Установка для изготовления железобетонных изделий

Установка для изготовления железобетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ.ИЗДЕЛИЙ, содержащая основание, на котором смонтированы пост формовки, камера подогрева, кантователь с захватами, камера термообработки с верхним и нижним подающими транспортерами, снабженными захватами, и пост распалубки, отличающаяся тем, что, с целью обес.печения непрерывной подачи изделий, кантователь выполнен в виде вертикально установленных бесконечных лент, соединенных между собой синхронизатором , верхний и нижний подающие транспортеры камеры термообработки выполнены в виде горизонтальных бесконечных лент, которые смещены одна относительно другой и соединены стнхронизатором, причем камера подогрева и камера термообработки выполнены разновеликими по высоте .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з(511 В 28 В 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3333160/ 29-33 (22) 07.09.81 (46) 15.10.83. Бюл. № 38 (72) А. Ф. Тупиков, А. В. Андрейченко и P. И. Давыдов (71) Конструкторско-технологическое бюро кСтройиндустрия» (53) 69.057.53 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 306001, кл. В 28 В 5/00, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

Хе755569, кл. В 28 В 5/00, 1978 (прототип). (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ*ИЗДЕЛИЙ, содержащая основание, на котором смон„„SU„„1047692 A тированы пост формовки, камера подогрева, кантователь с захватами, камера термообработки с верхним и нижним подающими транспортерами, снабженными захватами, и пост распалубки, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения непрерывной подачи изделий, кантователь выполнен в виде вертикально установленных бесконечных лент, соединенных между собой синхронизатором, верхний и нижний подающие транспортеры камеры термообработки выполнены в виде горизонтальных бесконечных лент, которые смещены одна относительно другой и соединены стнхронизатором, причем камера подогрева и камера термообработки выполнены разновеликими по высоте.

1047692

Изобретение относится к средствам строительного производства, в частности к оборудованию для изготовления железобетонных изделий.

Известна установка для изготовления железобетонных изделий, содержащая смонтированные на основании пост формовки, механизм перемещения изделий и камеру термообработки (1).

Однако в данной установке камера термообработки выполнена одноступенчатой, из-за чего все параметры режима термообработки выполняют на одном посту, что снижает производительность.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемОму результату является установка для изготовления железобетонных изделий, содержащая основание, на котором смонтированы пост формовки, камера подогрева, кантователь с захватами, камера термообработки с верхним и нижним подающими транспортерами, снабженными захватами, и пост распалубки (2).

Однако на известной установке в процессе терм ооб работки перемещение изделий производят циклически, что снижает производительность.

Цель изобретения — обеспечение непрерывной подачи изделий.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для изготовления железобетонных изделий, содержащей основание, на котором смонтированы пост формовки, камера подогрева, кантователь с захватами, камера термообработки с верхним и нижним подающими транспортерами, снабженными захватами, и пост распалубки, кантователь выполнен в виде вертикально установленных бесконечных лент, соединенных между собой синхронизатором, верхний и нижний подающие транспортеры камеры термообработки выполнены в виде горизонтальных бесконечных лент, которые смещены одна относительно: другой и соединены синхронизатором, причем камера подогрева и камера термообработки выполнены разновеликими по высоте.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1;

t . на фиг. 3 — кинематическая схема кантователя; на фиг. 4 — кинематическая схема транспортеров.

Установка состоит из смонтированных на основании 1 поста 2 формовки, камеры.

3 подогрева, кантователя 4 с захватами 5, камеры 6 термообработки с верхними подающим транспортером 7 и нижним подающим транспортером 8 и поста 9 распалубки, причем камера подогрева и камера

10 термообработки выполнены разновеликими по высоте. Кантователь 4 выполнен в виде вертикально установленных на звездочках

10 бесконечных лент, соединенных между собой синхронизатором 11, а верхний и нижний транспортеры выполнены в виде горизонтальных лент, которые смещены относительно друг друга, соединены синхронизатором 12 и имеют захваты 13.

Установка работает следующим образом.

В процессе непрерывной укладки бетонной смеси в формы 14, имеющие выступы

15, их последовательно подают в камеру 3, где производится нагрев железобетонных изделий и их твердение. Когда бетонная смесь наберает прочность, достаточную для

25 удержания собственного веса, каждая форма переходит в камеру 6 и своими выступами 15 входит в захваты 5 кантователя 4, который включается и поднимает форму в вертикальное положение, при этом верхняя часть формы входит в захваты g верхнего транспортера 7, а нижняя часть формы примыкает к захвату нижнего транспортера 8. При непрерывном движении бесконечных лент транспортеров 7 и 8 изделия в формах перемещаются в камере 6, где производится термообработка до набора требуемой прочности изделий.

После окончания термообработки изделия поступают на пост 9 распалубки, где отделяют изделие от формы и транспортируют его на склад, а форму транспорти40 руют на пост 2 формовки,для следующего цикла.

Предлагаемая конструкция установки обеспечивает поворот форм с изделиями при непрерывном их перемещении и выполнении всех операций.

1047692

Составитель В. Распопова

Редактор Н. Воловик Техред И. Верес Корректор А. Ференц

Заказ 7826/l 5 Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5.Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4