Метантек для обработки сточных вод и осадка

Метантек для обработки сточных вод и осадка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. МЕТАНТЕНК ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТОЧНЫХ ВОД И ОСАДКА, содержащий цилиндрический корпус с трубопроводами подбода исходной жидкости и отвода сброженного осадка, осветленной воды и газа и тонкослойным моду лем, .расположенным внутри корпуса, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества иловой воды и уменьшения влажности сброженного осадка он снабжен трубопроводом отвода тонкой взвеси, тонкослойный модуль расположен в верхней части корпуса, делит его объем на верхнюю и нижнюю камеры и выполнен в виде набора усеченных конусов, при этом нижний конус в верхней части соединен с трубопроводом отвода газа , а верхняя камера в своей верхней части соединена с трубопроводом отвода осветленной воды, а в нижней с трубопроводом отвода тонкой взвеси.Щ 2.Метантенк по п. 1, о т л ичалощийся тем, что корпус снабжен козырьком, расположенным по его внутреннему периметру с образованием входной щели. 3.Метантенк по п. 1, отличающийся тем, что конусы выполненыс обечайками у вершин.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 3(51) С 0 2 Р 1 1 / 0 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Я л

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н АВТ0РСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3415143/23-26 (22) 30.03.82 (46) 15.10.83. Бюл. Р 38 (72) A.Г. Кириченко, Е.П. Колесник, Ю.A. Чмелев и Б. С. Злотников (71) Харьковский отдел Всесоюзного научно-исследовательского института водоснабжения, канализации, гидротехнических сооружений и инженерной гидрогеологии Водгео! и Государ. ственный проектный институт по.водоснабжению, канализации и гидротехническим сооружениям Харьковский

Водоканалпроект (53) 628.336.5(088.8) (56) 1, Авторское свидетельство СССР

9 356251, кл. С 02 С 11/04, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 791653; кл. С 02 С 11/04, 1980. (54) (57) 1. METAHTEHK ДЛЯ ОБРАБОТКИ

С1О 111()Х ВО11 И ОСА)1КА, содержащий цилиндрический корпус с трубопроводами подвода исходной жидкости и отвода сброженного осадка, осветленной воды и газа и тонкослойным моду лем, .расположенным внутри корпуса, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества иловой воды и уменьшения влажности сброженного осадка он снабжен трубопровоР дом отвода тонкой взвеси, тонкослойный модуль расположен в верхней части корпуса, делит его объем на верхнюю и нижнюю камеры и выполнен в виде набора усеченных конусов, при этом нижний конус в верхней части соединен с трубопроводом отвода газа, а верхняя камера в своей верхней части соединена с трубопроводом отвода осветленной воды, а в нижней с трубопроводом отвода тонкой взвеси

2. Метантенк по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что корпус снабжен козырьком, расположенным по его внутреннему периметру с образованием входной цели.

3. Метантенк по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что конусы выполнень) с обечайками у вершин.

1047846

Изобретение относится к очистке сточных вод и может быть применено для сбраживания сточных вод и осадка на очистных сооружениях.

Основным недостатком современных устройств для анаэробного сбражива- 5 ния осадка (метантенков) является то, что выгружаемый осадок имеет высокую влажность, и для последующей его обработки и обезвоживания требуется большое количество реагентов и площацей земли под иловые площадки, Известно устройство для сбраживания осадка сточных вод, представляющее собой резервуар с подводящими и отводящими трубопроводами, в верхней части которого расположена камера с конусным днищем,разделяющая устройство на две зоны: зону сбраживания и зону отделения илоной воды,. что дает возможность повысить интенсивность сбраживания осадка и несколько уменьшить его влажность P 1).

Однако при этом концентрация взвешенных веществ в удаляемой иловой воде остается еще значительной, что увеличивает нагрузку на первичные отстойники.

Известен метантенк для обработки сточных вод и осадка, содержащий цилиндрический корпус с трубопроводами подвода исходной жидкости и отвода сброженного осадка, осветленной воды и газа и тонкослойным модулем, расположенным внутри корпуса и выполненным из наклонных пластин, занимающих 1/13 объема метантенка, 35 что должно улучшить условия отстаивания иловой воды и, следовательно, ее качество E2).

Однако небольшой объем зоны уплотнения не позволяет отделить не- 4() обходимое количество иловой воды.

Кроме того, существенным недостатком является размещение камеры уплотнения в зоне сбраживания осадка, что приводит, во-первых, к появлению 45 газа в этой камере, в результате чего пузырьки газа, двигаясь вверх в межполостном пространстве, будут увлекать за собой и частички сброженного осадка, что ухудшит условия отстаивания в межполостном пространстве и качество иловой воды. Во-вторых, на процесс расслоения и качество иловой воды будут оказывать отрицательное влияние возмущающие потоки, возникающие при перемешивании осадка..в метантенке.

