Способ загрузки шихты в стекловаренную печь

Способ загрузки шихты в стекловаренную печь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ШИХТЫ В СТЕКЛОВАРЕННУЮ ПЕЧЬ С шахтноЙ предкамерой , включающий подачу брикетов, образующих непрерывно сменяемую футеровку и газоход, о т л и ч а юад и и с я тем, что, с целью снижения энергозатрат и предотвращения уноса шихты, брикеты выполняют в форме параллепипеда со сквозными ка налами, пересекающими центральную часть наибольших по площади граней, , причем эквивалентный диаметр канала превышает толщину перегородки между каналами в 0,5-4 раза, а толщина , периферийной части брикета превышает толщину перегородки мржду каналами g в 3-10 раз, .® СО . 00 4;: «vi

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PECflVEiflHK ()9) (И).

3(5)) С 03 В 3/00, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ:

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3403292/29-33

1 (22) .04.03.82 (46) 15 1083. Бюл . Р 38 (72) И.И. Перелетов, IO. К. Иванов, A.È. Чепляев, Л.М. Лапин, A. È. Тюрин и tO.И. Колесов (71) Москевский ордена Ленина и ордена Октябрьской Революции энергетический институт (53) 666.1.031(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 54149, кл, С 03 В 5/12, 1938.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 559907, кл, С 03 В 1/00, 1974.

3. Авторское свидетельство СССР

Р 82817, кл. С 03 В 3/00, 1949 (прототип) . (54) (57) СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ШИХТЫ В

СТЕКЛОВАРЕННУЮ ПЕЧЬ с шахтной предкамерой, включающий подачу брикетов, образующих непрерывно сменяемую футеровку и газоход, о т л и ч а ю-шийся тем, что, с целью снижения энергозатрат и предотвращения уноса шихты, брикеты выполняют в форме параллепипеда со сквозными ка налами, пересекающими центральную часть наибольших по площади граней, причем эквивалентный диаметр канала превышает толщину перегородки между каналами в 0,5-4 раза, а толщина периферийной части брикета превышает толщину перегородки между каналами О в 3-10 раз. е

1047847

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к способам загрузки шихтой печей, снабженных шахтной предкамерсй. В этих печах процесс стекловарения вынесен иэ общего бассейна н специальную предкамеру и для варки используется брикетйрованная шихта.

Изнестен способ загрузки исходного сырья в шахтную печь брикетами с развитой поверхностью н форме ко- 1О лец Рашига Г1.).

Недостатками этого способа -являются резко выраженная неоднородность скоростных, концентрационных и температурных полей по сечению шахты, что приводит к увеличению ее высоты и ее гидравлического сопротивления, а также к местным настылеобразованиям н слое шихты и интенсивное истирание брикетов при их движении по шахте и, следовательно, повышенная запыленность отходящих газов. Способ не позволяет доводить материал до плавления из-за деформации и заполнения каналов между брикетами, а значит исключает возможность глубокого охлаждения отхсдяцих газов в шахте печи.

Известен способ подготовки шихты для варки стекла в виде брикетов ñî сквозными каналами (2g .

Недостатком способа является использование преимуцественно только радиационного прогрева поверхности каналов брикета, а загрузка брикетов непосредственно в ванну печи исклю- 35 чает воэможность глубокого охлаждения отходящих газов.

Наиболее близким к изобретению по технической суцности и достигае— мому результату является способ заг- 4П рузки шихты в стекловаренную печь с шахтной предкамерой, включающий подачу брикетов, образующих непрерывно сменяемую футеровку и гаэоход L31. недостатком этого способа янляет- 4g ся неразвитая поверхность нагрева материала, обусловленная наличием одного гаэоотводящего какала большого сечения с ребристыми стенками, здесь используется в основном радиаI ционный нагрев понерхности, что не позволяет .глубока утилизировать теплоту отходящих иэ печи газов и отхо,дяцие газы в этом случае на выходе из предкамеры печи имеют довольно высокую температуру (порядка 800+С) .

Это обусловливает наличие больших энергозатрат на процесс стеклонарения. Кроме того, в этом способе имеет место унос шихты.

Цель изобретения — снижение энер- 60 гозатрат и предотврацение унсса шихты..

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу загрузки шихты в стеклонаренную печь с шахтной предк амерой, включающему подачу брикетов, образующих непрерывно сменяемую Футеронку и газ оход, брикеты выполняю I в форме параллепипеда со сквозными каналами, пересекающими центральную часть наибольших по площади граней,,причем эквивалентный диаметр канала превышает толщину перегородки между каналами н 0,5-.4 раза, а толщина периферийной части брикета превышает толщину перегородки между каналами в 3-10 раз.

На фиг.1 схематически изображена шахтная предкамера стекловаренной печи, вертикальный разрез; на фиг.2 брикет шихты н плане.

Предкамера представляет собой прямоугольную шахту 1, непрерывно заполняемую брикетами 2. Брикеты подают в шахту через загрузочное приспособление 3. В нижней части шахты брикеты своей периферийной частью 4 спираются на фасонные брусья 5.

CIIOÑOI2 ОСУЩЕСтнЛяют cЛЕдуЮЩИМ образом.

В шахту 1 подают брикеты 2 в виде параллепипедов со сквозными каналами б,пересекающими центральную часть наибольших по площади Граней 7 . Причем загрузку брикетов осуществляют так, что каналы б в брикетах 2 совпадают с образованием многоканальНОГО Газ(2хода.

Предлагаемое выполнение брик етон шихты, а именно выполнение каналов г б с эквивалентным диаметром, превышающим толщину перегородки 8 между каналами б в 0„5-4 раза, а также выполнение брикета с периферийной частью 4, превышающей толщину перегородки 8 между каналами н 3-10 раэ, обеспечивает образование газового коллектор= 9, Это обеспечивается бла— годаря тому, что перегородки 8 выплавляются раньше размягчения и деформации периферийной час=и 4 брикета.

Отходящие из печи газы поступают в Газовый коллектор,9 и равномерно распределяются по каналам б, При прохождении газов через шахтную предкамеру омываемые ими брикеты нагреваются и в них частично проходят реакции силикато- и стеклообразования, планление же брикетов идет в основном по поверхности газового коллектора 9 и расплав стекломассы стекает в лоток 10, расположенный под шахтной предкамерой. Периферийная часть 4 брикетов внизу шахтной предкамеры прогревается до температуры деформации и вытесняется.под действием выше лежащих слоев брикеIO@ ю

7ак происходит непрерывная смена футеронки и движение перфорированного слоя, состоящего из брикетов, по шахте.

1047847

Составитель Л. Голубева

Редактор A. Химчук Техред Л. Пилипенко Корректор М. Демчик

Заказ 7852/23 Тираж 486 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Передача теплоты от газов к поверхности плавящегося материала шихты обеспечивается преимущественно радиационным путем.

Иэ газового коллектора 9 газы проходят пб каналам б перфорированного плотного слоя, где преобладает конвективный теплообмен между газами и материалом и удаляются в трубу

11. Интенсификация конвективного теплообмена в шахтной предкамере и большая удельная поверхность каналов создают теплотехнические предпосылкн для глубокого охлаждения отходящих иэ печи газов.

Таким образом, использование предлагаемого способа позволяет снизить

О температуру уходящих газов до 100 С, предотвратить потери тепла через ,наружное ограждение шахтной предкамеры и тем самым снизить знергоэатраты на стекловарение.

1О Кроме того, в предлагаемом способе значительно сокращается унос шихты.