Способ хранения буртов гранулированных сыпучих материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИ";
РЕСПУ БЛИН
„„Я0„„1I 047805
,511 В 65 Б 65/28
Н АВТОРСНОМЪ СВИДЕТЕЛЬСВ! ВУ тельно в вертикальной плоскости, при этом каждый бурт отделяют от следующего жестким несущим перекрытием, а высота каждого бурта определяется по формуле
Где лов (53) 621.869(088.8) :I г он
ГОСУДА РСТНЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ГIO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ1ИЙ (21) 34"6802/27-11 (23) 12,04.82 (46) 15.10.83, Бюл I 38 (72) E И Жученко, д,м.Бгупов, Н.Д.Крыщенко, В.Г,.Шаруда
О.Ю.Днтипанова (71) Всесоюзный научно-исследова-,åëüский институт золота и редких метал(56) 1. Авторское свидетельство СССР
779222, .-,л. Б 65 Б 65/28. 2i l2,«8 (прототип), (Б4) (55/ СПОСОБ >РАНЕНИЯ БУРТОВ г РдИУЛИРОВДчВЫХ СЫПУЧИХ МДТEÐÔ"ЛОВ, заключающийся в том, что бурты накладывают с перекрытием друг друга, отличающийся тем, то, с целью повышения эффективнос;и за счет исключения слеживаемости материагов, бур ы накладывают посгедова„1!
Грсл н максимаг, .ная высота бурта; коэффициент пустотности гранулированного сыпучего материалэ:, коэффициент слеживаемости гранулированного сыпучего материала; прочность гранул сыпучего материала; единичная площадь поверхности основания бурта; средний диаметр гранул сыпучего материала;
i>Iolность гранулированного сыпучего ма ериала. где h
К„ и Кс РГР н Se гp@(н максимальная высота бурта „: коэффициент пустотности гpBнулированного сыпучего материала; коэффициент слеживаемости гранулированного сыпучего материала; прочность гранул сыпучего материала;
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при хранении сыпучих материалов, например аммиачной селитры
Известен способ хранения буртов гранулированных сыпучих материалов, заключающийся в том, что бурты накладывают с перекрытием друг друга (1$
Недостатком указанно о способа О является та, что увеличение объема хранимого материала на данной площади приводит к возрастанию не 1g„23 нагрузок на площадь, занятую хранимым сыпучим материалом, следова- 15 тельно, вызывает увеличение удельных давлений внутри бурта, K роме того, высота атсыпаемого слоя не ограничена„ поэтому в нижних слоях бурта удельные нагруз- 20 ки могут достигать критических величин, что вызывает интенсивный процесс слеживания сыпучих материалов.
В конечном итоге это приводит либо к значительным потерям "ðàíèìîãî сыпучего материала, например гранулированной аммиачной селитры, либо к применению трудоемких операций по переработке (дроблению, рыхлению)слежавшегося материала, что снижает ЗО производительность труда и приводит
I(увеличению стоимости хранения сыпучих материалов, Целью изобретения является повышение эффективности хранения за счет исключения слеживаемости гранулированных сыпучих материалов.
Укаэанная цель достигается тем, что согласно способу хранения буртов гранулированных сыпучих материалов заключающемуся в том, что бурты накладывают с перекрытием друг друга,. бурты накладывают последовательно в вертикальной плоскости, при этом каждый бурт отделяют от следующего жестким несущим перекрытием, а высоту каждого бурта определяют по формуле
5 - единичная площадь поверхз ности основания бурта;
d — средний диаметр гранул сыпуI PcAH
ЧЕГG МаТЕРИаЛа; плотнОсть Гранулиро ванного сыпучего материала.
Н" фиг. ": схематически изображен бурт сыпучих материалов, общий вид; на фиг, 2 - зависимость влажности сыпучих материалов (аммиачной селитры) От относительной влажности воздуха w зависимость плотности гранул сыпучего материала (аммиачной селитры) От их влажности, Отсыпка буртов гранулированных сыпучих материалов на хранение осуществляется следующим образом, На подготовленную площадку ведется От:ыпка первого бурт=" 1, При достиже liHH! высоты бурта л отсыпка перво -с бурта прекращается, Затем на внешней поверхности бурта,, образуемой углом естественного откоса с(„, устанавливается жесткое несущее перекрытие 2. После установки жесткого несущего перекрытия 2
HB×ÉHс3ЕТСя ОТСЫПКа ВТОРОГО ВЫШЕЛЕ жаще ГО бур та
В 1poL!,ессе oTcblпки бур I QB ранулированных сыпучих материалов no Hc ре увеличения высоты бурта возрастают удельные давления от собственной массы сыпучего материала,.
