Компрессионно-литьевая пресс-форма для изготовления кольцевых изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
3(51) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ
К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,0
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬГГИЙ (211 3403621/23-05
° ° ° °
22) 05. 03. 82
461 15. 10. 83. Бюл. В 38 (72) M.A. Иоффе и Ю.В. Павлов (71) Рижский электромеханический завод ВЭФ им. В.И.Ленина Производ.ственного объединения "Радиотехника" (531 628.057.745.5(088.8) .(56), 1. Авторское свидетельство СССР
9 903184, кл. В 29 Н 3/10, В 29 С 1/00, 1978.
2. Пресс-форма на пассик т.д.
8.390.001. Чертеж Тд 1886-4062 СБ, разработанный Р ЭМЭ, 1980 (прототип ).
„„Su„„1047724 (5 4 1 (57 ) КОМПРЕССИОННО-ЛИТЬЕВАЯ
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕBblX ИЗДЕЛИЙ, содержащая матрицу с загрузочной камерой и концентрично установленный в матрице дорн, взаимодействующий с матрицей посредством опорного бурта и дополнительной опоры. имеющей литниковые каналы, соединяющие кольцевую формующую полость с загрузочной камерой, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения качества изделий, дополнительная опора. выполнена в виде кольца, образованного набором расположенных по периметру дорна радиальных зубьев.
1047724
ВНИИПИ Заказ 7829/17.
Тираж 647 Подписное
Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðîä,óë.Ïðoåêòíàÿ,4
Изобретение относится к переработке полимерных материалов и предназначено для изготовления кольцевых резиновых изделий, в частности, пассиков для магнитофонов и электропроигрывающих устройств. 5
И э ве стн а компре ссион но-лит ье вая пресс-форма для изготовления кольцевых изделий, содержащая матрицу с загрузочной камерой, концентрично установленный в матрице дорн, взаимо-)p действующий с матрицей посредством опорного бурта, и кольцевую литниковую щель, соединяющую формующую полость с загрузочной камерой L1 3.
Однако данная форма не обеспечивает получения равнотолщинных иэделий.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является компрессионно-литьевая пресс-форма для изготовления 2Р кольцевых изделий, содержащая матрицу с загрузочной камерой и кон центрично установленный в матрице дорн, взаимодействующий,с матрицей посредством опорного бурта и допол- 25 нительной опоры, иМеющей литниковые каналы, соединяющие кольцевую формующую полость с загрузочной камерой Г2 3.
В известной пресс-форме допол- Зр нительная опора выполнена в виде трех центрирующих выступов, разделяющих кольцевую литниковую щель на три литниковых канала, через которые во время формования изделий резиновая смесь поступает иэ загрузочной, камеры в формующую полость, обтекая центрирующие выступы. При этом в местах соединения потоков резины образуется структурная неоднородность, что снижает качество изделий.
Целью изобретения является повышение качества изделий.
Поставленная цель достигается 45 тем, что в компрессионно-литьевой пресс-форме для изготовления кольцевых иэделий, содержащей матрицу с загрузочной камерой и концентрично установленный в матрице дорн, взаимодействующий с матрицей посредством опорного бурта и дополнительной опоры, имеющей литниковые каналы, соединяющие кольцевую формующую полость с загрузочной камерой, дополнительная опора выполнена в виде кольца, образованного набором расположенных по периметру дорна ради-альных зубьев.
При таком конструктивном выполнении пресс-формы кольцевая литниковая щель зубьями дополнительной опоры разделяется на множество узких литниковых каналов, при прохождении которых резиновая смесь как бы
"шприцуется". Это обеспечивает равномерное распределение ингредиентов по объему изделия и предотвращает образование структурной неоднородности.
На чертеже изображена предлагаемая пресс-форма.
Компрессионно-литьевая прессформа для изготовления кольцевых резиновых иэделий содержит матрицу
1 с загрузочной камерой 2 и концентрично установленный в матрице дорн 3, образующий с матрицей кольцевую
Формующую полость 6 . Дорн 3 взаимодействует с матрицей посредством выполненных по .скользящей посадке опорного бурта 4 и.дополнительной опоры 5, имеющей литниковые каналы
Ь, соединяющие формующую полость а с загрузочной камербй 2.
Дополнительная опора 5 выполнена в виде кольца, образованного набором расположенных по периметру дорна радиальных зубьев. Толщина зубьев и ширина литниковых каналов Ь выбираются наименьшими при сохранении условий нормального заполнения формующей полости для выбранной ре" цептуры резиновой смеси.
Форма работает следующим образом.
Сырая резина помещается в загрузочную камеру 2, из которой в процессе формэвания передавливается по литниковым каналам Ь в кольцевую формующую полость а, где формуется цилиндрическая заготовка. При прохождении резиновой смеси через узкие литниковые каналы Ь пресс-Формы улучшается структура резиновой смеси и происходит дополнительное перемешивание ее ингредиентов. В процессе формования смещение дорна относительно центральной оси прессформы не превышает величины половины суммы допусков изготовления матрицы и дорна, что обеспечивает возможиость изготовления изделий с минимальной разнотолщинностью. После вулканиэации заготовка извлекается из пресс-формю и разреэается на отдельные кольцевые изделия, Предлагаемая пресс-форма обеспечивает изготовление изделий высокого качества эа счет устранения структурной неоднородности и раэнотолщинности,