пыли. положных концов на корпусе печи против вращения печи.

4. Печь по п. 1, отличаю— щ а я с я тем, что патрубкн выполнены корытообразного профиля и прилегают бортами к внутренней поверхности печи.

5. Печь по и. 4, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения износа цепей, разгрузочные концы патрубков выполнены со скосом,-обращенным к осн печи.

Целью изобретения является снижение расхода тепла на обжиг клинкера.

Указанная цель достигается тем, что вращающаяся печь, содержащая соосно встроенное в ее загрузочном конце кольцеобраэное тело вращения и прикрепленные концами к его внутренней окружности периферийные провисающие цепи, противоположные концы которых прикреплены к внутренней поверхности печи, снабжена прикрепленными к внутренней поверхности печи патрубками, продольные оси которых размещены под углом

20-45 к оси печи против ее вращеО ния, а кольцеобразное тело вращения выполнено с наружным диаметром, равным внутреннему диаметру печи, и с выемками по наружной окружности, к которым с разгрузочной стороны примыкают патрубки.

Для предотвращения замаэывания патрубков шламом печь снабжена свободно провисающими цепями, прикрепленными обоими концами по обе стороны патрубков и пропущенными через них.

Точки крепления периферийных це-лей на внутренней окружности кольцеообразного тела вращения смещены относительно точек крепления их противоположных концов на корпусе печи против вращения печи.

Патрубки выполнены в виде корытообраэного профиля и прилегают бортами к внутренней поверхности печи.

Для снижения износа цепей разгрузочные концы патрубков выполнены со скосом, обращенным к оси печи.

Для достаточного закручивания газового потока, обеспечивающего присадку шламовых капель на стенки печи и минимальные потери энергии газового потока на гидравлический

r удар, угол осей патрубков с осью печи составляет от 20 до 45 . При угле, меньшем 20, крутка газового о потока недостаточна для полного

1046588

Вращающаяся печь работает следующим образом.

При вращении печи цепи 7 — 9 перемещаются, и, находясь в верхнем положении, образуют цепной фильтр, а находясь в нижнем положении, обраулавливания шламовых капель. При угле, большем 45о, резко возрастают потери энергии газового потока на гидравлический удар.

На фиг. 1 показан загрузочный конец вращающейся печи, продольный разрез, на фиг. 2 — сечение А-A на фиг. 1; на фиг. 3 — развертка печи на фиг. 1, на фиг. 4 — 6 варианты выполнения патрубков, поперечные сечения. 10

Вращающаяся печь представляет собой цилиндрический корпус 1, снабженный подпорной шайбой 2 с установленным соосно кольцеообраэным телом 3 вращения с выемками 4 по периферии, к которым примыкают патрубки 5; имеющие корытообраэный профиль в соответствии с одной из фиг. 4 - 6, борта которого примыкают к внутренней поверхности корпуса 1 печи, для внутренней очистки патрубков. 5 навешены за оба конца с провисанием цепи 6, пРикрепленные к корпусу 1 печи по обе стороны патрубков 5. Цепи 7 — 9, имеющие различную длину, прикреплены с провисанием со сдвигом по окружности одним концом к внутренней окружности кольцеобразного тела 3 вращения, а другим концом — к корпусу 1 печи, и в нижнем положении образуют завал

10 цепей 7 — 9. Периферийные цепи

7 — 9 крестообразно лежат на патрубках 5, что обеспечивается наклоном осей патрубков 5 против вращения печи и сдвигом концов периферий- 35 ных цепей 7 — 9, прикрепленных к корпусу 1 печи в направлении ее вращения, по стрелке, предотвращающим защемление цепей 7 — 9 между патрубками 5. Шламовая труба 11 40 входит в печь 1 между подпорной шайбой 2 и кольцеобразным телом 3 вращения. зуют завал 10 цепей 7 — 9, укладываясь загрузочной частью на патруб- ки 5, а разгрузочной частью — на корпус 1 печи. В завале 10 цепи 7

9 контактируют между собой и трутся друг о друга, что обеспечивает их взаимную очистку от присевшей пыли и шламовых капель. Шлам по шламовой трубе 11 самотеком поступает в пространство между шайбой 2 и кольцевым телом 3 вращения, а затем по патрубкам 5 в завал 10 цепей 7

9, смачивая их разгрузочную часть, образующую в верхнем положении мокрый цепной фильтр. Наклон осей патрубков 5 увеличивает скорость шлама, что интенсифицирует смачивание и очистку цепей 7 — 9 в завале на корпусе 1 печи.

Загрузочная часть цепей 7 — 9 находится в завале .10 на внешней стороне патрубков 5 и не смачивается шламом, образуя в верхнем поло женки цепей 7 — 9 сухой фильтр для улавливания капель шлама.

Газовый поток, несущий сухую пыль и шламовые капли, вначале очищается в мокром фильтре, образованном в верхнем положении разгрузочной частью цепей 7 — 9, а затем в сухом фильтре, образованном в верхнем положении загрузочной частью цепей 7 — 9. Пристенная часть газового потока, миновавшая сухой фильтр и прошедшая через патрубки 5 закручивается ими и очищается от шламовых капель и пыли, которые в результате действия центробежных сил выпадают на внутреннюю поверхность печи 1, смоченную,шламом на участке между подпорной шайбой 2 и кольцеобразным телом 3 вращения.

Установка в печи кольцевого тела 3 вращения с прикрепленными к его внутренней окружности концами провисающих цепей 7 — 9, имеющего равный с внутренним диаметром . печи наружный диаметр с выемками 4, к которым с разгрузочной стороны под углом к оси печи в 20-45 прик реплены а 5, позволяет снизить расход тепла на обжиг.

1046588

Составитель Л. Петрова

Редактор В. Иванова Техред N.Tenep Корректор Ю. Макаренко

Заказ 7707/39 Тираж 615 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета .СССР по делам изобретений и сткрытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент"., г. Ужгород, ул. Проектная, 4