Разветвительная муфта из термоусаживаемого материала лдя кабельной заделки

Разветвительная муфта из термоусаживаемого материала лдя кабельной заделки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

РАЗВЕТВИТЕЛЬНАЯ МУФТА ИЗ ТЕРМОУСАЖИВАЕМОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ КАБЕЛЬНОЙ ЗАДЕЛКИ, содержащая полый цилиндрический корпус с трубчатыми отводами на одном из его концов и герметизирующий слой, нанесенный на внутреннюю поверхность корпуса и отводов , отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности (сабельной заделки и упрощения монтажных работ, она выполнена с расположенным внутри корпуса между отводами.клиновидным выступом, сужающимся в направлении, противоположном отводам , и имеющим ориентированные вдоль него радиальные перепонки. (Л N о 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 3(51) Н 02 G 15 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОЬ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3406372/24-07 (22) 05. 02. 82 (46) 07. 10. 83. Бюл. 9 37 (72) A. В. Жолудь, Ю. В. Греков, С.Г. Манусевич, С.Н. Старостин и M.3 ° Тененбаум (71) Ленинградское проектно-экспери.ментальное отделение Всесоюзного научно-исследовательского института Проектэлектромонтаж (53) 621 ° 315(088.8) (56) 1. Бранзбург E.3. и др. Техническая документация на муфты для кабелей с бумажной и пластмассовой изоляцией до 35 кВ,М., Энергия, 1969, с. 251.

2. Там же, с 213.

3. Каталог фирмы Raychem Ru-10

6/72, р. 10. (54)(57) РАЗВЕТВИТЕЛЬНАЯ МУФТА ИЗ

ТЕРМОУСАЖИВАЕМОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ КАБЕЛЬНОИ ЗАДЕЛКИ, содержащаЯ полый цилиндрический корпус с трубчатыми отводами на одном из его концов и герметизирующий слой, нанесенный на внутреннюю поверхность корпуса и отводов, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности

Кабельной заделки и упрощения монтажных работ, она выполнена с расположенным внутри корпуса между отводами клиновидным выступом, сужающимся в направлении, противоположном отводам, и имеющим ориентированные вдоль него радиальные перепонки.

1046824

Изобретение относитс я к электротехнике, а именно к кабельной арматуре, и может быть использовано при монтаже силовых кабелей налряжением до 10 кВ.

Известны концевые муфты в стальных воронках, заполняемых битуминозными массами {1

Однако эти битуминозные массы отличаются значительной усадкой лри их охлаждении после заливки и перехода из жидкого состояния н твердое, что приводит к образованию зазоров между жилами кабеля и отвердевшей массой„через которые возможно попадание влаги в корешок заделки. Кроме того,эти глассы имеют недостаточную адгезию к применяем1»м в кабельной лромыш>пенности материалам„. невысокую морозоустойчивость, что также может вызвать растрескивание отвердевшей битум нозной массы и вследствие этого попадание влаги в корешок заf делки °

Известна также концевая заделка кабеля с пропитанной изоляцией, содержаШая корпус из эпоксидного компаунда с выведенными из него разделанными жилами заключенными >з эластичные тру<>ки, герметично связанные с корпусом 12 3.

Эпоксидные компаунды, применяемые в настоящее время, и особенно их отвердители токсичны. Кроме того, н процессе отверждения имеет место саморазогрев компаунда, химическая pe" акция носит экзотермический характер. Эта создает опасность, с одной стороны,. перегрева кабеля в местах его соприкосновения с твердеющей эпог<сидной муфтой, а с другой стороны, возможно образование снигцей н муфте вследствие того,, что расширяющийся из-за разогрена пролитываюший состав кабеля пробинает канал через еше не отвердевший эпоксидный компаунд. Для электроизоляционных свойств отвержденного эпоксидного компаунда большое значение имеет удаление из него воздушных и вакуумных включений ° Значительное количест во мельчайших частиц ноздуха попадает н компаунд лри введении в него наполнителя. Для их удаления необходимо проводить вакуумирование или, в крайнем случае, отстой компаунда н подогретом виде. Воздух попадает н компаунд также и при его перемешивании.

Таким образом, к недостаткам концевых заделок с испольэонанием эпоксидных компаундов и битуминоэных масс для заполнения их герметизации корешка заделки относятся технологические трудности при монтаже, прак тическая невозможность обеспечения надежной герметичной изоляции и исключения пустот в корешке заделки.

