Тележка конвейерной обжиговой машины

Тележка конвейерной обжиговой машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ТЕЛЕЖКА КОНВЕЙЕРНОЙ ОБЖИГОВОЙ МАШИНЫ, содержаиая борта, ролики и несущую раму с поперечными балками, на верхние полки .которой одеты колосники, образующие колосниковую решётку, отличающаяся тем, что, с целью повышения долговечности тележки, увеличения ее межремонтных cpiOKOB и .повышения производительности машины, верхние полки крайних балок расположены ниже верхних полок средних балок при отношении высот крайних и ,средних балок 1:(,-2) .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

COLlHAËÈÑÒÈ×ЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И): (51) F 27 В 21/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3400381/22-02 (22) 26.02.82 (46) 07.10.83. Вюл. Р 37 (72) И.М. Плагов, В.Г. Подойников, A.Â. Худяков, M.Х. Фастовский, Л.К. Кокорин и Я.A. Станкевич (71) Научно-исследовательский институт тяжелого машиностроениа Производственного объединения "Уралмаш" и Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола (53) 622.785.5(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 360365 кл. F 27 В 21/00, 1971.

2. Акцептованная заявка ФРГ

9 1583450, кл. F 27 В 21/06, 1974. (54) (57) ТЕЛЕЖКА КОНВЕЙЕРНОЙ ОБЖИГОВОЙ МАШИНЫ, содержащая борта, ролики и несущую раму с поперечными балками, на верхние полки, которой одеты колосники, образующие колосниковую решетку, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения долговечности тележки, увеличения ее межремонтных сроков и,повышения производительности машины, верхние полки крайних балок расположены ниже верхних полок средних балок при отношении высот крайних и ,средних балок 1:(1,1-2) .

1046592

30

45

55

Целью изобретения является повышение долговечности тележки, увеличение ее межремонтных сроков и повышение производительности машины.

Изобретение относится к конструкции тележек конвейерных обжиговых машин, используемых для обжига окатышей.

Известна тележка конвейерной машины, содержащая борта, ролики и не сущую раму с поперечными балками, на верхние полки которой одеты колосники, образующие колосниковую решетку. Все поперечные балки тележки имеют одинаковую высоту и их верхние полки расположены в одной горизонтальной плоскости t1J .

Недостаток данной тележки заключается в том, что крайние и средние балки находятся в разных термических условиях. В,щель между крайними балками соседних тележек, на-перекрытую колосниками,.просасы-. вается поток горячих газов, интенсивно воздействующих на верхнюю полку и вертикальную стенку крайней балки, что вызывает ее обгорание и деформацию. Средние балки перекрыты колосниками, в связи с чем поток горячих газов воздействует на них менее интенсивно и они подвержены

I обгоранию и деформации в меньшей степени, чем крайние балки. Кроме того, в связи с циклическим воздействием высоких температур происходит постепенный прогиб рамы тележки, а перегрев крайних балок способствует ускорению прогиба, что приводит к снижению долговечности и уменьшению межремонтных сроков те."лежек. Вместе с тем снижается производительность машины и увеличи- вается расход дорогостоящей легированной стали на изготовление тележек, Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является тележка конвейерной машины, содержащая борта, ролики и несущую раму с поперечными балками, на верхние йол- . ки которой одеты колосники, консоль. ные концы которых перекрывают край-. ,ние балки (2) .

Однако при наличии на тележке трех или более рядов колосников известное решение приводит к необходимости иметь два типа колосников: с удлиненным консольным концом и беэ такого конца. Кроме того, консольные концы колосников, перекрывающие щель между крайними балками, особенно легко обгорают, что приводит к недопустимому увеличению зазоров между соседними тележками.

Они также быстро деформируются, выгибаясь вверх, что приводит к нарушению нормального контакта соседних тележек.

Поставленная цель достигается тем, что в тележке конвейерной обжиговой машины, содержащей борта, ролики и несущую раму с поперечными балками, на верхние полки которой одеты колосники, образующие колосниковую решетку, верхние полки крайних балок расположены ниже верхних полок средних балок при отношении высот крайних и средних балок 1:

: (1,1-2) .

При таком выполнении балок в стыке между соседними тележками образуется утолщенный слой подстилочного материала, эффективно защищающий крайние балки от перегрева.

На фиг. 1 изображена тележка, на фиг. 2 — цепь тележек, загруженных материалов, продольное сечение; на фиг. 3 — зависимость коэффициента (n>) запаса по формообразованию от высоты балки.

Обжиговая тележка состоит иэ рамы 1, снабженной бортами 2, ходовых роликов 3 и грузовых роликов 4. Рама состоит иэ средних балок 5 и двух крайних балок 6, на которые одеты колосники 7. Крайние балки

6 имеют меньшую высоту, чем средние балки 5, и их.верхние полки расположены ниже верхних полок средних балок. Отношение высот балок в данном случае составляет 1:1, 5. Это отношение может быть и иным, однако не должно быть меньше 1:2, так как в противном случае черезмерно снижается изгибная прочность крайних балок,. Нецелесообразно делать

его больше, чем 1:1,1, так как ина-че не достигается требуемый эффект.

Исследованиями установлено, что температура нижней части слоя окатышей с увеличением его толщины резко уменьшается. Так, например, при переходе иэ зоны рекуперации в зону охлаждения при разности толщины слоев в 50-60 мм значения температур на границе "постель" — колосник отличаются на 70-80ОС. При принятом соотношении размеров крайних и средних балок высота слоя окатышей над крайними балками увеличивается на

70 мм, что вызывает еще большее снижение температуры нижнего горизонта слоя. Это, в свою очередь, приводит к снижению максимальных температур в крайней балке корпуса тележки на величину не менее

100 С и соответственно снижает градиенты температуры по высоте балки. Такое снижение температурных градиентов, приводит к уменьшению термоупругих напряжений на 253 и, следовательно, к увеличению запасов по знакопеременному течению примерно на 25Ъ и запасов по формоизменению на 18-20%.

1046592

° (Pyg. Г

n@

Хоэф@ициеигл zcrnum nn . рориоофаю& им

Puz. У

Составитель A. Сидоренко

Редактор В. Иванова Техред И.Гайду

Корректор Ю. Макаренко .

Заказ 7707/39 Тираж 615 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Минимум напряжений от температурных градиентов и механических нагрузок достигается при высоте крайних балок, равной примерно 2/3 высоты средних балок. Это соответствует максимальному коэффициенту запаса по формоиэменению.

Одновременное уменьшение высот средних и крайних балок нецелесообразно, так как в этом случае уменьшается жесткость всей рамы корпуса в вертикальной плоскости, что может увеличить необратимую деформацию рамы вследствие ползучести материала.

При загрузке подстилочного материала на колосниковую решетку машины толщина слоя материала над крайними балками увеличивается, зто вызывает увеличение сопротивления движению газов через щель в стыке между соседними тележками, 5 одновременно поверхность крайних балок защищается от влияния высоких температур. В результате достигается снижение температур и температурных напряжений в крайних балках, уменьшается их прогиб и обгорание, что приводит к увеличению долговечности тележки в целом.

Использование изобретения позволит повысить долговечность тележки на ЗОЪ.