Флюс для пайки

Флюс для пайки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ, преимущественно инструмента с твердосплавными пластинами, содержащий борную кислоту , фтористый магний и буру, отличающийся тем, что, с целью повышения качества паяного соединения, флюс содержит компоненты в следующем соотнощении, мае. %: Борная кислота 20-25 Фтористый магний 10-15 БураОстальное

„„SU„„1047641 A

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(51) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3395809/25-27 (22) 12.02.82 (46) 15.10.83. Бюл. № 38 (72) Г. Я. Абрамчук, Б. М. Постников и Ф, М. Желтышев (53) 621.791.048 (088.8) (56) 1. Лашко Н. Ф., Лашко-Авакян С. В.

Пайка металлов. М., ГНТИМП, 1969, с. 150.

2. Авторское свидетельство СССР № 703997, кл. В 23 К 35/362, 1978 (прототип). (54) (57) ФЛЮС ДЛЯ ПАЛКИ, преимущественно инструмента с твердосплавными пластинами, содержащий борную кислоту, фтористый магний и буру, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения качества паяного соединения, флюс содержит компоненты в следующем соотношении, мас. %:

Борная кислота 20 — 25

Фтористый магний 10 — 15

Бура Остальное!

047641

Ъ резцов со

Ъ резцов несплошным швом

Химический состав

Брак

Соссплошным швом в пределах допуска тав

ТК ВК

ТК ВК

TK ВК.1.

80 66 85 33

16 12,66

3,33

91,33 90

92 89,33

8 10

7,33 10

0,66

0,66

0,66

БИИИПИ Заказ 7818/13 Тираж 1106 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к пайке, в частности к составу флюса для гайки, преимущественно инструмента с твердосплавными пластинами.

Известен флюс для пайки твердого спла- 5 ва (1) следующего состава:

Бура 19

Борный ангидрид 66

Фтористый кальций 15

Этот флюс имеет неудовлетворительную активность при пайке как твердосплавных пластин вольфрамовой группы (ВК), так и пластин титановольфрамовой группы (ТК) .

Наиболее близким к предлагаемому является флюс для индукционной наплавки 15 (2), содержащий следующие компоненты, вес..%:

Бура

Борный ангидрид

Окись кремния

Фтористый цирконат калия

Молибденовый ангидрид 0,1 — 2,5

Фтористый магний 1 — 6

Этот флюс не обеспечивает удовлетворительного качества паяных соединений инструментальной стали с твердосплавными пластинами, так как температурный интервал его активности выше оптимальных условий пайки.

Целью изобретения является повышение

30 качества паяного соединения.

Поставленная цель достигается тем, что флюс, содержащий борную кислоту, фтористый магний и буру, содержащий компоненты в следующем соотношении, мас. %:

Борная кислота 20 — 25

Фтористый магний 10 — 15

Бура Остальное

Бура и борная кислота при нагреве разлагаются по реакции и а 2 В - о:: з в оз м к Г2

1 65 25 10

2 65 20 15

3 65 22 13

Результаты контроля качества пайки показывают, что применение данного флюса

Выделившийся борный ангидрид вступает во взаимодействие с окислами паяемых металлов и припоев, образуя легкоплавкие комплексы, которые вытесняются из зоны пайки припоем, так как имеют значительно меньшую плотность. А поскольку для пайки инструмента применяются довольно тугоплавкие припои, то этот процесс образования шлака. наступает значительно раньше, чем расплавление припоя, что затрудняет удаление образовавшегося уже к этому времени шлака и снижает защитную функцию флюса, так как значительная часть компонентов к этому моменту улетучивается.

Введение в состав 10 — 15 мас.% MgF2 позволяет совместить температурный интервал наибольшей активности флюса с началом расплавления припоя, в результате чего происходит более полное удаление шлака, уменьшается испарение и выгорание компонентов флюса в интервале температур пайки, что обеспечивает защиту от окисления основного металла и припоя, улучшает смачиваемость спаиваемых поверхностей.

При содержании MgF менее 10 мас.% испарение компонентов увеличивается.

Введение MgF2 более 15 мас.% нецелесообразно, так как заметного изменения свойств не наблюдается, а из всех составляющих компонентов флюс он более дорогой.

Для сравнения выплавлено три партии флюса.

С каждым из выплавленных флюсов напаяны твердосплавленные пластины группы

ТК и ВК на державки резцов.

Резцы после пайки подвергнуты 100% контролю на сплошность паяного соединения ультразвуковым дефектоскопом

ЛУК-бб по методике ЦЗЛ.

Химический состав выплавленных флюсов и результат контроля качества лайки резцов приведены в таблице. позволяет скизить брак, возникающий при пайке, на 15 — 20%.