Наиболее близкой к предлагаем:>й по технической сущности является разветнительная муфта, содержащая выполненный из термоусаживаемого материала полый цилиндрический корпус с трубчатыми отводами на одном v.з. его концон, и герметизируюший сл: нанесенный на внутреннюю поверхность корпуса и отводов.

Преимущество кабельных заделок () c использованием таких муфт из термоусаживаемого материала по сравнению с рассмотренными выше заделками состоит в повышенной надежности герметичной изоляции корешка заделки от попадания влаги, поскольку при нагрене надетой на корешок разделенного конца кабеля муфты герметизируюший клеющий слой, нанесенный на внутреннюю поверхность порпуса и отводов, расплавляется и силой усадки вдавливается во нсе выемки и неровности обжимаемых >кйл и оболочки кабеля 3 3.

Однако разнетнительная муфта не может быть надвинута на корешок раэ делки до соприкосновения нижней внутренней части отводов с местом выхода жил кабеля из корешка, поскольку жилы в кабеле соприкасаются фазными изоляциями и, следовательно, не имеют зазоров н месте выхода жил из корешка разделки, а зазор между отводами надвигаемой на них перчатки как минимум равен двойной толщине стенок отводов, что при35 водит к образованию пустоты внутри корешка заделки между разведенными жилами, корпусом перчатки и внутренней нижней частью отводон.

Для заполнения этой лу< тоты в изQQ BBcTH<>M устройстве-прототипе используют эпоксидный компаунд, который внодят путем шприцевания через специально выполненное для этой операции отверстие в корпусе перчатки.

Таким образом, данному техническому решению свойственны все рассмот ренные выше недостатки, связанные с применением в качестве заполнителя эпоксидного компаунда. Поскольку эпоксидный компаунд имеет усадку лри затверденании зто приводит к образованию пустоты между поверхностью затвердевшего компаунда и нижней внутренней частью отводов перчатки„ в которой может конденсироваться влага и осаждаться пыль из окружаюшего ноздуха, попадающего через проделанное отверстие, что уменьшает электрическую прочность заделки ° Кроме того, дополнительная операция по заполнению муфты компаундом усложняет монтажные работы при разделке кабелей, поскольку требуется применение специального инструмента-шприца, который необходимо разбирать и очишать от эпоксидного компаунда cðàçó лос10468?4 ле применения во избежание отвердевания остатков эпоксидного компаунда и порчи инструмента, а также выполнение отверстия под шприц.

Цель изобретения — повышение надежности кабельной э дедки и упрощение монтажных работ.

Поставленная цель достигается тем что разветвительная муфта из термоусаживаемого материала для кабельной заделки, содержащая полый цилиндрический корпус с трубчатыми отвода ми на одном из его концов и герметизирующий слой, нанесенный на внутреннюю поверхность корпуса и отводов, выполнена с расположенным внутри копуса между отвод,"ми клиновидным выступом, сужающимся в направлении, противоположном отводам и имеющим ориентированные вдоль него радиальные перепонки.

На фиг. 1 показана заготовка раэветвительной муфты, до растяжения; на фиг. 2 — то же после растяжения; на фиг. 3 — корешок кабельной заделки с использованием известной раэветвительной муфты; на фиг. 4 — растянутая муфта, вид сверху; на фиг.5схема корешка разделки кабеля с разведенными жилами; на фиг. 6 и 7 два варианта формы заготовок предлагаемой муфты; на фиг. 8 — корешок кабельной заделки с использованием предлагаемой муфты до усадки; на фиг. 9 — то же, после усадки.

Как известно, технологический процесс изготовления изделий из термоусаживаемых материалов состоит из следующих основных операций: формовка заготовки (литье под давлением,,прессование, экструзия и т.д.); облучение заготовок для придания материалу эластичной памяти формы ;ори ентация (растяжение) облученных заготовок для придания иэделию необходимой формы; нанесение при необходимости герметизирующего клеющего слоя на внутреннюю поверхность изделия °

Поэтому в предложенной муфте форма и размеры клиновидного выступа с радиальными перепонками заложены еще в заготовке (фиг. 1).

Разветвительная муфта из термоуса живаемого материала для кабельной заделки состоит иэ полого цилиндрического корпуса 1, трубчатых отводов

2 и клиновидного выступа 3 с радиальными перепонками 4.На всю внутрен нюю поверхность муфты нанесен герметизирующий слой 5. После растяжения муфта приобретает вид, показанный на фиг. 2.

Форма клиновидного выступа c радиальньми перепонками определяется внутренним объемом пустоты в корешке заделки (фиг. 3) между разведенными жилами кабеля 6, корпусом 1 уса женной перчатки и нижней внутренней частью отводов 2.

