Способ пневмосепарации зернового материала и пневмосепаратор

Способ пневмосепарации зернового материала и пневмосепаратор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. Способ пневмосепарации зернового материала, включающий равномерную подачу исходной,смеси, -сепарацию ее в восходящем пневмопотоке и сбор фракций, о т л и ч а to. щи. и с я тем, что, с целью повышения эффективности сепарации, исходную .смесь перед пог ступлением ее в восходящий пневмопоток продувают снизу дополнительным пневмопотоком, направленным под углом к направлению восходящего пневмо , потока ив его сторону, причем скорость дополнительного пневмопотока больше скорости восходящего пневмопотока .

СООЭ СОВЕТСКИХ

CNINNIO

РЕСПУБЛИК

° и

3(59 В 07 В 4/00; A 01 F 12 44

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПИЙ, ру

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ жибао

H A8TOPCHOMV CB&gETU3bCTSY (21) 3440959/30-15 (22) 24.05.82 (45). 15. 10.83. Бюл. Р 38. (72 ) A.Ê.Tóðîâ и М.С.Титов (71) Сибирский научно-исследовательский.институт механизации и электрификации сельского хозяйства (53) 631..362.36(088.8) (56) 1. Кулагин И.С. и др. Механи:зация послеуборочной обработки и хранения зерна и семян, И., "Колос", 1979, с. 17.-36, рис. 5-8, 10- 11.

2. Авторское свидетельство СССР ,9 622511, кл. В 07 В 4/00, 1976 (прототип). ию .Ин> А (54) СПОСОБ ПНЕВМОСЕПАРАЦИИ ЗЕРНОВОГО МАТЕРИАЛА И ПНЕВМОСЕПАРАТОР (57) 1. Способ пневмосепарации зернового материала, включающий равномерную подачу исходной, смеси, .сепарацию ее в восходящем Пневмопотоке и сбор фракций, о т л и ч а ю.щ и. и с я тем, что, с целью повышения эффективности сепарации, исходную .смесь перед по-. ступлением ее в восходящий пневмопоток продувают снизу дополнительным пневмопотоком, направленным под углом к направлению восходящего пневмо,потока и s его сторону, причем ско рость .дополнительного пневмопотока больше скорости восходящего пневмопо тока.

1047 544

2. Пневмосепаратор, содержащий сепарирующий канал восходящего пнев-. мопотока с питателем и сборки фракций, отличающийся тем, что он снабжен установленным перед сепарирующим каналом дополнительным каналом для продувки исходной смеси дополнительным,пневмопотоком, направленным под углом к сепарирующему каналу и в его сторону, а также. устройством для регулирования соотношения (т

Изобретение относится к технике разделения зерновых материалов по аэродинамическим свойствам и может использоваться в сепараторах для очистки и сортирования зерна .в сель- 5 ском хозяйстве и элеваторной промышленности.

Известен способ пневмосепарации зернового материала, включающий подачу исходной .смеси в зону разделе- щ ния и последующую сепарацию ее в восходящем потоке воздуха. Способ реализуется сепаратором, включающим пневмосепарирующий канал с питателем, средство для создания в канале восхо.-1 дящего потока воздуха и устрбйства

,для сбора и вывода полученных фракций. Названные способ и сепаратор для его осуществления широко применяются в пневмосепарирующих системах оте.чественных и зарубежных воздушнорешетных зерноочистительных машинах:

ОВП-20А, ЗД-10 ОООА, ЗВС-20, ЗАВ-10.30.000, СВУ-5, К-545А и дР 1).

Известен также способ пневмосепарации зернового материала, включаю- 25 щий равномерную подачу исходной смеси, сепарацию ее в восходящем пневмопотоке и сбор фракций 21.

Этот способ реализуется в пневмосепараторе, содержащем сепарирующий 30 канал восходящего пневмопотока с питателем и сборники фракцийC2) .

