Вяжущее для изготовления изделий автоклавного твердения

Вяжущее для изготовления изделий автоклавного твердения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ДЛЯ ЮГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ АВТСЖЛАВНСГО ТВЕРДЕНИЯ , включающее кварцевый песок и itrpoayKT обжига карбонатно-кремнеземистойсмеси , о тличающееся тем.чтоТ с целью повышения прочности, оно содержит продукт .обжига карбонатно-кремнеземистой смеси, имеющий состав, мас.%: окись кальция 32-45; трехкальциевый силикат 8-16; двухкальциевый силикат 25-40 и алюмоферрит кальция 10-14, 1ФИ следующем соотношении компонентов, мас.%: Кварцевый иесок4О-60 Продукт обжига ё. ка бонатно-кре мнеземистой смеси40-60 (Л

СОЮЗ СОЭЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЯСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU „„1047865

А у С 04 8 15/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

40-60 ОС СТВЕННОЙ ОМИТ Т СССР

ПО ЯЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ ТИЙ (21) 430229/29-33 (22) 28.04.82 (46) 15.10.83. Бюл. Ao. 38 (72) Х. С. Воробьев, В. A. Соколовский, Л. B. Калашников, В. А. Кондратенко, С. Л. Гринберг, И. И. Байбуза, С. Е. Оси-, пенко, B. B. Омельченко> Г. П. Емелин и В. П. Малышев (7 1) Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им. П. П. Будникова (53) 666.265 (088.8) (56) 1, Авторское свидетельство СССР

Y. 245626, кл. 0 04 6 15/06, 1967.

2. Авторсксе свидетельство СССР

% 903336> кл. С 04 Ь 15 06, 1980 (прототип). (54)(57) ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ ЮГОГОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ АВТОКЛАВНСК О ТВЕРДЕНИЯ, включающее кварцевый песок и ,продукт обжига карбонатно-кремнееемистой смеси,о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения прочности, оно содержит продукт .обжига карбонатно-кремнеземистой смеси, имеющий состав, мас.%: окись кальция 32-45; трехкальциевый силикат 8-16; двухкальциевый силикат 25»40 и алюмоферрит кальция 10-14, при следующем соотношении компонентов, MGC,%:

Кварцевый песок 40-60

Продукт обжига карбонатно-кремнеземистой смеси тио

Таблкпа

Мел: оаока (40:60) модуль 2,6 33,3 8,9 39,3 13ý6 419 612/63

768/82 58S/56

2 Мел: опока (SO:50), модуль 3,0 37,8 12,3 33,7 12,6 3,6 590/62

813/BS 616/61

3 Мел. опока (60:40) модуль 3,6 44,4 15,6 25,7 11,3 3,0 578/60

792/81 665/7 1

4 Известник:, песок

1.7 (пааесУпый) 22,6 - 62,1 1,4 13,9 42Ц/42

37 4 i 4 I

524/4Ð

1 1047 8

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении изделий автоклавного твердения.

Известно вяжущее для изделий автоклавного твердения L 1 )„включающее кварцевый песок и продукт обжига карбонатно-песочной смеси, имеющий следующий фазовый состав, Вес.%: (2555-75;

СсФ10-35; 5i02 5-15; прочие минера- 10 лы до 3.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является вяжущее для изготовления изделий автоклавного твердения, 15

Включающее, вес.%: кварцевый песок

41-68 и продукт обжига карбонатно-песчаной смеси 32-59, при следующем составе продукта обжига, вес.%: двухкальциевый силикат 50-7 5; алюминат натрия 20 и калия 5-.35; окись кальция 10-12; феррит натрия и калия 3-7; примеси

О, 08-2, Недостатком этих вяжущих является низкая прочность. 25

Бель изобретения — повышение прочносПоставленная цель достигается тем, что вяжуц1ее для изготовления изделий автоклавного твердения, включающее квар-З0 цевый песок и продукт обжига карбонатно-кремнеземистой смеси, содержит продукт обжига карбонатно-кремнеземистой смеси, имеющий состав, мас.%: окись кальция 32-45,,трехкальциеВый сини- 35 кат 8-16- двухкальциевый силикат 25-40

65 Э и алюмоферрит кальция 10-14, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Кварцевый песок 40-60

Продукт обжига карбонатно-кремнеземистой смеси 40-60

-I р и м е р. Для получения вяжущего готовят три смеси из мела и опеки гид равлического модуля 2,6;, 3,0 и 3,6.

Смеси подвергают помолу до остатка на сите M 008, равного 8-10% и обжигают при 1230 С. Продукт обжига измельчают совместно с кварцевым песком в соотношениях: 40:60, 50:50 и 60:40 до удельной поверхности 6000-7000 см /г.

Прочность полученного вяжущего oIIpeделяют на образцах-балочках размером

4 1 4 w 16 см, которые формуют из смеси, содержащей вяжущее и нормальный песок (ГОСТ 6139-70) в соотношении

1:3. Уплотнение смеси в формах осуществляют на лабораторной вибраплощадке с применением статического пригруза

50 г/cM . Образцы подвергают гидротермальной обработке в автоклаве по режиму 3 - 8 + 3 ч при цавлении 8 атм и испытывают на прочность при сжатии и изгибе. Полученные данные приведены в табл. 1, где указаны показатели известного вяжущего.

Составы и свойства вяжущего по про тотипу представлены в табл. 2.

Таким образом, предлагаемое вяжу,щее имеет большую прочность, чем иэ вестные.

1047 865!

Таблица 2

59,0

550

41,0

536

51,7

48,3

486

42,9

57,1

68,0

32,0

50

570

60

505

40

60 642

40

550

Заказ 7854/24 Тираж 622 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная; 4

Составитель Т. Сельченкова

Редактор А. Химчук Техред МЯадь КорректорА. Йзятко