Самоцентрирующий патрон

Самоцентрирующий патрон

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ ПАТРОН для закрепления деталей сложной формы , в корпусе которого жестко установлены опоры - стойки и зажимные кулачки, один из которых жестко закреплен на корпусе, а два других расположены на установленных с возможностью радиального перемещения ползушках, связанных с приводом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем полной механизации установки и зажима детали, установленные на ползушках кулачки выполнены в виде поворотных двуплечих подпружиненных рычагов, на одном плече каждого из них выполнена зажимная поверхность, а другое плечо предназначено для взаимодействия с введенным в устройство упором, жестко закрепленным на корпусе патрона. (Л о:

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1047607 А

З(51) В 23 В 31/10! л

".!,",,g r м,ф к:., 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А TOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 34386!8/25-08 (22) 17.05.82. (46) 15.10.83. Бюл. № 38 (72) В. Ф. Гореликов и А. Э. Фрампольский (53) 621.941-229.3 (088.8) (56) 1. Рабочие чертежи приспособления к токарно-карусельному станку мод. 1531,АДК 715 441 СБ, г.Нижний Тагил, Уральский вагоностроительный завод им. Ф. Э. Дзержинского (прототип) (54) (57) САМОЦЕНТРИРУЮЩИЛ ПАТРОН для закрепления деталей сложной формы, в корпусе которого жестко установлены опоры — стойки и зажимные кулачки, один из которых жестко закреплен на корпусе, а два других расположены на установленных с возможностью радиального перемещения ползушках, связанных с приводом, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения производительности путем полной механизации установки и зажима детали, установленные на ползушках кулачки выполнены в виде поворотных двуплечих подпружиненных рычагов, на одном плече каждого из них выполнена зажимная поверхность, а другое плечо предназначено для взаимодействия с введенным в устройство упором, жестко закрепленным на корпусе патрона.

1047607

1l

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках, в частности в механизмах зажима изделий.

Известен самоцентрирующий патрон для закрепления деталей сложной формы, в корпусе которого жестко установлены опоры-стойки и зажимные кулачки, один из которых жестко закреплен на корпусе, а два других расположены на установленных с возможностьк радиального перемещения ползушках, связанных с приводом (1).

Недостатком этого устройства является то, что установка деталей в патрон требует использования ручного труда, в частности отведение и подвод дуги и соединение ее со штоком поршня пневмоцилиндра, что приводит к значительному увеличению доли вспомогательного времени в операционном времени обработки заготовки корпуса (буксы) .

Цель изобретения повышение производительности путем полной механизации установки и зажима детали.

Указанная цель достигается тем, что в самоцентрирующем патроне для закрепления деталей сложной формы в корпусе которого жестко установлены опоры — стойки и зажимные кулачки, один из которых жестко закреплен на корпусе, а два других расположены на установленных с возможностью радиального перемещения ползушках, связанных с приводом, установленные на ползушках кулачки выполнены в виде поворотных двуплечих подпружиненных рычагов, на одном плече каждого из них выполнена гажимная поверхность, а другое плечо предназначено для взаимодействия с введенным в у«тройство упором, жестко закрепленным

II

11а фпг. 1 показан патрон, вид в плане

« вжатой деталью; на фиг. 2 - - то же, с рп . катой деталью; HB фиг. 3 -- разрез па фпг. l. (.пмоц«нтрпрующий патрон содержит кор:;»;! выполненных в виде двуплечих рычагов кулачка 2, подпружиненных пру10

Зо

40 жинами 3 и установленных с возможностью поворота на осях 4, смонтированных на ползушках 5, которые кинематически связаны с приводом зажима 6. На корпусе 1 патрона жестко закреплены упоры 7, взаимодействующие с одним плечом кулачков 2, на другом плече каждого кулачка выполнена зажимная поверхность 8, диаметрально расположенные стойки — опоры 9 и неподвижный кулачок 10.

Патрон работает следующим образом.

Заготовка 11 корпуса буксы загрузочным устройством (не показано) устанавливается на опоры — стойки 9. Загрузку заготовки 11 производят в плоскости перпендикулярной оси 12 вращения шпинделя.

После установки заготовки 1 на опоры 9 включают привод зажима 6. Поворотные кулачки 2, установленные на имеющих радиальное перемещение ползушках 5, перемещаются к центру патрона. При этом кулачки 2 с помощью пружин 3 ориентируются так, что их зажимные поверхности 8, расположенные под углом друг к другу, располагаются симметрично относительно продольной оси кулачков 2. Последние центрируют заготовку 11 и прижимают ее к неподвижному кулачку 10. Происходит силовой зажим.

После обработки производят разжим заготовки. Ползушки 5 перемещаются от центра патрона. В конце хода кулачки 2 стороной противоположной прижимным поверхностям воздействуют на упор 7 и проворачиваются на осях 4, растягивая пружину 3. При этом освобождается зона между подвижными кулачками 2 (фиг. 2) через которую заготовка загрузочным устройством перемещается при съеме ее с патрона станка, и производится загрузка очередной заготовки.

Применение предлагаемого изобретения позволяет механизировать процесс установки и зажима заготовки, исключить ручной труд, сократить вспомогательное время, снизить трудозатраты (по предварительным расчетам производительность станка повышается на 10Р/р.

1047607

Фи?.2

Составитель Т. Кравченко

Редактор Л. Веселовская Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Заказ 7816/11 Тираж 106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4