Конструктивное выполнение тонкослойного модуля, имеющего равное сечение по всей длине каждой полости, приводит к неравномерному осе- 60 данию осадка, что уменьшает живое сечение полости от центра к периферии, Это увеличивает скорости потока на входе в межполостное пространство, взмучивает осевший здесь осадок, 5 нарушает ламинарность течения. В ре эультате концентрация взвеси в иловой воде остается высокой.

Цель изобретения — улучшение качества иловой воды и уменьшение влажности сброженного осадка.

Поставленная цель 11остигается тем, что метантенк для обработки сточных вод и осадка, содержащий цилиндрический корпус с трубопроводами подвода исходной жидкости и отвода сброженного осадка, осветленной воды и газа и тонкослойный модуль, расположенный внутри корпуса, снабжен трубопроводом отвода тонкой взвеси, тонкослойный модуль расположен в верхней части корпуса, делит его объем на верхнюю и нижнюю камеры и выполнен в виде набора усеченных конусов, при этом нижний конус в верхней части соединен с трубопроводом отвода газа, а верхняя камера в своей верхней части соединена с трубопроводом отвода осветленной воды, à в нижней — с трубопроводом для отвода тонкой взвеси.

Кроме того, корпус снабжен козырьком, расположенным по его внут реннему периметру с образованием входной щели, а конусы выполнены с обечайками у вершин.

Размещение усеченных конусов с уклоном к наружной стенке метантенка позволяет отделить камеру уплотнения от камеры сбраживания и постепенно увеличивать поверхность сбора оседающего и сползающего осадка.

Тем самым исключается уменьшение живого сечения межконусного пространства от центра к периферии,что позволяет выдерживать равномерность потока и исключить вэмучивание спол. эающего осадка.

Наличие козырька, расположенного по периметру корпуса, предотвращает попадание газа брожения иэ камеры сбражизания в камеру отделения иловой воды над межконусным пространством, что создает благоприятные..усло вия для расслоения сброженной массы.

На фиг.1 схематически. показан предлагаемый метантенк, разрез; на фиг.2 — разрез A-A на фиг.1.

Метантенк представляет собой цилиндрический корпус 1, снабженный трубопроводом 2 исходной жидкости, трубопроводами 3 и 4 соответственно для вывода сброженного осадка и тонкой взвеси, трубопроводом 5 вывода газа, трубопроводом б для отвода осветленной жидкости. В верхней части корпуса 1 установлен тонкослойный модуль, он делит его объем на верхнюю и нижнюю камеры и выполнен в виде набора усеченных конусов 7 с обечайками 8, при этом нижний конус в верхней части соединен с трубопрово-!

Лом 5 отвода газа, а верхняя «амера

1047846

A-А

Составитель Н. Михеева

Редактор A. Химчук Техред И.Гайду Корректор В. Бутяга,Заказ 7851/23 Тираж 941 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 в своей верхней части соединена с трубопроводом б вывода осветленной воды, а в нижней — с трубопроводом

4 для отведения тонкой взвеси. Корпус 1 снабжен козырьком 9, расположенным по его внутреннему периметру, с образованием входной щели 10. Верхняя часть корпуса снабжена лотками

11 и 12 соответственно для сбора очищенной жидкости и тонкой взвеси и перегородкой 13. 10 ,Метантенк работает следующим образом.

По .трубопроводу 2 в нижнюю камеру метантенка подается исходная жидкость, где осуществляется сбраживание при подогреве и перемешивании осадка. Сброженная масса через щель

10 поступает в верхнюю камеру для уплотнения и распределяется между конусами 7, где происходит отделение иловой воды и уплотнение осадка.

При этом осевший осадок по наклонным плоскостям сползает вниз и через щель 10 поступает в нижнюю камеру для сбраживания. Наличие обечаек 8 предотвращает вынос осевшего осадка из межконусного пространства. Иловая вода попадает в верхнюю часть корйуса 1, где она дополнительно осветляется и отводится из под перегородки 13 через лоток 11 и трубопровод б.

Осевшие в надконусном пространстве частицы сброженного осадка через трубопровод 4 периодически отводится в лоток 12 ° Сброженный осадок отводится по трубопроводу 3, газ брожения из корпуса отводится по трубопроводу 5.

В предлагаемом метантенке влажность сброжснного осадка уменьшается на 1,5-2Ъ по сравнению с известным, что сокращает потребное количество земли под илоные площадки на 15-20%, а концентрация взвешенных веществ в иловой воде снижается на 40-45%, что способствует снижению дополнительной нагрузки на очистные сооружения.

Размещение камеры уплотнения над камерой сбраживания позволяет отказаться от утепления всего метантенка и подогревать осадок только в камере сбраживания, что способствует сокращению теплоэнергозатрат.