Недостатком известных способов ! и устройств для их осуществления является низкая эффективность сепа- З5 рации в результате отсутствия расслаивания исходной смеси перед поступлением. ее в сепарирующий пневмопоток. В результате этого в зоне разделения легкие компоненты, находящие 4О ся внизу слоя, за время сепарации

<,не превышающее 0,5 секунды)не успевают подняться вверх и увлекаются в тяжелую фракцию. Данный йе= достаток особенно заметен при очистке зерновых культур от примесей, аэродинамические характеристики компонентов которых мало отличаются от характеристик зерна культу ры ° скоростей восходящего и дополнительного пневмопотоков.

3. Пневмосепаратор по п.2, о т л ич а ю шийся.тем, что он,снабжен установленными в поперечном сечении верхнего конца дополнительного канала пластинами, расположенными в направлении подачи исходной смеси и наклоненными в направлении подачи исходной смеси и, в сторону . к сепарирующему каналу.

Цель изобретения — повышение эф- фективности сепарации.

Поставленная цель достигается тем, что исходную смесь перед поступлением ее в восходящий пневмопоток продувают снизу дополнительным пневмопотоком, направленным под углом к направлению основного пнЕвмопото а и в его сторону, причем скорость дополнительного пневмопотока больше скорости основного.

Предложенный способ может быть реа" лизован в пневмосепараторе, снабженном установленным перед сепарирующим каналом дополнительным каналом для продувки снизу исходной смеси дополнительным пневмопотоком, .направленным под углом к сепарирующему каналу и в его сторону, а также устройством для регулирования соотношения скоростей основного и дополнительного пневмопотоков.

Кроме .того, пневмосепаратор снабжен установленными в поперечном сече-, нии верхнего конца дополнительного канала пластинами, расположенными в направлении подачи исходной смеси и наклоненными. в сторону к сепарирующе- му каналу.

На фиг.1 изображена схема сепаратора для осуществления предложенного способа, на фиг.2 — сечение A-. A на фиг.1.

Сепаратор имеет пневмосепарирующий канал 1 с приемным бункером 2 и питателем 3. Питатель 3 может быть выполнен в виде шиберного затвора (как показано на фиг.1), питающего

:валика, вибролотка или иного устрой,ства, обеспечивающего равномерную подачу исходной смеси. Между питателем 3 и йаналом 1 установлено приспособление для иэменення скорости ввода исходной смеси в зону разделения.

Оно выполнено в виде дополнительного подводящего воздуховода (канала ) 4, соединенного с питателем 3 .и кана- ,лом 1.в месте ввода в него исходной . смеси.

Воздуховод 4 на уровне соедине:, «ниия его с питателем 3 имеет установ-

1047 544 ленные с зазором друг к другу парал-, лельные пластины 5, направление которых совпадает с направлением подачи исходной смеси. Для создания в канале 1 и воздуховоде 4 восходящих потоков воздуха сепаратор имеет замкнутую воздушную систему с вентилятором 6; Устройства для сбора и вывода полученных фракций выполнены в виде шнека очищенного зерна 7 и осадочной камеры 8 со шнеком отхо- 10 дов (легкой фракции) 9. Осадочнай камера 8 соединена с вентилятором 6 посредством воэдухозаборной трубы

10, оборудованной регулировочным приспособлением 1 1, которое позволяет изменять общий расход воздуха в пневмосистеме сепаратора. Выпускной. патрубок вентилятора 6 через воздухораспределительное устройство 12 сообщается с каналом 1 и воздуховодом 4;

Для изменения соотношения расходов воздуха в канале 1 и в воздуховоде 4 под воздухораспределительным устройством 12 установлена заслонка 13.

Возможны другие варианты конкретного выполнения сепаратора для осуществления предложенного способа. Так, напри-. мер, пневмосепарирующий канал 1 может иметь. как вертикальное, так и наклонное положение. Средство для соэ30 . дания восходящего воздушного пото-. ка в канале может быть выполнено в виде замкнутой пневмосистемы с диаметральным вентилятором или с цент-. робежным, в виде разомкнутой систе- З5 мы. Дополнительный воздуховод 4 на .Уровне соединения его с питателем вместо пластин 5 может иметь диффузор, создающий интенсивную равно- мерную струю воздуха по всей ширине.слоя исходной"смеси. Однако установка пластин 5 обеспечивает более качественное перераспределение компонентов исходной смеси, а следовательно, более высокую .эффектив-ность разделения.