При увеличении удельньсх давлений свыше допустимой (критической) величины гранулы сыпучего материала начинают деформироваться, в результате чего увеличивается площадь контакта между ними и соответственно растет сцепляемость (слипаемость), что приводит к интенсивной слеживаемости сыпучего материала, Чем больше проч= ность гранул сыпучего материала, тем большие удельные давления они
Выдерживают без деформирования и разрушения, Слеживаемость гранулирован; Огo сыпучего материала увеличивается при уменьшении прочности Гранул (i» ). Прочность гранул в свою Оче" гpQ редь снижается с увеличением влажности сыпучеГО материала. Для исключения слеживаемости гранулиройанных сыпучих материалов в процессе хранения предлагается производить отсыпку буртов определенной высотой до возникновения в их толще удельных нагрузок, близких к критическим.
После этого на Отсыпанный бурт устанавливают жесткое несущее перекры ие, 1047
3 способное выдерживать максимальные нагрузки собственного веса сыпучего материала вышележащего бурта.
Для предотвращения слеживаемости материала высота каждого отсыпанного бурта не должна превышать величин, определяемых по указанной формуле °
Коэффициен; пустотности (К„) зависит от гранулометрического состава сыпучего материала и учитывает наличие пустот между его гранулами. Например, для гранулированной аммиачной селитры по ГОСТ 2-75 K„ =0,75
Коэффициент слеживаемости(К „1опреде- 1 ляется отношением критической статической нагрузки от собственного веса сыпучего материала, при которой начинается интенсивное слеживание сыпу-! чего материала, к прочности его гранул при соответствующей влажности, Коэффициент слеживаемости сыпучего . материала, например аммиачной селитры, по ГОСТ 2-75 на основании исследований ВНИИ-1 равен
0,38-0,43, Прочность гранул (Р „) сыпучего материала зависит от их влажности. На графике (фиr 2) кривая 4 характеризует зависимость влажности аммиачной селитры от влажности воздуха, а кривая 5 — зависимость прочности гранул селитры от их влажности. Средний диаметр гранул (d ) сыпучего материала устанавгран ливается по ГОСТ 2-75. Значение
35 плотности гранулированного сыпучего материала выбирается по максимальной величине, например плотность аммиачной селитры по ГОСТ 2-75 находится в пределах 800-1000 кг/м, 4О поэтому следует принимать Ч=1000кг/м
Давление от собственной массы сыпучего материала на единичную пло щадь поверхности наклонной плоскости жесткого несущего перекрытия
4 раскладывается на составляющие, абсолютная величина- которых не должна превышать предельно-допустимых значений нагрузки слеживаемости, Максимально-допустимое расстояние 1 между наклонными плоскостями жестких несущих перекрытий определяется по формуле
4Кп Ксп Ргран Бед
7(d V- созЫ
cpa н где К„ — коэффициент пустотности гранулированного сыпучего материала;
К - коэффициент слеживаемости сл гранулированного сыпучего материала; р „ „- прочность гранул сыпучего материала;
S - единичная площадь поверх"
eÀ ности основания бурта; сре ний диаметр гранул сыгран пучего материала;
V — плотность сыпучего материала; угол наклона плоскостей жесткого несущего перекрытия, Угол eL принимается равным или более угла естественного откоса, /3 (»e).
Технико-экономические преимущества предлагаемого способа отсыпки гранулированных сыпучих материалов состоят в том, что при приме" нении последовательного наложения буртов увеличивается объем хранимого гранулированного сыпучего ма" териала, снижается слеживаемость сыпучих материалов, повышается производительность машин и механизмов, используемых на разработке буртов, а также снижаются потери сы" пучих материалов при хранении.
1 л ! 8 Г! 5
Щ® ° Я . и ЖФ;» - ="
1,! !
«
)!!
1! ! ! !
cl
«.!
1", Заказ 839/" .1 тираж 949
ВНИИПИ Государствен-!ого комитета оо делам ивобретений ll сiкрsiт ий
113035 Москва, Ж-35:vu скал н 16
Подг!и l-!ое
CCCP
I I!co= к i нав . (I !
1 ! ! (:оставитель Г,.1(оролева
Редактор А.Гулька ехред,r(Rciелевич
Филиал I11П Патеч", г, Ужгород,;и.!
Ii (!!
jl ! ! !
I ! !
L !