Поскольку один типоразмер муфты предназначается для оконцевания кабелей нескольких сечений, соотношение размеров клиновидного выступа дается в зависимости от сечения кабелей, а именно: минимальная высота клиновидного выступа с радиальными перепонками в заготовке равна высоте

l() треугольника, образованного двумя жилами кабеля большего сечения иэ выбранных для оконцевания данным типоразмером муфты и разведенных с нор мированным радиусом изгиба (к), ос (5 нование которого равно двойной.заданной толщине стенок отводов растянутой муфты, а минимальная ширина основания клиновидного выступа равна основанию треугольника, двумя сто.

Гонами которого являются разведенные с нормированным радиусом изгиба;:<илы кабеля меньшего сечения, а высота равна высоте клиновидного выс. тупа.

При этом у кабелей разных сечений на равн х высотах Н (фиг. 3) от места выхода жил из корешка разделки расстояние а между фазными изоляциями жил больше у кабеля меньшего сечения, и обратно, при равных расстояних а между фазными изоляциями жил, высота Н будет больше у кабеля большего сечения.

Поэтому при выбранных, как было показано ранее, высоте и ширине кли

35 новидного выступа с радиальными перепонками у разветвительной муфты, предназначенной для оконцевания кабелей нескольких сеЧений, пРи усадке муфты на кабель происходит полное

4О заполнение пустоты в корешке заделки как у кабелей больших, так и меньших сечений.

Разработаны две формы заготовок предлагаемой разветвительной муфты (фиг. 6 и 7). Отличие их друг от друга заключается в разном расположении отводов относительно корпуса. На фиг. 6 показана эа-отовка, в которой при заданной толщине стенок отводов 2 максимальный внутренний диаметр отводов зависит от внутреннего диаметра корпуса 1, так как три окружности вписаны в одну. На фиг. 7 показана заготовка, в которой внутренний диаметр отводов 2 не зависит от внутрен него диаметра корпуса 1. Такая форма заготовки предпочтительнее, так как независимое расположение отводов позволяет при заданном внутреннем диамет ре корпуса заготовки и максимальном

60 внутреннем диаметре отводов получать максимальную ширину основания клиновидного выступа с радиальными перепонками. При ориентации облученной заготовки предложенной муфты радиаль.

65 ные перепонки удлиняются при Растя1046824 жении корпуса, изменяя свою форму и форму клиновидного выступа, при этом клиновидный выступ с радиальными перепонками уменьшается по высоте. При растяжении отводов происходит уменьшение ширины радиальных перепонок и размеров основания клиновидного выступа.

Монтаж кабельной заделки с исполь. зованием предлагаемой муфты осуществляется следующим образом.

После всех необходимых операций по разделке конца кабеля и изоляции жил муфта в холодном состоянии надевается на корешок разделки (фиг. 8) либо до соприкосновения вершины клиновидного выступа с.местом выхода жил кабеля из кбрешка, либо до соприкосновения нижних внутренних частей отводов с разными изоляциями ,жил, при этом каждая радиальная перепонка вдвигается между двумя сосед ними жилами.

После этого муфту прогревают до температуры плавления исходного материала . При прогреве герметизирующий клеющий слой расплавляется, а муфта, стремясь принять форму заготовки„ плотно обжимает оболочку и жи лы кабеля, вдавливая расплавленный герметизирующий слой во все неровности. Клиновидный выступ и радиаль5 ные перепонки, имеющие в заготовке ширину и высоту больше, чем в растянутом виде, тоже стремятся восстановить свою первоначальную форму, заполняя пустоту, образованную корпусом усаженной перчатки и разведенны1Î ми жилами кабеля, при этом герметизирующий клеющий слой, нанесенный на клиновидный выступ с радиальными перепонками, расплавляется и силой их расширения вдавливается во все

15 пустоты и неровности, обеспечивая монолитное заполнение корешка концевой заделки кабеля (фиг. 9).

Таким образом, применение предложенной муфты для оконцевания кабелей напряжением от 1 до 10 кВ позволяет исключить операцию по заполнению корешка заделки, применение специального инструмента, дорогостоящего эпоксидного компаунда, сократить вре 5 мя и трудоемкость монтажных рабо= и при этом повысить надежность концевой заделки.

1046824 (й г. 7

Составитель В. Столбов

Редактор И. Ковальчук Техред Т.Фанта .Корректор А. Тяско

Тираж 617 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7741/51

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4