Предложенный способ пневмосепарации зернового материала осу-. ществляется в. данном сепараторе сле+ дующим образом.

Исходная зерновая смесь из бунке- 50 ра 2 равномерно подается питателем 3.; До поступления в канал 1 слой исходной смеси продувается снизу до-: полнительным перекрестным воздушным потоком, выходящим из воздуховода 4 .55 через зазоры между пластинами 5.

Дополнительный воздушный поток вбли зи пластин 5 имеет параллельно-струйную структуру,.причем скорость выхода струй с пом щью заслонки 13 уста-.- 60 навливают больше скорости основного потока воздуха в канале 1. При:Движении в перекрестном воздушном потоке содержащиеся в слое исходной смеси легкие и тяжелые компоненты по .разному изменяют (замедляют) начальную скорость. Траектории их движения рассеиваются, отклоняясь вверх на различную величину, в зависимости от аэродинамических показателей каждого компонента.

Легкие компоненты под действием интейсивных параллельных струй дополнительного потока тормозятся и отклоняются вверх сильнее тяжелых, поэтому вводятся в верхнюю часть

/ зоны разделения. При этом они имеют скорость(стрелка О фиг.1), попутную с направлением действующего в, канале 1, основного воздушного потока, которым беспрепятственно выносятся в осадочную камеру 8. Полноценное зерно и другие тяжелые компоненты имеют высокую скорость витания, поэтому пересекают дополнительный воздушный поток, оставаясь внизу слоя.

Случайно всплывшее йолноценное зерно, выйдя выше интенсивной параллельно-струйной структуры дополнительного потока, вновь опускается вниз и объединяется с тяжелыми компонентами. Последние входят в нижнюю часть зоны разделения со скоростью (стрелка с фиг.1), незначительно отличающейся от начальной.

Благодаря этому тяжелые компоненты преодолевают сопротивление, воздушного потока в канале 1, дополнительно очищаются, опускаясь вниз, и шнеком 7 выводятся из сепаратора.

В среднюю. часть зоны разделения канала 1 вводятся зерно и примеси, мало отличающиеся друг от друга по скоростям витания. Они составляют 30-40% от объема исходной смеси и вводятся в. зону разделения со скоростью (стрел.ка 4 фиг.1),почти,. перпендикулярной к скорости воздушного потока в канале 1. Все это не только существенно уменьшает объемную концентрацию и

:вероятность взаимных столкновений . компонентов, но и улучшает условия их пневмосепарации, поскольку, разде-. ляясь основным восходящим потоком воздуха, легкие примеси из средней зоны сепарации выносятся в осадочную камеру 8, а зерно опускается в нижнюю часть канала 1.

Из осадочной камеры 8 осевшие легкие компонентй выводятся шнеком 9, а воздух через воздухозаборную трубу

10 поступает . в вентилятор 6 и через воздухораспределительное устройство 12 вновь нагнетается в канал 1 и воздуховод 4. Регулировочными параметрами процесса пневмосепарации являются: подача исходной смеси, а также скорости основного и дополнительного воздушных потоков. Они изменяются, соответственно, питателем 3, регулировочным приспособлением 11 и заслонкой 13, Осуществление в данном сепараторе, .предложенного способа пневмосепарации позволяет повысить эффективность

1047 544

86)686888M8M68

Al2. 2

Составитель И.Кольцов

Редактор Н.Горват. .Техред М.Костик Корректор Ю.Макаренко

Заказ 7807/8 Тираж .617 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открмтий

113035, Москва, Ж-35;, Раущская наб., д. 4/5

У т филиал ППП "Патент",, г. ужгород, ул. Проектная,4 сепарации. Испытание .сепаратора показивает, что он удовлетворяет требованйям ГОСТ 5888-74 для машин вторичной очистки, эффективность пиевмосепарации составляет не ниже 0,8 в диапазоне изменения удель йой нагрузки от 6,5 до 12 кг/сМ ч при общей исходной засоренности семян ячменя — до,4,65% и содержании серной примееи до 0,38%.